CN107357024B - 成像镜头及电子装置 - Google Patents

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Abstract

本发明揭露一种成像镜头及电子装置。成像镜头包含多个透镜，透镜中的至少一者为双色模造透镜，双色模造透镜包含透光部及光线吸收部。透光部包含光学有效区。光线吸收部位于双色模造透镜的物侧表面及像侧表面中的至少一表面，光线吸收部的塑胶材质及颜色与透光部的塑胶材质及颜色不同，且光线吸收部包含开孔。开孔为非圆形且与光学有效区对应设置。当满足特定条件时，可抑制杂散光以提升成像镜头的成像品质。本发明还公开一种具有所述成像镜头的电子装置。

Description

成像镜头及电子装置
技术领域
本发明是有关于一种成像镜头，且特别是有关于一种应用在电子装置上的小型化成像镜头。
背景技术
随着手机、平板电脑等搭载有成像装置的个人化电子产品及移动通讯产品的普及，连带带动小型化成像镜头的兴起，对具有高解析度与优良成像品质的小型化成像镜头的需求也大幅攀升。
塑胶透镜通常用以有效降低成像镜头的生产成本，习用的塑胶透镜主要使用射出成型的方法制造而成，由于塑胶透镜的表面光滑明亮并具有较高的反射率，当杂散光由成像镜头的光学元件表面反射至塑胶透镜的表面时，因而无法有效衰减杂散光入射至塑胶透镜的表面的反射光强度。
因此，如何满足小型化成像镜头在抑制杂散光方面的要求，进而提升小型化成像镜头的成像品质以满足高阶成像装置的需求，已成为当今最重要的议题之一。
发明内容
本发明提供一种成像镜头及电子装置，通过成像镜头中的双色模造透镜，以及其透光部及光线吸收部的配置，有效抑制杂散光以提升成像镜头的成像品质。
依据本发明提供一种成像镜头，包含多个透镜，透镜中的至少一者为双色模造透镜，双色模造透镜包含透光部及光线吸收部。透光部包含光学有效区。光线吸收部位于双色模造透镜的物侧表面及像侧表面中的至少一表面，光线吸收部的塑胶材质及颜色与透光部的塑胶材质及颜色不同，且光线吸收部包含开孔。开孔为非圆形且与光学有效区对应设置。开孔通过光轴的最小直径为ψBmin，透光部的最大外径为ψL，其满足下列条件：0.20<ψBmin/ψL<0.75。通过本段所提及的特征，可较有效率地抑制杂散光以提升成像镜头的成像品质。
根据前段所述的成像镜头，透光部及光线吸收部可由二次射出成型制成。光线吸收部可还包含环型凹缩结构，其由光线吸收部的表面沿平行光轴的方向凹缩。环型凹缩结构平行光轴方向的深度为w，其可满足下列条件：0.015mm<w<0.35mm。光线吸收部可还包含环型凸起结构，其环绕开孔。环型凸起结构在光轴径向方向的宽度为t，其可满足下列条件：0.04mm<t<0.80mm。开孔可为多边形。开孔的边数为m，其可满足下列条件：3<m<13。光学有效区在双色模造透镜的物侧表面及像侧表面中的至少一表面可为非球面。光线吸收部可位于双色模造透镜的像侧表面，且光学有效区最接近成像面的一点较光线吸收部接近成像面。光学有效区在双色模造透镜的像侧表面可包含至少一反曲点。光学有效区在双色模造透镜的物侧表面及像侧表面中的至少一表面可包含非圆形外缘。透光部的最大外径为ψL，光线吸收部的最大外径为ψM，其可满足下列条件：ψL<ψM。光线吸收部可还包含粗糙表面，其未与透光部接触。光线吸收部可还包含抗反射膜层，其镀在光线吸收部上未与透光部接触的至少部分表面。开孔通过光轴的最小直径为ψBmin，开孔通过光轴的最大直径为ψBmax，其可满足下列条件：0.35<ψBmin/ψBmax<0.75。双色模造透镜可为透镜中最接近成像面的一者。成像镜头可还包含胶水材料，其连接光线吸收部。通过上述提及的各点技术特征，可兼顾成像镜头的成像品质及双色模造透镜的成型合格率。
依据本发明更提供一种电子装置，包含成像镜头模块，成像镜头模块包含前述的成像镜头及电子感光元件，其中电子感光元件设置于成像镜头的成像面。借此，有助于具有良好的成像品质。
附图说明
图1A绘示本发明第一实施例的成像镜头的示意图；
图1B绘示第一实施例中的双色模造透镜的示意图；
图1C绘示第一实施例中的双色模造透镜的立体图；
图1D绘示第一实施例中的双色模造透镜的另一立体图；
图1E绘示图1D的双色模造透镜的俯视图；
图1F绘示图1D的双色模造透镜的另一俯视图；
