CN214050685U - 一种机加工研磨废液循环回收装置 - Google Patents

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吴霞芳
赵晟凯
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Abstract

一种机加工研磨废液循环回收装置,包括第一固定板和第二固定板,第一固定板的内部贯穿有第一横杆,第一横杆的一端固定连接有把手,并且第一横杆的另一端固定连接有第一箱体,第一箱体的一侧固定连接有第二横杆,并且第一箱体的顶部固定连接有第二箱体,第二箱体内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一滤网、第二滤网和第三滤网,并且第二箱体内壁的顶部固定连接有固定管,固定管外表面的底部开设有固定孔。本实用新型能够对机加工研磨废液进行充分的晃动,且能够使机加工研磨废液更均匀的与滤网进行接触,从而能够更加快速充分的对机加工研磨废液进行过滤,更好更快的保证了机加工研磨废液循环回收工作的进行,适合推广。

Description

一种机加工研磨废液循环回收装置
技术领域
本实用新型涉及机加工研磨废液回收领域,尤其涉及一种机加工研磨废液循环回收装置。
背景技术
机加工是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺,加法谋质量,乘法话生产,钻套,加工的必需品,机械加工主要有手动加工和数控加工两大类,手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
机加工十分常见,它对我们的生活有着十分重要的作用,机加工过程中对研磨废液循环回收时需要对研磨废液进行过滤,现如今在机加工研磨废液循环回收过程中难以对研磨废液进行充分的晃动,且难以使机加工研磨废液更均匀的与滤网进行接触,从而难以快速充分的对机加工研磨废液进行过滤,难以更好更快的保证机加工研磨废液循环回收工作的进行。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种机加工研磨废液循环回收装置,能够对机加工研磨废液进行充分的晃动,且能够使机加工研磨废液更均匀的与滤网进行接触,从而能够更加快速充分的对机加工研磨废液进行过滤。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种机加工研磨废液循环回收装置,包括第一固定板和第二固定板,第一固定板的内部贯穿有第一横杆,第一横杆的一端固定连接有把手,并且第一横杆的另一端固定连接有第一箱体,第一箱体的一侧固定连接有第二横杆,并且第一箱体的顶部固定连接有第二箱体,第二箱体内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一滤网、第二滤网和第三滤网,并且第二箱体内壁的顶部固定连接有固定管,固定管外表面的底部开设有固定孔。
优选的,固定孔的数量为若干个,第二箱体的顶部连通有竖管。
优选的,第二横杆远离第一箱体的一端通过轴承与第二固定板的一侧转动连接。
优选的,第一固定板和第二固定板的底部均固定连接有支撑板。
优选的,第一箱体一侧的底部连通有第一横管,第二箱体两侧的底部均连通有第二横管。
优选的,第一横管和第二横管的内部均固定连接有球阀。
优选的,两个第二横管远离第二箱体的一端均贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部,并且两个第二横管延伸至第一箱体内部的一端分别与固定管的两端连通。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过第一固定板、第二固定板、第一横杆、把手、第一箱体、第二横杆、第二箱体、第一滤网、第二滤网、第三滤网、固定管、固定孔、竖管、支撑板、第一横管、第二横管和球阀的设置,能够对机加工研磨废液进行充分的晃动,且能够使机加工研磨废液更均匀的与滤网进行接触,从而能够更加快速充分的对机加工研磨废液进行过滤,更好更快的保证了机加工研磨废液循环回收工作的进行,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机加工研磨废液循环回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种机加工研磨废液循环回收装置的第一箱体结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种机加工研磨废液循环回收装置的固定管结构剖视图。
