CN216097940U - 一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,包括箱体,箱体内部设置有支板,且支板顶部外壁上设置有下磨盘,支板顶部外壁上通过螺栓安装有与下磨盘呈转动连接的收集盒,箱体顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架,且支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸,气缸的输出端通过螺栓安装有安装盘,安装盘底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支杆,且支杆底端通过螺栓安装有上磨盘。本实用新型绒布块会对下磨盘与上磨盘进行清扫,将研磨时产生的碎屑扫落进收集槽中,避免碎屑影响工件的研磨质量,而且收集盒配合收集槽、滤箱中,可以实现研磨液的循环,使得研磨液重复被利用,从而降低研磨设备对研磨的浪费。

Description

一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机
技术领域
本实用新型涉及双端面研磨机技术领域,尤其涉及一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机。
背景技术
双端面研磨机双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具,可以对大批量产品工件的加工研磨,主要用于液压气动元件、液压马达部件等精密零件的研磨。
目前,现有双端面研磨机在研磨时碎屑不易排出,会对研磨工件造成不利的影响,同时现有双端面研磨机研磨液无法进行循环,使用后一般直接排出,较为浪费研磨液,因此,亟需设计一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有双端面研磨机碎屑不易排出与研磨时研磨液无法循环的缺点,而提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,包括箱体,所述箱体内部设置有支板,且支板顶部外壁上设置有下磨盘,所述支板顶部外壁上通过螺栓安装有与下磨盘呈转动连接的收集盒,所述箱体顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架,且支架顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸,所述气缸的输出端通过螺栓安装有安装盘,所述安装盘底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支杆,且支杆底端通过螺栓安装有上磨盘,所述下磨盘底部内壁上与上磨盘底部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的安置槽,且安置槽内部通过螺栓安装有绒布块,所述下磨盘底部内壁两侧均开设有收集槽。
上述技术方案的关键构思在于:在使用该双端面研磨机时,随着下磨盘与上磨盘的转动,绒布块会对下磨盘与上磨盘进行清扫,从而将研磨时产生的碎屑扫落进收集槽中,避免碎屑影响工件的研磨质量,在使用该设备时,收集盒配合收集槽可以收集下磨盘上的研磨液,之后通过连接管可以将研磨液送入滤箱中,而后滤箱中的研磨液可以通过水泵再次流入下磨盘与上磨盘上,从而实现研磨液的循环,降低研磨设备对研磨的浪费。
进一步的,所述箱体一侧外壁上设置有滤箱,且滤箱一侧外壁上通过螺栓安装有与箱体相互接触的电控箱,所述收集盒一侧外壁上插接有延伸至滤箱内部的连接管。
进一步的,所述安装盘内部设置有连接腔,所述上磨盘内部设置有等距离呈环形结构分布的腔体,且腔体通过管道与连接腔相互连通。
进一步的,所述上磨盘底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔,且通孔与腔体相互贯通。
进一步的,所述滤箱一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插槽,且插槽内部滑动插接有滤网框,所述滤网框一侧外壁上通过螺栓安装有把手。
进一步的,所述滤网框内部通过螺栓安装有滤网,所述滤网框两侧外壁上一体成型有滑动连接在插槽内部的滑块。
进一步的,所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵,且水泵通过管道分别与滤箱、连接腔相互贯通。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的绒布块,在使用该双端面研磨机时,随着该设备开始转动研磨,绒布块会对下磨盘与上磨盘进行清扫,从而将研磨时产生的碎屑扫落进收集槽中,避免碎屑影响工件的研磨质量。
2.通过设置的滤箱与收集盒、水泵,在使用该设备时,收集盒配合收集槽可以收集下磨盘上的研磨液,之后通过连接管可以将研磨液送入滤箱中,而后滤箱中的研磨液可以通过水泵再次流入下磨盘与上磨盘上,从而实现研磨液的循环,降低研磨设备对研磨的浪费。
3.通过设置的滤网框,在使用该设备时,通过安装在滤箱上的多个滤网框可以多次对研磨液进行过滤,尽可能的去除研磨液中的碎屑,避免循环的研磨液中含有较多的碎屑影响该设备对工件研磨。
4.通过设置的把手与插槽,在需要更换滤箱上的滤网框时,插槽与滑块之间的配合便于工作人员通过把手将滤网框抽出,从而便于对滤网框进行更换,提高更换速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的箱体背面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的箱体背面结构剖图;
图4为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的上磨盘结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的滤网框结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机的控制流程图。