图1G绘示依照图1F剖面线1G-1G的剖视图；
图2A绘示本发明第二实施例的成像镜头的示意图；
图2B绘示第二实施例中的双色模造透镜的示意图；
图2C绘示第二实施例中的双色模造透镜的俯视图；
图2D绘示第二实施例中的双色模造透镜的另一俯视图；
图2E绘示依照图2D剖面线2E-2E的剖视图；
图3A绘示本发明第三实施例的成像镜头的示意图；
图3B绘示第三实施例中的双色模造透镜的示意图；
图3C绘示第三实施例中的双色模造透镜的俯视图；
图3D绘示第三实施例中的双色模造透镜的另一俯视图；
图3E绘示依照图3D剖面线3E-3E的剖视图；
图4绘示本发明第四实施例的电子装置的示意图；
图5绘示本发明第五实施例的电子装置的示意图；以及
图6绘示本发明第六实施例的电子装置的示意图。
【符号说明】
电子装置：10、20、30
成像镜头模块：11、21、31
成像镜头：1000、2000、3000
透镜：1101、1102、1103、1104、1105、2101、2102、2103、2104、3101、3102、3103、3104、3105
镜筒：1200、2200、3200
胶水材料：1300、2300、3300
双色模造透镜：100、200、300
物侧表面：101、201、301
像侧表面：102、202、302
透光部：130、230、330
光学有效区：133、233、333
非圆形外缘：139、239、339
光线吸收部：150、250、350
开孔：154、254、354
环型凹缩结构：155、255、355
环型凸起结构：156、256
粗糙表面：157、257、357
抗反射膜层：158、258、358
t：环型凸起结构在光轴径向方向的宽度
w：环型凹缩结构平行光轴方向的深度
ψBmax：开孔通过光轴的最大直径
ψBmin：开孔通过光轴的最小直径
ψL：透光部的最大外径
ψM：光线吸收部的最大外径
ψWmax：非圆形外缘通过光轴的最大直径
ψWmin：非圆形外缘通过光轴的最小直径
具体实施方式
<第一实施例>
请参照图1A，其绘示本发明第一实施例的成像镜头1000的示意图。由图1A可知，成像镜头1000包含多个透镜，透镜中的一者为双色模造透镜100。在其他实施例中(图未揭示)，成像镜头可包含二片或更多的双色模造透镜。
请参照图1B，其绘示第一实施例中的双色模造透镜100的示意图。由图1A及图1B可知，双色模造透镜100包含透光部130及光线吸收部150，即是经过二次射出成型或二次模造后而制成包含透光部130及光线吸收部150的双色模造透镜100。
透光部130包含光学有效区133，成像光线通过光学有效区133并于成像面(图未揭示)形成影像，光学有效区133可包含平面或是具有屈光度非球面的表面，遮住此区域会影响成像。
请参照图1C及图1D，图1C绘示第一实施例中的双色模造透镜100的立体图，及图1D绘示第一实施例中的双色模造透镜100的另一立体图。由图1A至图1D可知，光线吸收部150位于双色模造透镜100的物侧表面101及像侧表面102中的一表面(第一实施例中，所述表面为像侧表面102)，光线吸收部150的塑胶材质及颜色与透光部130的塑胶材质及颜色不同。第一实施例中，光线吸收部150的塑胶材质具有吸收可见光线性质，其颜色为黑色，透光部130的塑胶材质具有可见光线穿透性质，其颜色为透明无色，故光线吸收部150的塑胶材质及颜色与透光部130的塑胶材质及颜色不同。在其他实施例中(图未揭示)，光线吸收部可位于双色模造透镜的物侧表面，或是光线吸收部可位于双色模造透镜的物侧表面及像侧表面。
光线吸收部150包含开孔154，开孔154与光学有效区133对应设置，以使成像光线通过光学有效区133于成像面形成影像。借此，可抑制杂散光以提升成像镜头1000的成像品质。
详细来说，请参照图1E，图1E绘示图1D的双色模造透镜100的俯视图。由图1E可知，光线吸收部150的开孔154可为非圆形。借此，有助于提高双色模造透镜100的制作合格率。
请参照图1F，图1F绘示图1D的双色模造透镜100的另一俯视图。由图1F可知，光学有效区133可在双色模造透镜100的像侧表面102包含非圆形外缘139。借此，光学有效区133的非圆形外缘139的形状设计有助双色模造透镜100的成型需求。
