CN107365324A - 一种(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸的新合成方法 - Google Patents

一种(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸的新合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸的新合成方法,以简单易得、价格低廉的2‑氟‑4‑甲氧基苯乙酮为原料,经Witting反应、氢化还原、溴代及硼酸化反应,共4步得到(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸。本发明原料简单,价格低廉,操作简单,易于实现工业化生产,生产周期短,且产生的废水量很少,环保压力很小,且只需通过四步即可得到高品质的(4‑氟‑5‑异丙基‑2‑甲氧苯基)硼酸,并且避免了使用酸性加氢的方法,填补了国内外的一项空白。

Description

一种(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法
技术领域
本发明涉及一种高纯的医药中间体(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法。
背景技术
(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸是一种重要的医药中间体,其主要用于制备安塞曲匹。安塞曲匹(Anacetrapib)是由美国默沙东研发,目前处在用于治疗动脉粥样硬化,家族性高胆固醇症和高脂血症的临床三期研究阶段。报导于专利申请较多(WO2006014357A1、WO2006014413A1、US7652049B2等),将其引用作为参考。
心脑血管疾病现在是世界的主要死亡原因。在2005年,大约有1750万人死于心脑血管疾病,这其中有760万人死于冠心病。冠心病主要是由于低密度脂蛋白(LDL-C)升高引起的。通过使用抑制素减少LDL-C从而减少冠心病,目前只有30%的成功比例。现有的流行病学证据表明,增加高密度脂蛋白(HDL-C)会减少冠心病的风险。LDL-C和HDL-C都是大分子蛋白结构,它们结构相似,都由磷脂形成疏水核,甘油酸三酯围绕着磷脂形成亲水层,其余是游离的胆固醇和阿朴脂蛋白。它们在血浆中对脂类的转运响应。LDL-C在促进动脉粥样硬化形成中的作用很明显,然而HDL-C的保护作用更加复杂。目前认为,HDL-C的抗动脉粥样硬化作用是由于参与胆固醇的逆行转运,虽然它在脂蛋白家族中也有抗感染、抗氧化的作用。一些降脂类药物,包括尼克酸(Niacin)、斯达汀(Statins)等都会适当升高HDL-C。因此,升高HDL-C从而治疗冠心病的方案正在进行如火如荼的研究。
默沙东公司研发的安塞曲匹能抑制胆固醇酯和甘油酸三酯。在一期和二期的临床研究中发现,随着剂量的增加,安塞曲匹能够促使HDL-C的增加和LDL-C的减少。同时在研究中还发现,HDL-C在加入安塞曲匹后促进胆固醇流出并且保持抗感染的作用。临床前后的研究表明安塞曲匹不会导致血压和醛固酮升高。该药物目前正处于报批排队的阶段。
目前报道(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的合成方法均使用钯碳,盐酸,乙醇(Journal of Medicinal Chemistry;vol.54;(2011);p.4880-4895等),存在放大生产不易操作,不易纯化,收率较低等特点。
发明内容
本发明公开了一种(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,以简单易得、价格低廉的2-氟-4-甲氧基苯乙酮为原料,解决了目前其它方法缺点,填补了国内外的一项空白。而且操作简单,收率较高,易于实现工业化生产。
本发明所采用的技术方案是:本发明公开了一种(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,以简单易得、价格低廉的2-氟-4-甲氧基苯乙酮为原料,经Witting反应、钯碳加氢还原、溴代以及硼酸化反应,共4步得(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸。
一种(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,反应步骤分为四步,
第一步以2-氟-4-甲氧基苯乙酮为原料在溴甲烷三苯基膦盐、叔丁醇钾的作用下经Witting反应生成2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同溴甲烷三苯基膦盐和叔丁醇钾的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同溶剂甲苯的比例为1g:6~12mL,反应温度控制在40℃~65℃,反应时间需要2~4个小时,经过后处理得到高纯度的2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯;
第二步在钯碳作用下加氢还原生成2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯同钯碳的质量比为1:0.001~0.1,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯同溶剂甲醇或者乙醇的比例为1g:10~20mL,反应温度控制在25℃~35℃,反应时间需要6~10个小时,经过后处理得到2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯;
