CN107373372A - 一种锅巴的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅巴的生产方法,步骤一:原料除杂、清洗;步骤二:原料浸泡,将步骤一中经过清洗除尘后的原料用清水进行充分浸泡;步骤三:搅拌和油炸成型,将步骤二中充分浸泡过后的原料放入搅拌机中,一边搅拌一边加入浓稠的酸奶和佐料,拌匀后直接经过油炸烘烤一体式设备中进行烘烤油炸成型;步骤四:包装,将成型的锅巴冷却过后进行包装,该锅巴的生产方法效果好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种锅巴的生产方法。
背景技术
锅巴,就是煮米饭时结在锅底的饭粒,它不但有米饭的香甜味,而且比米饭更有嚼劲儿,可谓口口皆香。由于它经过持续烘烤使米饭中的淀粉糊化,也就是完全α-化,所以很容易消化被人体所吸收。它能吸附肠道腔里面的废气、水分与细菌等毒物,具有养胃补脾等作用,是人们特喜爱的食品。也正由于锅巴所具有的诸多优点,所有烘烤的锅巴行业呈现出健康、可持续发展的态势。目前传统的烘烤锅巴发展较为成熟,像著名的西安米饭锅巴,四川的三鲜锅吧,已成为各地的名吃,一大批各式各样的锅巴小食品已走入千家万户。但这些传统的锅巴也只作为副食和零食被人们所喜食。能否通过改变和提升锅巴的加工方法使锅巴变成人们的主食品,像面包一样进入人们的生活当中,同时要比面包更具有工业化加工操作性,加工成花样繁多风格各异的产品,更具有成品的保藏性和食用的方便性,使其成为人类进入工业化时代以来最有影响的工业化主食品。那么我们发明的该种方法生产的锅巴就是具有上述特点,完全可以成为人们的主食品。该发明改变了锅巴的做法,使锅巴产业发扬光大,在人们的生活又多了一种美食。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合广泛生产的锅巴的生产方法。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种锅巴的生产方法,步骤一:原料除杂、清洗;步骤二:原料浸泡,将步骤一中经过清洗除尘后的原料用清水进行充分浸泡;步骤三:搅拌和油炸成型,将步骤二中充分浸泡过后的原料放入搅拌机中,一边搅拌一边加入浓稠的酸奶和佐料,拌匀后直接经过油炸烘烤一体式设备中进行烘烤油炸成型;步骤四:包装,将成型的锅巴冷却过后进行包装。
进一步地,步骤四的搅拌分为以下几步:步骤1:放在搅拌机中快速充分匀合搅拌,将佐料和酸奶充分匀合到原料中;步骤2:将充分搅匀过后的原料再进行发酵搅拌,即将均匀搅拌过后的原料输入到发酵室里慢慢搅拌。。
进一步地,所述锅巴原料为玉米、大米、小米、高粱米、小麦米、燕麦米、大麦米、荞麦米、黑麦米和青稞米中的一种或任意组合。
进一步地,:锅巴佐料的配比为精盐∶白糖∶胡椒粉∶花椒粉∶辣椒粉∶味精为15∶50∶2∶3∶2∶0.2,酸奶的占原料比重的10%-15%。
进一步地,步骤四中的油炸温度控制180°-200°,油炸用油选用植物油或棕榈油,油炸3-5分钟过后放入烘烤箱烘烤,烘烤箱温度设置为50°-80°。
进一步地,步骤四中的冷却工序,采用自然快速冷却法,即在通风良好的钢丝网上用风扇快速吹散锅巴上热量的方法,包装工序采用在包装一体机上完成,所述包装工序分为以下几步:S1:将从烘烤箱中的锅巴直接输送到无菌室内;S2:将锅巴输送到具有环保铝箔的保温棉袋内,然后压死保温棉袋的封口;S3:将装有锅巴的保温棉袋放入包装袋中,进行抽真空包装操作。
