CN220463140U - 一种加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工机床，属于机床技术领域，包括机床主体，机床主体的顶部固定安装有加工平台，加工平台的顶部开设有置物凹槽，置物凹槽的内壁底部均匀开设有排渣孔。本实用新型，启动清洁水泵可抽取储水腔内的清洁水通过清洁管的清洁喷头排出对加工平台的置物凹槽进行清洗，滤尘网可对抽取清洁水进行过滤，清洗液混合料渣可穿过置物凹槽的排渣孔留至机床主体的内部，支撑框架顶部的滤渣网箱可对料渣进行过滤，清洁水可回流至机床主体的储水腔内循环使用，减少水资源消耗。这样的加工机床可便于对机床的加工平台的碎屑进行收集处理，对加工平台进行清洁，且在进行加工时可封堵通孔，防止小型零部件落下。

Description

一种加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种加工机床。

背景技术

机床是指制造机器和机械的机器，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

经检索，现有公开号为CN218947059U的中国专利公开了便于清洁的数控机床，通过设置喷管与喷头组件，机床在加工完成后通过喷头组件从工作腔的顶部喷出清洗液对加工产生的废屑进行清理，通过喷管从工作腔两侧喷出清洗液对两侧壁及工作腔内进行清洁，进一地提升机床的清洁效果，避免了人工清洁时存在清洁不彻底的现象，减轻了工作人员的工作量，通过设置通孔、回收箱与过滤网，对清洗液和加工产生的废屑进行回收，进而降低了生产成本。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的加工机床虽开设有通孔可用于通过机床上的碎屑，而在实际使用过程中，螺丝等小型零部件也易从通孔处落下，为此现提出一种加工机床，可便于对机床的加工平台的碎屑进行收集处理，对加工平台进行清洁，且在进行加工时可封堵通孔，防止小型零部件落下。

有鉴于此，现提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加工机床，解决了上述背景所提出的问题，可便于对机床的加工平台的碎屑进行收集处理，对加工平台进行清洁，且在进行加工时可封堵通孔，防止小型零部件落下。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种加工机床，包括机床主体，所述机床主体的顶部固定安装有加工平台，所述加工平台的顶部开设有置物凹槽，所述置物凹槽的内壁底部均匀开设有排渣孔，所述加工平台的顶部固定安装有清洁管，所述清洁管的内壁均匀固定连通有清洁喷头，所述机床主体的顶部对应置物凹槽开设有排料口，且排料口的内壁旋转连接有封堵板，所述机床主体的内壁旋转连接有液压撑杆，所述液压撑杆的顶部旋转连接有限位滑块，所述封堵板的底部固定连接有滑动架，所述机床主体插设有滤渣网箱，所述机床主体的内壁靠近滤渣网箱的底部位置固定安装有支撑框架，所述机床主体的内壁设置为有储水腔，所述机床主体的外壁固定连接有清洁水泵。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述置物凹槽的内壁设置为斜面结构，且所述清洁喷头设置为与置物凹槽的内壁相适配的倾斜角度。

进一步，所述滑动架的内壁开设有与限位滑块相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁与限位滑块滑动连接。

进一步，所述机床主体的外壁开设有与滤渣网箱相适配的插设孔。

进一步，所述储水腔的内壁底部设置为锥形结构，且底部固定连通有排水阀。

进一步，所述清洁水泵的一端与储水腔固定连通，另一端与清洁管固定连通。

进一步，所述清洁管设置为U型结构围绕加工平台。

进一步，所述机床主体的内壁开设有通管孔，管道穿过通管孔连通清洁水泵和储水腔，通管孔的内壁固定安装有滤尘网。

本实用新型提供了一种加工机床，具有以下优点：

1、夹具和工件可置于加工平台的置物凹槽内进行加工，料渣可积留在加工平台的置物凹槽内，封堵板可封堵排渣孔防止小型工件漏下，在加工完毕需要清洁时可启动液压撑杆收缩带动限位滑块在滑动架的内壁滑动，使得封堵板可旋转开启，料渣可通过置物凹槽的排渣孔落下；

2、启动清洁水泵可抽取储水腔内的清洁水通过清洁管的清洁喷头排出对加工平台的置物凹槽进行清洗，滤尘网可对抽取清洁水进行过滤，清洗液混合料渣可穿过置物凹槽的排渣孔留至机床主体的内部，支撑框架顶部的滤渣网箱可对料渣进行过滤，清洁水可回流至机床主体的储水腔内循环使用，减少水资源消耗；

