CN201799644U - 具有双工位交替工作台的钻床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有双工位交替工作台的钻床，包括床身，所述床身上设有导轨，所述导轨上安装有工作台，所述工作台上设有两个在所述工作台带动下可交替进入钻床工作区域内的装夹工作位，两所述装夹工作位上均设有工件夹具。工作台上的两个装夹工作位可以通过移动所述工作台来进行位置交换，一个装夹工作位在加工使用中时，在闲置装夹工作位上可以进行下一个工件的装夹；减少了工件装夹时的等待时间，增加了钻床的有效工作时间，大幅提高了生产效率。本实用新型具有待机时间短、加工效率高、适于批量生产的优点。

Description

具有双工位交替工作台的钻床
技术领域
本实用新型涉及一种钻床，尤其涉及一种工作台上设有两个可交替工位的钻床。
背景技术
一般钻床的工作台上只设置一个装夹工作位，在钻孔加工时，需要将待加工工件定位固定在装夹工作位上，加工完毕再将工件取下，再放置新的工件到装夹工作位上，重复这一操作进行连续加工；加工过程中，工件在工作位上装夹、拆下所花费的时间占去加工工时的很大比例，钻床的有效运行时间短，待机时间长，加工效率低，在批量生产时，难以满足生产效率的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种待机时间短、加工效率高、适于批量生产的具有双工位交替工作台的钻床。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：具有双工位交替工作台的钻床，包括床身，所述床身上设有导轨，所述导轨上安装有工作台，所述工作台上设有两个在所述工作台带动下可交替进入钻床工作区域内的装夹工作位，两所述装夹工作位上均设有工件夹具。
作为优选的技术方案，所述钻床设有至少两个钻头，各所述钻头的位置与工件上各孔的位置对应。
由于采用了上述技术方案，具有双工位交替工作台的钻床，包括床身，所述床身上设有导轨，所述导轨上安装有工作台，所述工作台上设有两个在所述工作台带动下可交替进入钻床工作区域内的装夹工作位，两所述装夹工作位上均设有工件夹具。工作台上的两个装夹工作位可以通过移动所述工作台来进行位置交换，一个装夹工作位在加工使用中时，在闲置装夹工作位上可以进行下一个工件的装夹；减少了工件装夹时的等待时间，增加了钻床的有效工作时间，大幅提高了生产效率。本实用新型具有待机时间短、加工效率高、适于批量生产的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是工作台交换位置后的示意图。
图中：1-床身；2-导轨；3-工作台；4-钻头；5-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，具有双工位交替工作台的钻床，包括床身1，所述床身1上设有导轨2，所述导轨2上安装有工作台3，所述工作台3上设有两个在所述工作台3带动下可交替进入钻床工作区域内的装夹工作位，两所述装夹工作位上均设有工件夹具。本实施例中，所述钻床设有至少两个钻头4，各所述钻头4的位置与工件5上各孔的位置对应，便于对各孔进行同时加工。
工作台上的两个装夹工作位可以通过移动所述工作台来进行位置交换，第一个工件固定在装夹工作位上进行加工时，在闲置的另一个装夹工作位上可以进行第二个工件的装夹；加工完第一个工件以后，将工作台沿着导轨滑动到工作位置的另一侧，进行第二个工件的加工，同时在闲置装夹工作位上拆下第一个工件，再进行第三个工件的装夹。本加工过程中减少了工件装夹时的等待时间，增加了钻床的有效工作时间，大幅提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.具有双工位交替工作台的钻床，包括床身，所述床身上设有导轨，所述导轨上安装有工作台，其特征在于：所述工作台上设有两个在所述工作台带动下可交替进入钻床工作区域内的装夹工作位，两所述装夹工作位上均设有工件夹具。
2.如权利要求1所述的具有双工位交替工作台的钻床，其特征在于：所述钻床设有至少两个钻头，各所述钻头的位置与工件上各孔的位置对应。
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