CN108927540A - 一种非标自动化加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非标自动化加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有立板，所述底座的上表面靠近立板前方位置处开设有滑轨，且底座的上表面对应滑轨内部安装有滑块，所述底座的上表面靠近滑轨一侧位置处安装有固定板，所述立板的前表面设置有吸尘管。本发明结构简单，操作方便，通过工作台的滑动，使得工作人员可以在钻孔时取下钻好孔的工件，并及时放置新的工件，节约了工件的安置时间，极大的提高了钻孔的工作效率，滤尘盒对废屑进行收集，使得资源能够重复利用，提高了资源的利用率，冷却液储存罐可以快速的对工件及钻头进行降温处理，不仅提高了钻头的使用寿命，还避免了工件因高温产生损坏。

Description

一种非标自动化加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及非标自动化领域，尤其涉及一种非标自动化加工用钻孔装置。
背景技术
非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备，不同类型客户其工艺要求均不相同。
但是目前市场上的非标自动化加工用钻孔装置不仅结构复杂，而且功能单一，工作人员在使用钻孔装置对工件进行钻孔时，不能在钻孔时进行取件放件等操作，来提高工作效率，不能对钻孔产生的废屑进行收集再利用，且不能对钻孔的位置处进行降温处理，来保证设备和工件的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种非标自动化加工用钻孔装置，可以有效解决上述背景技术中提出工作人员在使用钻孔装置对工件进行钻孔时，不能在钻孔时进行取件放件等操作，来提高工作效率，不能对钻孔产生的废屑进行收集再利用，且不能对钻孔的位置处进行降温处理，来保证设备和工件的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种非标自动化加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有立板，所述底座的上表面靠近立板前方位置处开设有滑轨，且底座的上表面对应滑轨内部安装有滑块，所述底座的上表面靠近滑轨一侧位置处安装有固定板，所述立板的前表面设置有吸尘管，且立板的上方安装有电机箱，所述立板的内部安装有风机，所述风机的一侧安装有滤尘盒，所述滤尘盒的内部安装有滤网，所述电机箱的前表面设置有控制开关，且电机箱的下表面嵌入设置有钻头，所述电机箱的一侧安装有冷却液储存罐，所述冷却液储存罐的下表面设置有水管，所述水管的外部设置有阀门，所述滑块的上方安装有工作台，所述工作台的一端安装有电动伸缩杆，且工作台的上表面开设有放置槽，所述风机和电动伸缩杆均与控制开关电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却液储存罐的内部盛放有冷却液，且冷却液储存罐的上表面设置有注水口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机箱的内部安装有电机支架，电机支架的一端安装有电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机箱的一侧开设有散热槽，散热槽的内部安装有吸尘棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面安装有橡胶垫，橡胶垫的数量至少为两块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面设置有环形挡板，环形挡板的一侧开设有排水口。
与现有技术相比，本发明提供了一种非标自动化加工用钻孔装置，具备以下有益效果：通过工作台的滑动，使得工作人员可以在钻孔时取下钻好孔的工件，并及时放置新的工件，节约了工件的安置时间，极大的提高了钻孔的工作效率，滤尘盒的设置，能够有效的对废屑进行收集，使得资源能够重复利用，提高了资源的利用率，冷却液储存罐的设置，可以快速的对工件及钻头进行降温处理，不仅能够提高钻头的使用寿命，还避免了工件因高温产生损坏。