第三步在N-溴代丁二酰亚胺的作用下反应生成1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和N-溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:1~1.1,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯同溶剂乙腈的比例为1g:5~15mL,反应温度控制在0℃~40℃,反应时间需要4~8个小时,经过后处理得到高纯的1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯;
第四步在正丁基锂和硼酸三异丙酯的作用下,生成4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯和正丁基锂和硼酸三异丙酯的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同溶剂四氢呋喃和甲苯的比例为1g:3~5mL:3~5mL,反应温度控制在-80℃~-60℃,反应时间只需1~3个小时,经过后处理得到高纯度的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸,反应方程式如下:
在第一步后处理过程中,只需蒸馏浓缩,加入正己烷过滤,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同正己烷的比例为1g:5~10mL,滤液过柱即可得到高纯度的2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯。
在第二步后处理过程中,只需要过滤钯碳,浓缩溶剂即得2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯。
在第三步后处理过程中,用石油醚提取,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和石油醚的比例为1g:5~10mL,加亚硫酸钠溶液洗,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和亚硫酸钠溶液的比例为1g:2~5mL,无水硫酸镁干燥,浓缩即得高纯的1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯。
在第四步后处理中,用甲基叔丁基醚提取,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同甲基叔丁基醚的比例为1g:2~5mL,加氢氧化钠调碱分液,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同氢氧化钠溶液的比例为1g:10~15mL,水相再加盐酸,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同盐酸的比例为1g:1~3mL,然后过滤,烘干得到高纯度的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸。
盐酸浓度为1mol/L~12mol/L。
氢氧化钠浓度为1mol/L~6mol/L。
本发明原料简单,价格低廉,操作简单,易于实现工业化生产,生产周期短,且产生的废水量很少,环保压力很小,且只需通过四步即可得到高品质的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸,并且避免了使用酸性加氢的方法,填补了国内外的一项空白。
具体实施方式
实施例1:
向装有机械搅拌、加热套、Y形管、温度计的5L三口瓶中持续通入氩气,在室温20℃~30℃下,依次加入甲苯1850mL,溴甲烷三苯基膦盐787.5g。分批加入叔丁醇钾240g,加毕后,加热控温40℃~50℃,搅拌2h后,接着向体系中分批加入2-氟-4-甲氧基苯乙酮200g,加毕后,控温55℃~65℃搅拌2h后,停止反应。浓缩反应液(40℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至甲苯剩余约50mL,向浓缩物中加入正己烷1000mL,控温15℃~25℃打浆30分钟(约2次,正己烷共用2000mL),滤液暂放。滤液用硅胶过柱,浓缩过柱液(30~40℃,-0.08~-0.09Mpa,约2h)得黄色油状物2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯233g,(2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯GC=97.52%,GC-MS=166)。
氩气保护下向装有机械搅拌、温度计的2L三口瓶中加5%Pd/C22.9g、甲醇1000mL,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯233g搅拌10min后停止通入氩气,用氢气抽真空置换2次后通入氢气,控温30±2℃常压(0.1MPa)加氢反应6h后,停止反应。用氩气将体系抽真空置换2次后,过滤,滤饼用甲醇淋洗,合并滤液浓缩(45℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至无溶剂馏出,得黄色油状物2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯181.3g(两步收率为90.65%,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯GC=98.96%,GC-MS=168)。