由图1B、图1E及图1F可知，光线吸收部150的开孔154可与光学有效区133的非圆形外缘139对应设置，即是非圆形外缘139包围的区域等于开孔154的区域，或是非圆形外缘139包围的区域在开孔154的区域之内。借此，有助于双色模造透镜100的模具设计。第一实施例中，非圆形外缘139包围的区域等于开孔154的区域。
请参照图1G，图1G绘示依照图1F剖面线1G-1G的剖视图。由图1E及图1G可知，开孔154通过光轴的最小直径为ψBmin，透光部130的最大外径为ψL，其可满足下列条件：0.20<ψBmin/ψL<0.75。借此，可更加抑制杂散光以提升成像镜头1000的成像品质。
由图1F可知，非圆形外缘139通过光轴的最小直径为ψWmin，非圆形外缘139通过光轴的最大直径为ψWmax，其可满足下列条件：0.35<ψWmin/ψWmax<0.75。借此，非圆形外缘139具有特定非圆形的形状特征，有助于双色模造透镜100的模具设计。
进一步来说，由图1A可知，成像镜头1000的透镜的数量为N，其可满足下列条件：5≤N<10。借此，可使成像镜头1000满足更多拍摄需求。第一实施例中，成像镜头1000由物侧至像侧依序包含透镜1101、1102、1103、1104、1105及双色模造透镜100，其中成像镜头1000的透镜的数量为六片。在其他实施例中(图未揭示)，成像镜头的透镜的数量可为五片、七片、八片或其他更多的透镜数量。此外，成像镜头1000可还包含镜筒1200，使成像镜头1000的六片透镜置于镜筒1200中，以遮挡大量额外杂散光，降低其进入光学有效区以外的部位，避免在透镜结构间徒增无谓的反射。
双色模造透镜100可为成像镜头1000的透镜中最接近成像面的一者。借此，可有效遮挡透镜间传递的杂散光。第一实施例中，双色模造透镜100为成像镜头1000的透镜中最接近成像面的一者。
成像镜头1000可还包含胶水材料1300，其连接双色模造透镜100的光线吸收部150。借此，可增加成像镜头1000的结构稳定性。第一实施例中，胶水材料1300连接光线吸收部150及镜筒1200。
双色模造透镜100的透光部130及光线吸收部150可由二次射出成型制成。借此，可减少工序，以提高双色模造透镜100的生产效率。
由图1G可知，透光部130的最大外径为ψL，光线吸收部150的最大外径为ψM，其可满足下列条件：ψL<ψM。借此，以提高成像镜头1000遮蔽杂散光的范围。
由图1A可知，光学有效区133在双色模造透镜100的像侧表面102可为非球面。借此，有助于减少像差。
光学有效区133在双色模造透镜100的像侧表面102可包含至少一反曲点。借此，有效修正离轴视场的像差以提升周边的成像品质。第一实施例中，光学有效区133在双色模造透镜100的像侧表面102离轴处包含至少一反曲点，其中像侧表面102近光轴处为凹面。
第一实施例中，光线吸收部150位于双色模造透镜100的像侧表面102，且光学有效区133最接近成像面的一点可较光线吸收部150接近成像面。借此，可使遮光设计满足小体积的需求，并维持遮光效率与小体积的平衡。
由图1E可知，光线吸收部150的开孔154可为多边形。借此，有助于增加透光部130与光线吸收部150之间的接触面积，以提高双色模造透镜100的制作合格率。第一实施例中，开孔154为多边形。
光线吸收部150的开孔154的边数为m，其可满足下列条件：3<m<13。借此，有助于兼顾成像品质与双色模造透镜100的成型合格率。第一实施例中，开孔154的边数为八个，即开孔154为八边形。
开孔154通过光轴的最小直径为ψBmin，开孔154通过光轴的最大直径为ψBmax，其可满足下列条件：0.35<ψBmin/ψBmax<0.75。借此，可在维持光学规格的前提下，使成像镜头1000具有较好的遮光效率。
由图1A及图1B可知，光线吸收部150可还包含环型凹缩结构155，其由光线吸收部150的表面沿平行光轴的方向凹缩。借此，环型凹缩结构155可作为胶水材料1300的容置槽，以防胶水材料1300溢流。第一实施例中，光线吸收部150还包含环型凹缩结构155，其由光线吸收部150在双色模造透镜100的像侧表面102沿平行光轴的方向凹缩，且环型凹缩结构155毗邻镜筒1200，以令胶水材料1300连接光线吸收部150及镜筒1200。