附图标记:1、第一固定板;2、第二固定板;3、第一横杆;4、把手;5、第一箱体;6、第二横杆;7、第二箱体;8、第一滤网;9、第二滤网;10、第三滤网;11、固定管;12、固定孔;13、竖管;14、支撑板;15、第一横管;16、第二横管;17、球阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种机加工研磨废液循环回收装置,包括第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1的内部贯穿有第一横杆3,第一横杆3的一端固定连接有把手4,并且第一横杆3的另一端固定连接有第一箱体5,第一箱体5的一侧固定连接有第二横杆6,并且第一箱体5的顶部固定连接有第二箱体7,第二箱体7内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一滤网8、第二滤网9和第三滤网10,并且第二箱体7内壁的顶部固定连接有固定管11,固定管11外表面的底部开设有固定孔12。
本实用新型中,通过竖管13将研磨废液放入第二箱体7中,当进行过滤时,打开第二横管16上的球阀17,左右往复旋转把手4,从而带动第一横杆3和第二横杆6左右往复旋转,从而带动第一箱体5和第二箱体7左右摇摆,对第二箱体7内部废液进行充分的晃动,废液通过第二横管16进入固定管11中,通过固定管11上的若干个固定孔12均匀的流入第一箱体5中,均匀的与第一滤网8、第二滤网9和第三滤网10接触,从而进行快速充分的过滤,过滤完成后,打开第一横管15上的球阀17,通过第一横管15与储存设备连通对废液进行回收。
在一个可选的实施例中,固定孔12的数量为若干个,第二箱体7的顶部连通有竖管13。
需要说明的是,通过若干个固定孔12的设置能够使研磨废液更均匀的与滤网接触,从而更加快速充分的进行过滤。
在一个可选的实施例中,第二横杆6远离第一箱体5的一端通过轴承与第二固定板2的一侧转动连接。
需要说明的是,通过第二横杆6的设置使第一箱体5和第二箱体7能够左右摇摆,从而对废液进行充分的晃动。
在一个可选的实施例中,第一固定板1和第二固定板2的底部均固定连接有支撑板14。
需要说明的是,通过支撑板14的设置能够在使用时对该装置起到更好的支撑和稳定作用。
在一个可选的实施例中,第一箱体5一侧的底部连通有第一横管15,第二箱体7两侧的底部均连通有第二横管16。
需要说明的是,废液通过第二横管16进入第一箱体5进行过滤,过滤完成后通过第一横管15对第一箱体5内部废液进行收集。
在一个可选的实施例中,第一横管15和第二横管16的内部均固定连接有球阀17,通过第一固定板1、第二固定板2、第一横杆3、把手4、第一箱体5、第二横杆6、第二箱体7、第一滤网8、第二滤网9、第三滤网10、固定管11、固定孔12、竖管13、支撑板14、第一横管15、第二横管16和球阀17的设置,能够对机加工研磨废液进行充分的晃动,且能够使机加工研磨废液更均匀的与滤网进行接触,从而能够更加快速充分的对机加工研磨废液进行过滤,更好更快的保证了机加工研磨废液循环回收工作的进行,适合推广。
需要说明的是,通过球阀17的设置能够控制第一横管15和第二横管16的打开和关闭。
在一个可选的实施例中,两个第二横管16远离第二箱体7的一端均贯穿第一箱体5并延伸至第一箱体5的内部,并且两个第二横管16延伸至第一箱体5内部的一端分别与固定管11的两端连通。
需要说明的是,通过第二横管16与固定管11连通能够更均匀的使废液流入第一箱体5内部,从而更均匀的与滤网进行接触。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,包括第一固定板(1)和第二固定板(2),第一固定板(1)的内部贯穿有第一横杆(3),第一横杆(3)的一端固定连接有把手(4),并且第一横杆(3)的另一端固定连接有第一箱体(5),第一箱体(5)的一侧固定连接有第二横杆(6),并且第一箱体(5)的顶部固定连接有第二箱体(7),第二箱体(7)内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一滤网(8)、第二滤网(9)和第三滤网(10),并且第二箱体(7)内壁的顶部固定连接有固定管(11),固定管(11)外表面的底部开设有固定孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,固定孔(12)的数量为若干个,第二箱体(7)的顶部连通有竖管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,第二横杆(6)远离第一箱体(5)的一端通过轴承与第二固定板(2)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,第一固定板(1)和第二固定板(2)的底部均固定连接有支撑板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,第一箱体(5)一侧的底部连通有第一横管(15),第二箱体(7)两侧的底部均连通有第二横管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,第一横管(15)和第二横管(16)的内部均固定连接有球阀(17)。
7.根据权利要求5所述的一种机加工研磨废液循环回收装置,其特征在于,两个第二横管(16)远离第二箱体(7)的一端均贯穿第一箱体(5)并延伸至第一箱体(5)的内部,并且两个第二横管(16)延伸至第一箱体(5)内部的一端分别与固定管(11)的两端连通。
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