与现有技术相比,本发明的优点在于:口感良好,加工效率高,适合大众化生产,包装方法使得食品更安全卫生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的锅巴的生产方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本发明提供一种锅巴的生产方法,步骤一:原料除杂、清洗;步骤二:原料浸泡,将步骤一中经过清洗除尘后的原料用清水进行充分浸泡;步骤三:搅拌和油炸成型,将步骤二中充分浸泡过后的原料放入搅拌机中,一边搅拌一边加入浓稠的酸奶和佐料,拌匀后直接经过油炸烘烤一体式设备中进行烘烤油炸成型;步骤四:包装,将成型的锅巴冷却过后进行包装。该种方法制造出来的锅巴味道好,营养高,可口性好。
优选的,步骤四的搅拌分为以下几步:步骤1:放在搅拌机中快速充分匀合搅拌,将佐料和酸奶充分匀合到原料中;步骤2:将充分搅匀过后的原料再进行发酵搅拌,即将均匀搅拌过后的原料输入到发酵室里慢慢搅拌,这种方式搅拌的效果更好,能够使得油炸时候油炸更充分;所述锅巴原料为玉米、大米、小米、高粱米、小麦米、燕麦米、大麦米、荞麦米、黑麦米和青稞米中的一种或任意组合,适合广泛范围内的生产;锅巴佐料的配比为精盐∶白糖∶胡椒粉∶花椒粉∶辣椒粉∶味精为15∶50∶2∶3∶2∶0.2,酸奶的占原料比重的10%-15%,这样可以提高锅巴的美味效果;步骤四中的油炸温度控制180°-200°,油炸用油选用植物油或棕榈油,油炸3-5分钟过后放入烘烤箱烘烤,烘烤箱温度设置为50°-80°,这样油炸效果更好;步骤四中的冷却工序,采用自然快速冷却法,即在通风良好的钢丝网上用风扇快速吹散锅巴上热量的方法,包装工序采用在包装一体机上完成,所述包装工序分为以下几步:S1:将从烘烤箱中的锅巴直接输送到无菌室内;S2:将锅巴输送到具有环保铝箔的保温棉袋内,然后压死保温棉袋的封口;S3:将装有锅巴的保温棉袋放入包装袋中,进行抽真空包装操作,该种包装方式的除菌效果好,可以提高食品的安全卫生性能。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅巴的生产方法,其特征在于:步骤一:原料除杂、清洗;步骤二:原料浸泡,将步骤一中经过清洗除尘后的原料用清水进行充分浸泡;步骤三:搅拌和油炸成型,将步骤二中充分浸泡过后的原料放入搅拌机中,一边搅拌一边加入浓稠的酸奶和佐料,拌匀后直接经过油炸烘烤一体式设备中进行烘烤油炸成型;步骤四:包装,将成型的锅巴冷却过后进行包装。
2.根据权利要求1所述的锅巴的生产方法,其特征在于:步骤四的搅拌分为以下几步:步骤1:放在搅拌机中快速充分匀合搅拌,将佐料和酸奶充分匀合到原料中;步骤2:将充分搅匀过后的原料再进行发酵搅拌,即将均匀搅拌过后的原料输入到发酵室里慢慢搅拌。
3.根据权利要求1所述的锅巴的生产方法,其特征在于:所述锅巴原料为玉米、大米、小米、高粱米、小麦米、燕麦米、大麦米、荞麦米、黑麦米和青稞米中的一种或任意组合。
4.根据权利要求1所述的锅巴的生产方法,其特征在于:锅巴佐料的配比为精盐∶白糖∶胡椒粉∶花椒粉∶辣椒粉∶味精为15∶50∶2∶3∶2∶0.2,酸奶的占原料比重的10%-15%。
5.根据权利要求1所述的锅巴的生产方法,其特征在于:步骤四中的油炸温度控制180°-200°,油炸用油选用植物油或棕榈油,油炸3-5分钟过后放入烘烤箱烘烤,烘烤箱温度设置为50°-80°。
6.根据权利要求1所述的锅巴的生产方法,其特征在于:步骤四中的冷却工序,采用自然快速冷却法,即在通风良好的钢丝网上用风扇快速吹散锅巴上热量的方法,包装工序采用在包装一体机上完成,所述包装工序分为以下几步:S1:将从烘烤箱中的锅巴直接输送到无菌室内;S2:将锅巴输送到具有环保铝箔的保温棉袋内,然后压死保温棉袋的封口;S3:将装有锅巴的保温棉袋放入包装袋中,进行抽真空包装操作。
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