向装有机械搅拌、加热套,温度计的2L三口瓶中,依次加入乙腈980mL、2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯101g,控温28℃~35℃一次性加入N-溴代丁二酰亚胺100g,保温28℃~35℃反应1h后,再补加N-溴代丁二酰亚胺11.1g反应5h,停止反应。控温15℃~30℃,搅拌下反应液缓慢倒入亚硫酸钠水溶液300mL中,搅拌1h,浓缩(45~50℃,-0.08~-0.09Mpa,约1~1.5h)至溶剂剩余约480mL时,加入石油醚600mL,15℃~30℃搅拌20min后静置5min分液,石油醚相加水400mL,搅拌20min后静置5min分液,向有机相中加入无水硫酸镁10g搅拌干燥1h,过滤,滤饼用石油醚100mL淋洗,合并滤液浓缩(40~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1h)至无馏分流出,得黄色油状物1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯146.6g(收率为99.19%,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯GC=96.98%,GC-MS=246)。
向装有机械搅拌、Y形管、温度计的2L三口瓶中持续通入氩气,依次加入1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯100.9g,四氢呋喃324mL、甲苯324mL、硼酸三异丙酯130mL。体系降温至-80~-70℃,开始向体系滴加2mol/L正丁基锂253mL,滴加控温-80~-70℃,滴加完毕后保温-80~-70℃反应3h。将反应液缓慢倒入1000mL浓度为1.2M的稀盐酸中,再加入甲基叔丁基醚300mL,搅拌10min后静置5min分液,再用甲基叔丁基醚500mL提取水相一次,搅拌10min,静置5min分液,合并有机相。将有机相搅拌下加入1M氢氧化钠水溶液1.0L,搅拌10min,静置5min分液。分液得到的有机相再加入氢氧化钠水溶液300mL,搅拌10min,静置5min分液,有机相暂放。合并水相,控温0~15℃,用浓盐酸约160mL调体系至pH=1~2,控温0~15℃搅拌0.5h,过滤,滤饼用水淋洗,烘至恒重得到白色固体(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸71.63g(收率为82.71%,4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸LC=99.68%,LC-MS=235[M+Na+])。
反应方程式如下:
实施例2:
向装有机械搅拌、加热套、Y形管、温度计的5L三口瓶中持续通入氩气,在室温20℃~30℃下,依次加入甲苯1850mL,溴甲烷三苯基膦盐766.2g。分批加入叔丁醇钾293.3g,加毕后,加热控温40℃~50℃,搅拌2h后,接着向体系中分批加入2-氟-4-甲氧基苯乙酮200g,加毕后,控温55℃~65℃搅拌2h后,停止反应。浓缩反应液(40℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至甲苯剩余约50mL,向浓缩物中加入正己烷1000mL,控温15℃~25℃打浆30分钟(约2次,正己烷共用2000mL),滤液暂放。滤液用硅胶过柱,浓缩过柱液(30~40℃,-0.08~-0.09Mpa,约2h)得黄色油状物2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯228g,(2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯GC=83.69%)。
氩气保护下向装有机械搅拌、温度计的2L三口瓶中加5%Pd/C20.0g、乙醇1000mL,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯228g搅拌10min后停止通入氩气,用氢气抽真空置换2次后通入氢气,控温30±2℃常压(0.1MPa)加氢反应6h后,停止反应。用氩气将体系抽真空置换2次后,过滤,滤饼用乙醇淋洗,合并滤液浓缩(45℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至无溶剂馏出,得黄色油状物2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯175.64g(两步收率为87.82%,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯GC=98.34%)。
向装有机械搅拌、加热套,温度计的2L三口瓶中,依次加入乙腈1470mL、2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯151.5g,控温28℃~35℃一次性加入N-溴代丁二酰亚胺150g,保温28℃~35℃反应1h后,再补加N-溴代丁二酰亚胺15g反应5h,停止反应。控温15℃~30℃,搅拌下反应液缓慢倒入亚硫酸钠水溶液450mL中,搅拌1h,浓缩(45~50℃,-0.08~-0.09Mpa,约1~1.5h)至溶剂剩余约720mL时,加入石油醚900mL,15℃~30℃搅拌20min后静置5min分液,石油醚相加水600mL,搅拌20min后静置5min分液,向有机相中加入无水硫酸镁15g搅拌干燥1h,过滤,滤饼用石油醚150mL淋洗,合并滤液浓缩(40~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1h)至无馏分流出,得黄色油状物1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯217.5g(收率为98.05%,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯GC=91.95%)。
