CN204108653U - 一种五通cnc镗孔铣牙加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，包括CNC机床本体，所述CNC机床本体内部上方设有供刀具安装的定位部，所述定位部下方设有第一、二工位夹具，所述定位部安装一镗孔铣牙一体式刀具，所述CNC机床本体上设有一自动抽屑机构，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液。通过镗孔铣牙一体式刀具一次性完成五通镗孔和铣牙的加工，五通只需要一次装夹定位，避免了二次定位，减小了误差，通过第一、二工位夹具形成双工位，实现自行车车架五通循环加工，通过自动抽屑机构，及时吸出加工过程中产生的切削屑和切削液，避免切削屑飞溅，保证作业坏境，同时防止切削屑残留车架及五通的内部，实现自动排水排屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五通加工装置，具体涉及一种五通CNC镗孔铣牙加工装置。
背景技术
目前自行车五通采用的加工装置是镗孔机和攻牙机，先通过镗孔机完成镗孔的工序，再通过攻牙机完成攻牙的工序，在加工过程中切削屑和切削液会到处乱溅，作业坏境很差，而且加工过程中的切削屑容易残留在车架及五通的内部，需要额外的人力去清除这些残留物，降低了生产效率，也增大了成本。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，能够一次性完成五通镗孔和铣牙的加工，防止切削屑和切削液飞溅，避免切削屑残留在车架及五通内部。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，包括CNC机床本体，所述CNC机床本体内部上方设有供刀具安装的定位部，所述定位部下方设有第一、二工位夹具，所述定位部安装一镗孔铣牙一体式刀具，所述CNC机床本体上设有一自动抽屑机构，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液。
作为本实用新型的进一步改进，所述镗孔铣牙一体式刀具的结构为：包括一刀杆，所述刀杆的一端安装于定位部，另一端两侧对称可拆卸固定两个镗孔刀片，所述刀杆的中部轴向间隔可拆卸固定有第一、二铣牙刀片，所述镗孔刀片和第一、二铣牙刀片上均形成有刀刃，所述第一、二铣牙刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离小于所述镗孔刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离，所述第一、二铣牙刀片之间的距离大于五通的轴向长度。
作为本实用新型的进一步改进，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由第一、二抽风管和抽风机组成，所述抽风机位于所述CNC机床本体的外侧，所述第一、二抽风管的一端均连接在抽风机上，另一端分别连接在第一、二工位夹具的侧边，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述第一、二抽风管的另一端分别与第一、二工位夹具的中空部连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由吸风罩、管道和吸风机组成，所述吸风罩位于所述第一、二工位夹具的下面，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述吸风罩与所述第一、二工位夹具的中空部连通，所述吸风机位于所述第一、二工位夹具的下方并放置在所述CNC机床本体的底部，所述管道一端连接吸风机，另一端连接所述吸风罩。
本实用新型的有益效果是：通过镗孔铣牙一体式刀具一次性完成五通镗孔和铣牙的加工，五通只需要一次装夹定位，避免了二次定位，减小了误差，通过第一、二工位夹具形成双工位，实现自行车车架五通循环加工，通过自动抽屑机构，及时吸出加工过程中产生的切削屑和切削液，避免切削屑飞溅，保证作业坏境，同时防止切削屑残留车架及五通的内部，实现自动排水排屑。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中一种五通CNC镗孔铣牙加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二中一种五通CNC镗孔铣牙加工装置的结构示意图；
图3为本实用新型中镗孔铣牙一体式刀具的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：(如图1)一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，包括CNC机床本体1，所述CNC机床本体内部上方设有供刀具安装的定位部2，所述定位部下方设有第一、二工位夹具3、4，所述定位部安装一镗孔铣牙一体式刀具6，所述CNC机床本体上设有一自动抽屑机构5，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液。通过镗孔铣牙一体式刀具一次性完成五通镗孔和铣牙的加工，五通只需要一次装夹定位，避免了二次定位，减小了误差，当第一工位夹具的产品加工完成后，刀具自动移动到第二工位夹具的产品上进行加工，从而形成双工位循环加工，大大提升了生产效率，通过自动抽屑机构，及时吸出加工过程中产生的切削屑和切削液，避免切削屑飞溅，保证作业坏境，同时防止切削屑残留车架内部，实现自动排水排屑。