3、这样的加工机床可便于对机床的加工平台的碎屑进行收集处理，对加工平台进行清洁，且在进行加工时可封堵通孔，防止小型零部件落下。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种加工机床的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种加工机床的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种加工机床中清洁管的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种加工机床中的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床主体；2、加工平台；3、置物凹槽；4、排渣孔；5、清洁管；6、清洁喷头；7、封堵板；8、液压撑杆；9、限位滑块；10、滑动架；11、滤渣网箱；12、支撑框架；13、储水腔；14、排水阀；15、清洁水泵；16、滤尘网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种加工机床，包括机床主体1，机床主体1的顶部固定安装有加工平台2，加工平台2的顶部开设有置物凹槽3，置物凹槽3的内壁底部均匀开设有排渣孔4，加工平台2的顶部固定安装有清洁管5，清洁管5的内壁均匀固定连通有清洁喷头6，机床主体1的顶部对应置物凹槽3开设有排料口，且排料口的内壁旋转连接有封堵板7，机床主体1的内壁旋转连接有液压撑杆8，液压撑杆8的顶部旋转连接有限位滑块9，封堵板7的底部固定连接有滑动架10，机床主体1插设有滤渣网箱11，机床主体1的内壁靠近滤渣网箱11的底部位置固定安装有支撑框架12，机床主体1的内壁设置为有储水腔13，机床主体1的外壁固定连接有清洁水泵15。

优选的，置物凹槽3的内壁设置为斜面结构，且清洁喷头6设置为与置物凹槽3的内壁相适配的倾斜角度。

优选的，滑动架10的内壁开设有与限位滑块9相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁与限位滑块9滑动连接。

优选的，机床主体1的外壁开设有与滤渣网箱11相适配的插设孔。

优选的，储水腔13的内壁底部设置为锥形结构，且底部固定连通有排水阀14。

优选的，清洁水泵15的一端与储水腔13固定连通，另一端与清洁管5固定连通。

优选的，清洁管5设置为U型结构围绕加工平台2。

优选的，机床主体1的内壁开设有通管孔，管道穿过通管孔连通清洁水泵15和储水腔13，通管孔的内壁固定安装有滤尘网16。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：夹具和工件可置于加工平台2的置物凹槽3内进行加工，料渣可积留在加工平台2的置物凹槽3内，封堵板7可封堵排渣孔4防止小型工件漏下，在加工完毕需要清洁时可启动液压撑杆8收缩带动限位滑块9在滑动架10的内壁滑动，使得封堵板7可旋转开启，料渣可通过置物凹槽3的排渣孔4落下，启动清洁水泵15可抽取储水腔13内的清洁水通过清洁管5的清洁喷头6排出对加工平台2的置物凹槽3进行清洗，滤尘网16可对抽取清洁水进行过滤，清洗液混合料渣可穿过置物凹槽3的排渣孔4留至机床主体1的内部，支撑框架12顶部的滤渣网箱11可对料渣进行过滤，清洁水可回流至机床主体1的储水腔13内循环使用，开启排水阀14即可将储水腔13内的清洁水排出替换。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的顶部固定安装有加工平台(2)，所述加工平台(2)的顶部开设有置物凹槽(3)，所述置物凹槽(3)的内壁底部均匀开设有排渣孔(4)，所述加工平台(2)的顶部固定安装有清洁管(5)，所述清洁管(5)的内壁均匀固定连通有清洁喷头(6)，所述机床主体(1)的顶部对应置物凹槽(3)开设有排料口，且排料口的内壁旋转连接有封堵板(7)，所述机床主体(1)的内壁旋转连接有液压撑杆(8)，所述液压撑杆(8)的顶部旋转连接有限位滑块(9)，所述封堵板(7)的底部固定连接有滑动架(10)，所述机床主体(1)插设有滤渣网箱(11)，所述机床主体(1)的内壁靠近滤渣网箱(11)的底部位置固定安装有支撑框架(12)，所述机床主体(1)的内壁设置为有储水腔(13)，所述机床主体(1)的外壁固定连接有清洁水泵(15)。

2.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述置物凹槽(3)的内壁设置为斜面结构，且所述清洁喷头(6)设置为与置物凹槽(3)的内壁相适配的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述滑动架(10)的内壁开设有与限位滑块(9)相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁与限位滑块(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述机床主体(1)的外壁开设有与滤渣网箱(11)相适配的插设孔。

5.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述储水腔(13)的内壁底部设置为锥形结构，且底部固定连通有排水阀(14)。

6.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述清洁水泵(15)的一端与储水腔(13)固定连通，另一端与清洁管(5)固定连通。

7.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述清洁管(5)设置为U型结构围绕加工平台(2)。

8.根据权利要求1所述一种加工机床，其特征在于，所述机床主体(1)的内壁开设有通管孔，管道穿过通管孔连通清洁水泵(15)和储水腔(13)，通管孔的内壁固定安装有滤尘网(16)。