CN107362858A - 一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置 - Google Patents

一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,包括破碎箱,破碎箱上部内壁上均匀设有若干个破碎齿,破碎箱内水平固定安装有连接架,连接架上转动式设有第一破碎辊,连接架侧面开设有腰形通孔,限位挡板位于破碎箱外部,限位挡板与破碎箱之间设有减震弹簧;破碎箱右侧外壁上分别设有限位导向滑轮和水平挡板,减速电机的输出轴通过联轴器竖直固定安装有驱动轴;本发明结构巧妙,设计合理,第二破碎辊在旋转破碎过程中可在减震弹簧的作用下实现左右方向的移动,起到缓冲减震作用,破碎过程更加平稳,同时提高了第二破碎辊和第一破碎辊的使用寿命,筛板在钢丝绳和限位弹簧的带动下实现上下震动,促进了筛板对矿石的筛选。

Description

一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置
技术领域
本发明涉及矿用机械技术领域,具体是一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置。
背景技术
矿石是指从矿体中开采出来的,从中可提取有用组分元素、化合物或矿物的矿物集合体,矿石是在各种地质成矿作用中形成的,不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下,能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品,原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质,现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物,矿石中有用成分元素或矿物重量和矿石重量之比称为矿石品位,常用矿石品位来衡量矿石的价值,矿石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
矿石破碎装置广泛运用于采矿和矿产加工行业,随着现如今冶炼行业的发展,市场上用于冶炼行业的矿石破碎装置越来越多。但是,目前市面上的矿石破碎装置,减震效果较差,破碎过程中缺少有效的缓冲效果,不仅影响破碎效果,还容易对破碎装置造成损坏,同时目前的大多数矿石破碎装置功能过于单一,缺少筛分矿石的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱顶部竖直设有进料管,进料管与内部连通,破碎箱上端铰接有盖板;所述破碎箱上部内壁上均匀设有若干个破碎齿,破碎箱内水平固定安装有连接架,连接架上转动式设有第一破碎辊,第一破碎辊上同轴线固定安装有从动带轮;破碎箱左侧外壁上固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上同轴固定安装有主动带轮,所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带传动连接;所述连接架侧面开设有腰形通孔,腰形通孔内贯穿设有滑轴,滑轴与通孔水平滑动连接,滑轴上驱动连接有驱动电机,滑轴上同轴固定安装有第二破碎辊;滑轴上设有滑杆,滑杆左端铰接在滑轴上,破碎箱右侧壁上水平设有滑套,滑杆滑动式贯穿滑套,所述滑杆右端竖直固定安装有限位挡板,限位挡板位于破碎箱外部,限位挡板与破碎箱之间设有减震弹簧;所述破碎箱内部设有筛板,筛板左端铰接在破碎箱左侧内壁上,筛板右端沿着至破碎箱外部;所述破碎箱右侧外壁上分别设有限位导向滑轮和水平挡板,限位导向滑轮位于限位挡板和筛板之间,水平挡板位于筛板下方,所述限位挡板与筛板之间设有钢丝绳,钢丝绳上端固定在限位挡板下端,钢丝绳穿绕过限位导向滑轮,钢丝绳下端固定在筛板的右上端;所述筛板与水平挡板之间设有限位弹簧;所述破碎箱下部固定安装有若干个支腿,破碎箱底部吊设有支架,支架内固定安装有减速电机,减速电机的输出轴通过联轴器竖直固定安装有驱动轴,驱动轴向上贯穿破碎箱下底面,驱动轴上同轴固定安装有转轮;所述破碎箱内壁上固定安装有斜块,斜块上水平固定安装有连接杆,驱动轴转动式安装在连接杆上,破碎箱底端靠近侧壁处竖直设置有两个出料管,每个所述出料管上均安装有出料阀。
作为本发明的一种改进方案:所述减震弹簧一端固定在破碎箱右侧外壁上,减震弹簧另一端固定在限位挡板左侧壁上。