所述镗孔铣牙一体式刀具的结构为：包括一刀杆10，所述刀杆的一端安装于定位部，另一端两侧对称可拆卸固定两个镗孔刀片7，所述刀杆的中部轴向间隔可拆卸固定有第一、二铣牙刀片8、9，所述镗孔刀片和第一、二铣牙刀片上均形成有刀刃，所述第一、二铣牙刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离小于所述镗孔刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离，所述第一、二铣牙刀片之间的距离大于五通的轴向长度。加工时，先将刀杆的一端安装到CNC机床上，并将需要加工的五通装夹定位好，然后将刀杆下降，通过刀杆的另一端的镗孔刀片将五通中铣牙前多余尺寸去除，完成镗孔的工作，在镗孔过程中由于第一、二铣牙刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离小于镗孔刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离，因此第一、二铣牙刀片不会碰到五通；镗孔完成后继续下降刀杆使镗孔刀片伸到五通的外部，同时移动刀杆到适当的位置，使第一铣牙刀片处于五通一端需要铣牙的位置，然后正向转动进行第一次铣牙，由于第一、二铣牙刀片之间的距离大于五通的轴向长度，因此在第一铣牙刀片铣牙时，第二铣牙刀片位于五通的外部不会与五通接触；第一次铣牙完成后续下降刀杆使第一铣牙刀伸到五通的外部，并使第二铣牙刀片处于五通另一端需要铣牙的位置，然后反向转动进行第二次铣牙，第二次铣牙完成后，整个加工过程就全部完成了，最后把刀杆升起，将五通从夹具上拆下。整个过程只需一次装夹定位，通过一次刀杆升降的过程就能完成镗孔和铣牙的工序，大大提高了生产效率，同时通过CNC机场保证产品的加工精度。
所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由第一、二抽风管51、52和抽风机53组成，所述抽风机位于所述CNC机床本体的外侧，所述第一、二抽风管的一端均连接在抽风机上，另一端分别连接在第一、二工位夹具的侧边，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述第一、二抽风管的另一端分别与第一、二工位夹具的中空部连通。通过第一、二抽风管分别与第一、二工位夹具的中空部连通，在加工过程中能够及时的将切削屑和切削液抽出。
实施例二：(如图2)所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由吸风罩54、管道55和吸风机56组成，所述吸风罩位于所述第一、二工位夹具的下面，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述吸风罩与所述第一、二工位夹具的中空部连通，所述吸风机位于所述第一、二工位夹具的下方并放置在所述CNC机床本体的底部，所述管道一端连接吸风机，另一端连接所述吸风罩。通过位于第一、二工位夹具的下面并与第一、二工位夹具的中空部连通的吸风罩，将加工过程中产生的切削屑和切削液及时吸出。
自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液，这样的结构不止上述两种方式，还有很多结构也能实现，这里不再一一例举。上述两种实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，包括CNC机床本体(1)，所述CNC机床本体内部上方设有供刀具安装的定位部(2)，其特征在于：所述定位部下方设有第一、二工位夹具(3、4)，所述定位部安装一镗孔铣牙一体式刀具(6)，所述CNC机床本体上设有一自动抽屑机构(5)，所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液。
2.如权利要求1所述的一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述镗孔铣牙一体式刀具的结构为：包括一刀杆(10)，所述刀杆的一端安装于定位部，另一端两侧对称可拆卸固定两个镗孔刀片(7)，所述刀杆的中部轴向间隔可拆卸固定有第一、二铣牙刀片(8、9)，所述镗孔刀片和第一、二铣牙刀片上均形成有刀刃，所述第一、二铣牙刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离小于所述镗孔刀片的刀刃到刀杆轴心线的距离，所述第一、二铣牙刀片之间的距离大于五通的轴向长度。
3.如权利要求1所述的一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由第一、二抽风管(51、52)和抽风机(53)组成，所述抽风机位于所述CNC机床本体的外侧，所述第一、二抽风管的一端均连接在抽风机上，另一端分别连接在第一、二工位夹具的侧边，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述第一、二抽风管的另一端分别与第一、二工位夹具的中空部连通。
4.如权利要求1所述的一种五通CNC镗孔铣牙加工装置，其特征在于：所述自动抽屑机构能够抽出加工过程中产生的切削屑和切削液的结构为：所述自动抽屑机构由吸风罩(54)、管道(55)和吸风机(56)组成，所述吸风罩位于所述第一、二工位夹具的下面，所述第一、二工位夹具的内部均呈中空状，所述吸风罩与所述第一、二工位夹具的中空部连通，所述吸风机位于所述第一、二工位夹具的下方并放置在所述CNC机床本体的底部，所述管道一端连接吸风机，另一端连接所述吸风罩。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336044A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-10 | 重庆市翔聪机械制造有限公司 | 一种飞轮镗孔作业工装 |
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2014
- 2014-10-09 CN CN201420580904.1U patent/CN204108653U/zh not_active Expired - Lifetime
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