图中:1箱体、2电控箱、3滤箱、4支架、5气缸、6水泵、7下磨盘、8上磨盘、9安装盘、10支杆、11腔体、12通孔、13连接腔、14安置槽、15绒布块、16收集槽、17插槽、18滤网框、19把手、20滤网、21滑块、22支板、23收集盒、24连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图6,一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,包括箱体1,箱体1内部设置有支板22,且支板22顶部外壁上设置有下磨盘7,支板22顶部外壁上通过螺栓安装有与下磨盘7呈转动连接的收集盒23,收集盒23便于在研磨时收集研磨液与碎屑,箱体1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架4,支架4便于安装上磨盘8,支架4便于且支架4顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸5,气缸5型号优选为SC63*400,便于为上磨盘8运动提供动力,气缸5的输出端通过螺栓安装有安装盘9,安装盘9底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支杆10,支杆10便于使得上磨盘8安装在安装盘9上,且支杆10底端通过螺栓安装有上磨盘8,上磨盘8配合下磨盘7可以对工件进行研磨,下磨盘7底部内壁上与上磨盘8底部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的安置槽14,安置槽14便于在下磨盘7与上磨盘8上安装绒布块15,且安置槽14内部通过螺栓安装有绒布块15,在下磨盘7与上磨盘8对工件研磨时,位于下磨盘7与上磨盘8上的绒布块15会相对运动,从而将碎屑与研磨液扫入收集槽16中,下磨盘7底部内壁两侧均开设有收集槽16,收集槽16可以收集下磨盘7与上磨盘8之间的研磨液及研磨时产生的碎屑。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:在使用该双端面研磨机时,随着下磨盘7与上磨盘8的转动,绒布块15会对下磨盘7与上磨盘8进行清扫,从而将研磨时产生的碎屑扫落进收集槽16中,避免碎屑影响工件的研磨质量,在使用该设备时,收集盒23配合收集槽16可以收集下磨盘7上的研磨液,之后通过连接管23可以将研磨液送入滤箱3中,而后滤箱3中的研磨液可以通过水泵6再次流入下磨盘7与上磨盘8上,从而实现研磨液的循环,降低研磨设备对研磨的浪费。
进一步的,箱体1一侧外壁上设置有滤箱3,滤箱3便于对研磨液进行回收再利用,且滤箱3一侧外壁上通过螺栓安装有与箱体1相互接触的电控箱2,电控箱2便于控制该设备运行,收集盒23一侧外壁上插接有延伸至滤箱3内部的连接管24,连接管制24便于使得收集盒23中的研磨液流入滤箱3中。
进一步的,安装盘9内部设置有连接腔13,连接腔13上安装有管道,便于连接腔13与腔体11连通输送研磨液,上磨盘8内部设置有等距离呈环形结构分布的腔体11,腔体11便于使得研磨液流过上磨盘8,且腔体11通过管道与连接腔13相互连通。
进一步的,上磨盘8底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔12,通孔12便于腔体11内部的研磨液落在下磨盘7与上磨盘8之间的工件上,且通孔12与腔体11相互贯通。
进一步的,滤箱3一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插槽17,插槽17便于使得滤网框18安装在滤箱3内部,且插槽17内部滑动插接有滤网框18,滤箱3中的多个滤网框18便于对工件进行过滤,滤网框18一侧外壁上通过螺栓安装有把手19,把手19便于工作人员拿出滤网框18。
进一步的,滤网框18内部通过螺栓安装有滤网20,滤网20为金属网,便于对滤箱3中的研磨液进行过滤,滤网框18两侧外壁上一体成型有滑动连接在插槽17内部的滑块21,滑块21便于滤网框18插接在插槽17内部。
进一步的,支架4顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵6,水泵6型号优选为HCKG,便于将滤箱3中的研磨液送入下磨盘7与上磨盘8中,且水泵6通过管道分别与滤箱3、连接腔13相互贯通。
采用上述设置的滤网框18,在使用该设备时,通过安装在滤箱3上的多个滤网框18可以多次对研磨液进行过滤,尽可能的去除研磨液中的碎屑,避免循环的研磨液中含有较多的碎屑影响该设备对工件研磨。而且在需要更换滤箱上的滤网框18时,插槽17与滑块21之间的配合便于工作人员通过把手19将滤网框18抽出,从而便于对滤网框18进行更换,提高更换速度。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,包括箱体1,箱体1内部设置有支板22,且支板22顶部外壁上设置有下磨盘7,支板22顶部外壁上通过螺栓安装有与下磨盘7呈转动连接的收集盒23,收集盒23便于在研磨时收集研磨液与碎屑,箱体1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架4,支架4便于安装上磨盘8,支架4便于且支架4顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸5,气缸5型号优选为SC63*400,便于为上磨盘8运动提供动力,气缸5的输出端通过螺栓安装有安装盘9,安装盘9底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支杆10,支杆10便于使得上磨盘8安装在安装盘9上,且支杆10底端通过螺栓安装有上磨盘8,上磨盘8配合下磨盘7可以对工件进行研磨,下磨盘7底部内壁上与上磨盘8底部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的安置槽14,安置槽14便于在下磨盘7与上磨盘8上安装绒布块15,且安置槽14内部通过螺栓安装有绒布块15,在下磨盘7与上磨盘8对工件研磨时,位于下磨盘7与上磨盘8上的绒布块15会相对运动,从而将碎屑与研磨液扫入收集槽16中,下磨盘7底部内壁两侧均开设有收集槽16,收集槽16可以收集下磨盘7与上磨盘8之间的研磨液及研磨时产生的碎屑。
