CN204747517U - 一种双刀架数控机床 - Google Patents

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王伟伟
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浙江工商职业技术学院
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Abstract

本实用新型公开了一种双刀架数控机床,包括底座,及安装在底座中间处的冷却液存储箱,及安装在底座左上方的机箱,及安装在机箱右侧的机壳,及与机壳滑动安装的防护罩,及安装在机箱右侧的卡盘,及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨,及设置在第一导轨下的丝杠a,及设置在第二导轨下的丝杠b,所述第一导轨上滑动安装有第一进给装置,所述第二导轨上滑动安装有第二进给装置,所述冷却液存储箱连接有喷管,所述防护罩上镶嵌有透明塑料板;通过机箱上的控制面板输入程序后,在自动加工过程中,利用两个进给装置上的刀具,可同时对工件进行加工,有效提高工作效率;本实用新型适用于大批量生产,其具有操作简单,加工效率高,节约能源的优点。

Description

一种双刀架数控机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种双刀架数控机床。
背景技术
[0002] 随着机械制造业的发展,普通车床已经逐渐不能适应目前生产需要,开始由数控机床代替,但传统数控机床在加工过程中,只有一把刀具在进行切削,存在加工效率低,即加工时间长,且大大的消耗了能源的缺陷。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有操作简单,加工效率高,节约能源的优点的双刀架数控机床。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种双刀架数控机床,包括底座,及安装在底座中间处的冷却液存储箱,及安装在底座左上方的机箱,及安装在机箱右侧的机壳,及与机壳滑动安装的防护罩,及安装在机箱右侧的卡盘,及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨,及设置在第一导轨下的丝杠a,及设置在第二导轨下的丝杠b,所述第一导轨上滑动安装有第一进给装置,所述第二导轨上滑动安装有第二进给装置,所述冷却液存储箱连接有喷管,所述防护罩上镶嵌有透明塑料板。
[0005] 作为优选,所述卡盘安装在第一导轨和第二导轨的正上方的中间处。
[0006] 作为优选,所述第一进给装置和所述第二进给装置的结构相同,并且第一进给装置和第二进给装置都包括溜板箱、大拖板、小拖板、刀架和电机。
[0007] 作为优选,所述第一进给装置的溜板箱与丝杠a配合安装,所述第二进给装置的溜板箱与丝杠b配合安装,所述小拖板安装在大拖板上,所述刀架安装在小拖板上,所述电机安装在小拖板右侧。
[0008] 作为优选,所述大拖板下表面开始有两个前后对称的凹槽。
[0009] 作为优选,所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。
[0010] 作为优选,所述刀架上有一个以上的固定螺钉。
[0011] 作为优选,所述机箱上设有显示屏和控制面板,所述控制面板上设有一个以上的按键。
[0012] 作为优选,所述机壳与防护罩之间设有滑动装置。
[0013] 本实用新型的有益效果是:本实用新型特别适用于大批量生产,在自动加工过程中,利用两个进给装置上的刀具,可同时对工件进行加工,大大提高加工效率高,减短加工时间后,即有效节约能源,具有较高的实用价值。
附图说明
[0014] 为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0015] 图1为本实用新型的双刀架数控机床的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型的双刀架数控机床的内部俯视图;
[0017] 图3为本实用新型的双刀架数控机床的进给装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种双刀架数控机床,包括底座1,及安装在底座I中间处的冷却液存储箱5,及安装在底座I左上方的机箱2,及安装在机箱2右侧的机壳14,及与机壳14滑动安装的防护罩10,及安装在机箱2右侧的卡盘11,及安装在卡盘11下方的第一导轨6和第二导轨7,及设置在第一导轨下6的丝杠al9,及设置在第二导轨7下的丝杠b (未图示),所述第一导轨6上滑动安装有第一进给装置8,所述第二导轨7上滑动安装有第二进给装置9,所述冷却液存储箱5连接有喷管24,所述防护罩10上镶嵌有透明塑料板23。
[0019] 其中,所述卡盘11安装在第一导轨6和第二导轨7的正上方的中间处;所述第一进给装置8和所述第二进给装置9的结构相同,并且第一进给装置8和第二进给装置9都包括溜板箱12、大拖板17、小拖板18、刀架15和电机16 ;所述第一进给装置8的溜板箱12与丝杠al9配合安装,所述第二进给装置9的溜板箱12与丝杠b配合安装,所述小拖板18安装在大拖板17上,所述刀架15安装在小拖板17上,所述电机16安装在小拖板18右侧;所述大拖板17下表面开始有两个前后对称的凹槽21 ;所述溜板箱12内壁开设有圆弧型凹口 22 ;所述刀架15上有一个以上的固定螺钉20 ;所述机箱2上设有显示屏4和控制面板3,所述控制面板3上设有一个以上的按键;所述机壳14与防护罩10之间设有滑动装置13。
[0020] 本实用新型的原理是:工作人员通过控制面板将程序输入到机床中,机床在自动加工过程中,通过丝杠a和丝杠b驱动第一进给装置和第二进给装置,实现对工件的同时切肖1J,大大提供了加工效率,减短其加工时间。
[0021] 本实用新型的有益效果是:本实用新型特别适用于大批量生产,在自动加工过程中,利用两个进给装置上的刀具,可同时对工件进行加工,大大提高加工效率高,减短加工时间后,即有效节约能源,具有较高的实用价值。
[0022] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种双刀架数控机床,其特征在于:包括底座,及安装在底座中间处的冷却液存储箱,及安装在底座左上方的机箱,及安装在机箱右侧的机壳,及与机壳滑动安装的防护罩,及安装在机箱右侧的卡盘,及安装在卡盘下方的第一导轨和第二导轨,及设置在第一导轨下的丝杠a,及设置在第二导轨下的丝杠b,所述第一导轨上滑动安装有第一进给装置,所述第二导轨上滑动安装有第二进给装置,所述冷却液存储箱连接有喷管,所述防护罩上镶嵌有透明塑料板。
2.根据权利要求1所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述卡盘安装在第一导轨和第二导轨的正上方的中间处。
3.根据权利要求1所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述第一进给装置和所述第二进给装置的结构相同,并且第一进给装置和第二进给装置都包括溜板箱、大拖板、小拖板、刀架和电机。
4.根据权利要求3所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述第一进给装置的溜板箱与丝杠a配合安装,所述第二进给装置的溜板箱与丝杠b配合安装,所述小拖板安装在大拖板上,所述刀架安装在小拖板上,所述电机安装在小拖板右侧。
5.根据权利要求3所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述大拖板下表面开始有两个前后对称的凹槽。
6.根据权利要求3所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述溜板箱内壁开设有圆弧型凹口。
7.根据权利要求3所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述刀架上有一个以上的固定螺钉。
8.根据权利要求1所述的双刀架数控机床,其特征在:所述机箱上设有显示屏和控制面板,所述控制面板上设有一个以上的按键。
9.根据权利要求1所述的双刀架数控机床,其特征在于:所述机壳与防护罩之间设有滑动装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105345036A (zh) * 2015-12-16 2016-02-24 武汉宝德机电股份有限公司 老式重型卧式车床数控化再制造方法与控制装置
CN106424764A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 温岭市鸿泰工量具有限公司 一种丝锥车床
CN108421990A (zh) * 2018-03-03 2018-08-21 滁州市成业机械制造有限公司 一种便于机床更换刀具的夹持装置

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