作为本发明的一种改进方案:所述限位弹簧上端固定在筛板下侧面,限位弹簧下端固定在水平挡板上表面。
作为本发明的一种改进方案:所述转轮边缘周向均匀固定安装有若干个叶片。
作为本发明的一种改进方案:所述第一破碎辊位于第二破碎辊左侧。
作为本发明的一种改进方案:所述叶片的数量为八个。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构巧妙,设计合理,通过第一破碎辊和第二破碎辊的旋转实现对从进料管进入到破碎箱内的矿石进行旋转破碎,破碎过程在,矿石在离心力作用下撞击破碎箱内壁而受到破碎齿的破碎作用,提高了矿石破碎的效果;第二破碎辊在旋转破碎过程中可在减震弹簧的作用下实现左右方向的移动,以适应不同粒径的矿石块,不仅起到缓冲减震作用,破碎过程更加平稳,同时避免刚性冲击,提高了第二破碎辊和第一破碎辊的使用寿命,筛板在钢丝绳和限位弹簧的带动下实现上下震动,促进了筛板对矿石的筛选速度;转轮随着驱动轴转动,将碎矿石拨向出料管,更方便于矿石的出料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部的放大示意图。
图3为图1中B向的示意图。
图4为本发明中转轮的结构示意图。
图中:1-破碎箱、2-第一破碎辊、3-破碎齿、4-进料管、5-盖板、6-从动带轮、7-连接杆、8-减震弹簧、9-滑套、10-限位挡板、11-滑杆、12-钢丝绳、13-限位导向滑轮、14-限位弹簧、15-水平挡板、16-支腿、17-驱动轴、18-支架、19-减速电机、20-转轮、21-出料管、22-出料阀、23-斜块、24-主动带轮、25-旋转电机、26-传动皮带、27-连接架、28-第二破碎辊、29-腰形通孔、30-叶片、31-滑轴、32-筛板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
请参阅图1-4,一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,包括破碎箱1,所述破碎箱1顶部竖直设有进料管4,进料管4与内部连通,破碎箱1上端铰接有盖板5;所述破碎箱1上部内壁上均匀设有若干个破碎齿3,破碎箱1内水平固定安装有连接架27,连接架27上转动式设有第一破碎辊2,第一破碎辊2上同轴线固定安装有从动带轮6;破碎箱1左侧外壁上固定安装有旋转电机25,旋转电机25的输出轴上同轴固定安装有主动带轮24,所述主动带轮24和从动带轮6通过传动皮带26传动连接;所述连接架27侧面开设有腰形通孔29,腰形通孔29内贯穿设有滑轴31,滑轴31与通孔29水平滑动连接,滑轴31上驱动连接有驱动电机,滑轴31上同轴固定安装有第二破碎辊28;滑轴31上设有滑杆11,滑杆11左端铰接在滑轴31上,破碎箱1右侧壁上水平设有滑套9,滑杆11滑动式贯穿滑套9,所述滑杆11右端竖直固定安装有限位挡板10,限位挡板10位于破碎箱1外部,限位挡板10与破碎箱1之间设有减震弹簧8;所述破碎箱1内部设有筛板32,筛板32左端铰接在破碎箱1左侧内壁上,筛板32右端沿着至破碎箱1外部;所述破碎箱1右侧外壁上分别设有限位导向滑轮13和水平挡板15,限位导向滑轮13位于限位挡板10和筛板32之间,水平挡板15位于筛板32下方,所述限位挡板10与筛板32之间设有钢丝绳12,钢丝绳12上端固定在限位挡板10下端,钢丝绳12穿绕过限位导向滑轮13,钢丝绳12下端固定在筛板32的右上端;所述筛板32与水平挡板15之间设有限位弹簧14;所述破碎箱1下部固定安装有若干个支腿16,破碎箱1底部吊设有支架18,支架18内固定安装有减速电机19,减速电机19的输出轴通过联轴器竖直固定安装有驱动轴17,驱动轴17向上贯穿破碎箱1下底面,驱动轴17上同轴固定安装有转轮20;所述破碎箱1内壁上固定安装有斜块23,斜块23上水平固定安装有连接杆7,驱动轴17转动式安装在连接杆7上,破碎箱1底端靠近侧壁处竖直设置有两个出料管21,每个所述出料管21上均安装有出料阀22。
本发明的工作原理和使用方法是:
打开盖板5,将所要进行破碎处理的矿石通过进料管4投入到破碎箱1中,驱动电机通过驱动滑轴31带动第二破碎辊28转动,旋转电机25带动主动带轮24转动,主动带轮24通过传动皮带26传动从动带轮6转动,从动带轮6带动与之同轴固定连接的第一破碎辊2转动,第一破碎辊2与第二破碎辊28的旋转对从进料管4下落到破碎箱1内的矿石进行旋转破碎;在破碎过程中,第二破碎辊28与第一破碎辊2之间落入矿石块时,在减震弹簧8的伸长与收缩作用下,滑杆11可滑轴31通过带动第二破碎辊28沿着腰形通孔29左右移动,以适应不同粒径的矿石块,不仅起到缓冲减震作用,破碎过程更加平稳,同时避免刚性冲击,提高了第二破碎辊28和第一破碎辊2的使用寿命。限位挡板10在滑杆11的滑动过程中实现左右移动,进而通过钢丝绳12在限位弹簧14的作用下带动筛板32上下震动,经过破碎后的矿石落入到筛板32上,筛板32的震动使得矿石能均匀分布在筛板32上,不仅避免了筛板32网孔的堵塞,同时促进了符合尺寸要求的矿石能穿过筛板32的网孔,提高了矿石的筛选速度。启动减速电机19驱动驱动轴17转动,驱动轴17带动转轮20转动,转轮20的旋转在离心力的作用下将筛选后落入到破碎箱1底部的矿石拨向靠近破碎箱1内壁的出料管21中,便于矿石输送出破碎箱1,打开出料阀22即可将经过破碎、筛选的矿石排出破碎箱1。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)顶部竖直设有进料管(4),进料管(4)与内部连通,破碎箱(1)上端铰接有盖板(5);所述破碎箱(1)上部内壁上均匀设有若干个破碎齿(3),破碎箱(1)内水平固定安装有连接架(27),连接架(27)上转动式设有第一破碎辊(2),第一破碎辊(2)上同轴线固定安装有从动带轮(6);破碎箱(1)左侧外壁上固定安装有旋转电机(25),旋转电机(25)的输出轴上同轴固定安装有主动带轮(24),所述主动带轮(24)和从动带轮(6)通过传动皮带(26)传动连接;所述连接架(27)侧面开设有腰形通孔(29),腰形通孔(29)内贯穿设有滑轴(31),滑轴(31)与通孔(29)水平滑动连接,滑轴(31)上驱动连接有驱动电机,滑轴(31)上同轴固定安装有第二破碎辊(28);滑轴(31)上设有滑杆(11),滑杆(11)左端铰接在滑轴(31)上,破碎箱(1)右侧壁上水平设有滑套(9),滑杆(11)滑动式贯穿滑套(9),所述滑杆(11)右端竖直固定安装有限位挡板(10),限位挡板(10)位于破碎箱(1)外部,限位挡板(10)与破碎箱(1)之间设有减震弹簧(8);所述破碎箱(1)内部设有筛板(32),筛板(32)左端铰接在破碎箱(1)左侧内壁上,筛板(32)右端沿着至破碎箱(1)外部;所述破碎箱(1)右侧外壁上分别设有限位导向滑轮(13)和水平挡板(15),限位导向滑轮(13)位于限位挡板(10)和筛板(32)之间,水平挡板(15)位于筛板(32)下方,所述限位挡板(10)与筛板(32)之间设有钢丝绳(12),钢丝绳(12)上端固定在限位挡板(10)下端,钢丝绳(12)穿绕过限位导向滑轮(13),钢丝绳(12)下端固定在筛板(32)的右上端;所述筛板(32)与水平挡板(15)之间设有限位弹簧(14);所述破碎箱(1)下部固定安装有若干个支腿(16),破碎箱(1)底部吊设有支架(18),支架(18)内固定安装有减速电机(19),减速电机(19)的输出轴通过联轴器竖直固定安装有驱动轴(17),驱动轴(17)向上贯穿破碎箱(1)下底面,驱动轴(17)上同轴固定安装有转轮(20);所述破碎箱(1)内壁上固定安装有斜块(23),斜块(23)上水平固定安装有连接杆(7),驱动轴(17)转动式安装在连接杆(7)上,破碎箱(1)底端靠近侧壁处竖直设置有两个出料管(21),每个所述出料管(21)上均安装有出料阀(22)。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,其特征在于,所述减震弹簧(8)一端固定在破碎箱(1)右侧外壁上,减震弹簧(8)另一端固定在限位挡板(10)左侧壁上。
3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,其特征在于,所述限位弹簧(14)上端固定在筛板(32)下侧面,限位弹簧(14)下端固定在水平挡板(15)上表面。
4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,其特征在于,所述转轮(20)边缘周向均匀固定安装有若干个叶片(30)。
5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,其特征在于,所述第一破碎辊(2)位于第二破碎辊(28)左侧。
6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的减震型矿石破碎装置,其特征在于,所述叶片(30)的数量为八个。
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