其中,箱体1一侧外壁上设置有滤箱3,滤箱3便于对研磨液进行回收再利用,且滤箱3一侧外壁上通过螺栓安装有与箱体1相互接触的电控箱2,电控箱2便于控制该设备运行,收集盒23一侧外壁上插接有延伸至滤箱3内部的连接管24,连接管制24便于使得收集盒23中的研磨液流入滤箱3中;安装盘9内部设置有连接腔13,连接腔13上安装有管道,便于连接腔13与腔体11连通输送研磨液,上磨盘8内部设置有等距离呈环形结构分布的腔体11,腔体11便于使得研磨液流过上磨盘8,且腔体11通过管道与连接腔13相互连通;上磨盘8底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔12,通孔12便于腔体11内部的研磨液落在下磨盘7与上磨盘8之间的工件上,且通孔12与腔体11相互贯通;滤箱3一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插槽17,插槽17便于使得滤网框18安装在滤箱3内部,且插槽17内部滑动插接有滤网框18,滤箱3中的多个滤网框18便于对工件进行过滤,滤网框18一侧外壁上通过螺栓安装有把手19,把手19便于工作人员拿出滤网框18;滤网框18内部通过螺栓安装有滤网20,滤网20为金属网,便于对滤箱3中的研磨液进行过滤,滤网框18两侧外壁上一体成型有滑动连接在插槽17内部的滑块21,滑块21便于滤网框18插接在插槽17内部;支架4顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵6,水泵6型号优选为HCKG,便于将滤箱3中的研磨液送入下磨盘7与上磨盘8中,且水泵6通过管道分别与滤箱3、连接腔13相互贯通。
工作原理:使用时,工作人员可以将待研磨的工件放置在下磨盘7上,而后工作人员启动气缸5,使得上磨盘8卡接在下磨盘7内部,而后在启动该设备,使得上磨盘8与工件转动,从而对工件进行研磨,同时在研磨时,通过电控箱2的控制下水泵6会启动,使得滤箱3内部的研磨液通过管道流入连接腔13中,而后在通过管道流入腔体11中,之后研磨液会通过通孔12流到下磨盘7与上磨盘8上,而后流到工件上,以便于该设备更好的对工件研磨,同时在研磨时,流到下磨盘7上的研磨液会通过收集槽16进入收集盒23中,而后通过连接管23流入滤箱3中,之后在多个滤网框18 的过滤下被水泵6重新抽走,而且在研磨时,绒布块15会将粘在下磨盘7与上磨盘8上的碎屑扫落,使得碎屑可以进入收集槽16中,而后随着研磨液流入滤箱3中,之后加工结束后,工作人员可以将滤网框18拿出,从而收集碎屑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部设置有支板(22),且支板(22)顶部外壁上设置有下磨盘(7),所述支板(22)顶部外壁上通过螺栓安装有与下磨盘(7)呈转动连接的收集盒(23),所述箱体(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架(4),且支架(4)顶部外壁中心处通过螺栓安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端通过螺栓安装有安装盘(9),所述安装盘(9)底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支杆(10),且支杆(10)底端通过螺栓安装有上磨盘(8),所述下磨盘(7)底部内壁上与上磨盘(8)底部外壁上均开设有等距离呈环形结构分布的安置槽(14),且安置槽(14)内部通过螺栓安装有绒布块(15),所述下磨盘(7)底部内壁两侧均开设有收集槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁上设置有滤箱(3),且滤箱(3)一侧外壁上通过螺栓安装有与箱体(1)相互接触的电控箱(2),所述收集盒(23)一侧外壁上插接有延伸至滤箱(3)内部的连接管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述安装盘(9)内部设置有连接腔(13),所述上磨盘(8)内部设置有等距离呈环形结构分布的腔体(11),且腔体(11)通过管道与连接腔(13)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述上磨盘(8)底部外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔(12),且通孔(12)与腔体(11)相互贯通。
5.根据权利要求2所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述滤箱(3)一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插槽(17),且插槽(17)内部滑动插接有滤网框(18),所述滤网框(18)一侧外壁上通过螺栓安装有把手(19)。
6.根据权利要求5所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述滤网框(18)内部通过螺栓安装有滤网(20),所述滤网框(18)两侧外壁上一体成型有滑动连接在插槽(17)内部的滑块(21)。
7.根据权利要求3所述的一种可输送过滤研磨液的双端面研磨机,其特征在于,所述支架(4)顶部外壁一侧通过螺栓安装有水泵(6),且水泵(6)通过管道分别与滤箱(3)、连接腔(13)相互贯通。
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