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的立板内部结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、滑轨；4、滑块；5、固定板；6、吸尘管；7、电机箱；8、风机；9、滤尘盒；10、滤网；11、控制开关；12、钻头；13、冷却液储存罐；14、水管；15、阀门；16、工作台；17电动伸缩杆；18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：参照图1-2，本发明提供一种技术方案，一种非标自动化加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有立板2，底座1的上表面靠近立板2前方位置处开设有滑轨3，且底座1的上表面对应滑轨3内部安装有滑块4，底座1的上表面靠近滑轨3一侧位置处安装有固定板5，立板2的前表面设置有吸尘管6，且立板2的上方安装有电机箱7，立板2的内部安装有风机8，风机8的一侧安装有滤尘盒9，滤尘盒9的内部安装有滤网10，电机箱7的前表面设置有控制开关11，且电机箱7的下表面嵌入设置有钻头12，电机箱7的一侧安装有冷却液储存罐13，冷却液储存罐13的下表面设置有水管14，水管14的外部设置有阀门15，滑块4的上方安装有工作台16，工作台16的一端安装有电动伸缩杆17，且工作台16的上表面开设有放置槽18，风机8和电动伸缩杆17均与控制开关11电性连接。
为了便于向冷却液储存罐13内注入冷却液，本实施例中，优选的，冷却液储存罐13的内部盛放有冷却液，且冷却液储存罐13的上表面设置有注水口。
为了便于通过电机带动钻头12转动，本实施例中，优选的，电机箱7的内部安装有电机支架，电机支架的一端安装有电机。
为了便于对电机箱7内部的电机进行散热，本实施例中，优选的，电机箱7的一侧开设有散热槽，散热槽的内部安装有吸尘棉。
为了给整个装置提供一个缓冲力，降低震动，本实施例中，优选的，底座1的下表面安装有橡胶垫，橡胶垫的数量至少为两块。
为了便于收集冷却液，本实施例中，优选的，底座1的上表面设置有环形挡板，环形挡板的一侧开设有排水口。
本发明的原理及使用流程，将工件放置在工作台16上的放置槽18内，钻头12下降对工件进行钻孔，在钻孔时在其他的工件放置在另一个放置槽18内，在钻孔结束之后通过控制开关11来控制电动伸缩杆17工作，电动伸缩杆17拉动工作台16，工作台16通过下表面的滑块4在滑轨3内运动，工作人员可以在钻孔时取下钻好孔的工件，节约了工件的安置时间，极大的提高了钻孔的工作效率，在对工件进行钻孔时，通过控制开关11来控制风机8工作，风机8产生的吸力将钻孔产生的废屑吸入吸尘管6内，进而被滤尘盒9内的滤网10阻挡，能够有效的对废屑进行收集，使得资源能够重复利用，提高了资源的利用率，打开水管14上的阀门15，冷却液储存罐13内的冷却液从水管14流至钻头12位置处，对工件表面钻孔的位置进行喷洒，可以快速的对工件及钻头12进行降温处理，不仅能够提高钻头12的使用寿命，还避免了工件因高温产生损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非标自动化加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有立板(2)，所述底座(1)的上表面靠近立板(2)前方位置处开设有滑轨(3)，且底座(1)的上表面对应滑轨(3)内部安装有滑块(4)，所述底座(1)的上表面靠近滑轨(3)一侧位置处安装有固定板(5)；
所述立板(2)的前表面设置有吸尘管(6)，且立板(2)的上方安装有电机箱(7)，所述立板(2)的内部安装有风机(8)，所述风机(8)的一侧安装有滤尘盒(9)，所述滤尘盒(9)的内部安装有滤网(10)，所述电机箱(7)的前表面设置有控制开关(11)，且电机箱(7)的下表面嵌入设置有钻头(12)；
所述电机箱(7)的一侧安装有冷却液储存罐(13)，所述冷却液储存罐(13)的下表面设置有水管(14)，所述水管(14)的外部设置有阀门(15)，所述滑块(4)的上方安装有工作台(16)，所述工作台(16)的一端安装有电动伸缩杆(17)，且工作台(16)的上表面开设有放置槽(18)，所述风机(8)和电动伸缩杆(17)均与控制开关(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用钻孔装置，其特征在于，所述冷却液储存罐(13)的内部盛放有冷却液，且冷却液储存罐(13)的上表面设置有注水口。
3.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用钻孔装置，其特征在于，所述电机箱(7)的内部安装有电机支架，电机支架的一端安装有电机。
4.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用钻孔装置，其特征在于，所述电机箱(7)的一侧开设有散热槽，散热槽的内部安装有吸尘棉。
5.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面安装有橡胶垫，橡胶垫的数量至少为两块。
6.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有环形挡板，环形挡板的一侧开设有排水口。
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