向装有机械搅拌、Y形管、温度计的2L三口瓶中持续通入氩气,依次加入1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯200g,四氢呋喃648mL、甲苯648mL、硼酸三异丙酯260mL。体系降温至-80~-70℃,开始向体系滴加2mol/L正丁基锂506mL,滴加控温-80~-70℃,滴加完毕后保温-80~-70℃反应3h。将反应液缓慢倒入2000mL浓度为1.2M的稀盐酸中,再加入甲基叔丁基醚600mL,搅拌10min后静置5min分液,再用甲基叔丁基醚1000mL提取水相一次,搅拌10min,静置5min分液,合并有机相。将有机相搅拌下加入1M氢氧化钠水溶液2.0L,搅拌10min,静置5min分液。分液得到的有机相再加入氢氧化钠水溶液600mL,搅拌10min,静置5min分液,有机相暂放。合并水相,控温0~15℃,用浓盐酸约640mL调体系至pH=1~2,控温0~15℃搅拌0.5h,过滤,滤饼用水淋洗,烘至恒重得到白色固体(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸138.7g(收率为80.46%,4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸LC=99.65%)。
实施例3:
向装有机械搅拌、加热套、Y形管、温度计的5L三口瓶中持续通入氩气,在室温20℃~30℃下,依次加入甲苯1850mL,溴甲烷三苯基膦盐766.2g。分批加入叔丁醇钾286.5g,加毕后,加热控温40℃~50℃,搅拌2h后,接着向体系中分批加入2-氟-4-甲氧基苯乙酮200g,加毕后,控温55℃~65℃搅拌2h后,停止反应。浓缩反应液(40℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至甲苯剩余约50mL,向浓缩物中加入正己烷1000mL,控温15℃~25℃打浆30分钟(约2次,正己烷共用2000mL),滤液暂放。滤液用硅胶过柱,浓缩过柱液(30~40℃,-0.08~-0.09Mpa,约2h)得黄色油状物2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯230g,(2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯GC=99.43%)。
氩气保护下向装有机械搅拌、温度计的2L三口瓶中加5%Pd/C10.0g、乙醇1000mL,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯230g搅拌10min后停止通入氩气,用氢气抽真空置换2次后通入氢气,控温30±2℃常压(0.1MPa)加氢反应6h后,停止反应。用氩气将体系抽真空置换2次后,过滤,滤饼用乙醇淋洗,合并滤液浓缩(45℃~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1.5h)至无溶剂馏出,得黄色油状物2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯176.32g(两步收率为88.16%,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯GC=98.99%)。
向装有机械搅拌、加热套,温度计的2L三口瓶中,依次加入乙腈980mL、2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯101g,控温28℃~35℃一次性加入N-溴代丁二酰亚胺100g,保温28℃~35℃反应1h后,再补加N-溴代丁二酰亚胺6.0g反应5h,停止反应。控温15℃~30℃,搅拌下反应液缓慢倒入亚硫酸钠水溶液300mL中,搅拌1h,浓缩(45~50℃,-0.08~-0.09Mpa,约1~1.5h)至溶剂剩余约480mL时,加入石油醚600mL,15℃~30℃搅拌20min后静置5min分液,石油醚相加水400mL,搅拌20min后静置5min分液,向有机相中加入无水硫酸镁10g搅拌干燥1h,过滤,滤饼用石油醚100mL淋洗,合并滤液浓缩(40~50℃,-0.08~-0.09MPa,约1h)至无馏分流出,得黄色油状物1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯145.6g(收率为98.46%,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯GC=95.93%)。
向装有机械搅拌、Y形管、温度计的2L三口瓶中持续通入氩气,依次加入1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯100.0g,四氢呋喃324mL、甲苯324mL、硼酸三异丙酯130mL。体系降温至-80~-70℃,开始向体系滴加2mol/L正丁基锂246mL,滴加控温-80~-70℃,滴加完毕后保温-80~-70℃反应3h。将反应液缓慢倒入1000mL浓度为1.2M的稀盐酸中,再加入甲基叔丁基醚300mL,搅拌10min后静置5min分液,再用甲基叔丁基醚500mL提取水相一次,搅拌10min,静置5min分液,合并有机相。将有机相搅拌下加入1M氢氧化钠水溶液1.0L,搅拌10min,静置5min分液。分液得到的有机相再加入氢氧化钠水溶液300mL,搅拌10min,静置5min分液,有机相暂放。合并水相,控温0~15℃,用浓盐酸约160mL调体系至pH=1~2,控温0~15℃搅拌0.5h,过滤,滤饼用水淋洗,烘至恒重得到白色固体(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸69.90g(收率为81.11%,4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸LC=99.54%)。

Claims (7)

1.一种(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:反应步骤分为四步,
第一步以2-氟-4-甲氧基苯乙酮为原料在溴甲烷三苯基膦盐、叔丁醇钾的作用下经Witting反应生成2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同溴甲烷三苯基膦盐和叔丁醇钾的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同溶剂甲苯的比例为1g:6~12mL,反应温度控制在40℃~65℃,反应时间需要2~4个小时,经过后处理得到高纯度的2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯;
第二步在钯碳作用下加氢还原生成2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯同钯碳的质量比为1:0.001~0.1,2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯同溶剂甲醇或者乙醇的比例为1g:10~20mL,反应温度控制在25℃~35℃,反应时间需要6~10个小时,经过后处理得到2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯;
第三步在N-溴代丁二酰亚胺的作用下反应生成1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和N-溴代丁二酰亚胺的摩尔比为1:1~1.1,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯同溶剂乙腈的比例为1g:5~15mL,反应温度控制在0℃~40℃,反应时间需要4~8个小时,经过后处理得到高纯的1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯;
第四步在正丁基锂和硼酸三异丙酯的作用下,生成4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯和正丁基锂和硼酸三异丙酯的摩尔比为1:1.1~2:1.2~3,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同溶剂四氢呋喃和甲苯的比例为1g:3~5mL:3~5mL,反应温度控制在-80℃~-60℃,反应时间只需1~3个小时,经过后处理得到高纯度的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸,反应方程式如下:
2.根据权利要求1所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:在第一步后处理过程中,只需蒸馏浓缩,加入正己烷过滤,原料2-氟-4-甲氧基苯乙酮同正己烷的比例为1g:5~10mL,滤液过柱即可得到高纯度的2-氟-4-甲氧基-1-(1-烯-2-丙基)苯。
3.根据权利要求1所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:在第二步后处理过程中,只需要过滤钯碳,浓缩溶剂即得2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯。
4.根据权利要求1所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:在第三步后处理过程中,用石油醚提取,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和石油醚的比例为1g:5~10mL,加亚硫酸钠溶液洗,2-氟-1-异丙基-4-甲氧基苯和亚硫酸钠溶液的比例为1g:2~5mL,无水硫酸镁干燥,浓缩即得高纯的1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯。
5.根据权利要求1所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:在第四步后处理中,用甲基叔丁基醚提取,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同甲基叔丁基醚的比例为1g:2~5mL,加氢氧化钠调碱分液,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同氢氧化钠溶液的比例为1g:10~15mL,水相再加盐酸,1-溴-4-氟-5-异丙基-2-甲氧基苯同盐酸的比例为1g:1~3mL,然后过滤,烘干得到高纯度的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸。
6.根据权利要求5所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:盐酸浓度为1mol/L~12mol/L。
7.根据权利要求5所述的(4-氟-5-异丙基-2-甲氧苯基)硼酸的新合成方法,其特征是:氢氧化钠浓度为1mol/L~6mol/L。
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