环型凹缩结构155平行光轴方向的深度为w，其可满足下列条件：0.015mm<w<0.35mm。借此，使接近双色模造透镜100外缘的环型凹缩结构155具有合适的深度，以提高固定双色模造透镜100的稳定性。
光线吸收部150可还包含环型凸起结构156，其环绕开孔154。借此，有助于控制胶水材料1300的范围。第一实施例中，光线吸收部150还包含环型凸起结构156，其环绕开孔154，且环型凸起结构156毗邻环型凹缩结构155并较环型凹缩结构155接近光轴。
环型凸起结构156在光轴径向方向的宽度为t，其可满足下列条件：0.04mm<t<0.80mm。借此，更加防止胶水材料1300的溢流。
光线吸收部150可还包含粗糙表面157，其未与透光部130接触，即是粗糙表面157可位于光线吸收部150未与透光部130连接的部分表面或全部表面。借此，可降低双色模造透镜100表面的反射程度。第一实施例中，粗糙表面157位于双色模造透镜100的像侧表面102上的光线吸收部150的部分表面。再者，粗糙表面157是于双色模造透镜100的射出成型过程中转写模具表面的加工性质成粗糙表面157，所述加工性质可以是放电加工(Electrical Discharge Machining,EDM)、喷砂(Sand Blasting)及雷射蚀刻(LaserRelated Etching)等，粗糙表面157可使双色模造透镜100表面的光泽度(Gloss Level)降低，以减低杂散光的影响及提升成像品质。
光线吸收部150可还包含抗反射膜层158，其镀在光线吸收部150上未与透光部130接触的至少部分表面，即是抗反射膜层158镀在光线吸收部150上未与透光部130连接的部分表面或全部表面，抗反射膜层158可镀在像侧表面102上的光线吸收部150。借此，可降低双色模造透镜100表面的反射程度。此外，抗反射膜层(未另标号)亦可镀在像侧表面102上的透光部130。第一实施例中，抗反射膜层158镀在双色模造透镜100的像侧表面102上的光线吸收部150的全部表面。再者，抗反射膜层158可为多层二氧化硅(SiO2)与多层二氧化钛(TiO2)材质以蒸镀方式交互层叠附着于光线吸收部150的表面，且材质、附着层数与附着方式可视需求而调整。
请一并参照下列表一，其表列本发明第一实施例的成像镜头1000依据前述参数定义的数据，并如图1B及图1E至图1G所绘示。
Figure GDA0002375561950000081
<第二实施例>
请参照图2A，其绘示本发明第二实施例的成像镜头2000的示意图。由图2A可知，成像镜头2000包含多个透镜，透镜中的一者为双色模造透镜200。
请参照图2B，其绘示第二实施例中的双色模造透镜200的示意图。由图2A及图2B可知，双色模造透镜200包含透光部230及光线吸收部250，即是经过二次射出成型后而制成包含透光部230及光线吸收部250的双色模造透镜200。
透光部230包含光学有效区233，成像光线通过光学有效区233并于成像面(图未揭示)形成影像。
光线吸收部250位于双色模造透镜200的物侧表面201及像侧表面202中的一表面(第二实施例中，所述表面为像侧表面202)。光线吸收部250的塑胶材质具有吸收可见光线性质，其颜色为黑色，透光部230的塑胶材质具有可见光线穿透性质，其颜色为透明无色，故光线吸收部250的塑胶材质及颜色与透光部230的塑胶材质及颜色不同。光线吸收部250包含开孔254，开孔254与光学有效区233对应设置。
详细来说，请参照图2C及图2D，图2C绘示第二实施例中的双色模造透镜200的俯视图，及图2D绘示第二实施例中的双色模造透镜200的另一俯视图。由图2C及图2D可知，光线吸收部250的开孔254为非圆形，且开孔254为多边形，开孔254的边数为八个，即开孔254为八边形。
光学有效区233在双色模造透镜200的像侧表面202包含非圆形外缘239，光线吸收部250的开孔254与光学有效区233的非圆形外缘239对应设置，且非圆形外缘239包围的区域等于开孔254的区域。
由图2A及图2B可知，光学有效区233在双色模造透镜200的像侧表面202为非球面，且光学有效区233在双色模造透镜200的像侧表面202离轴处包含至少一反曲点，其中像侧表面202近光轴处为凹面。光线吸收部250位于双色模造透镜200的像侧表面202，且光学有效区233最接近成像面的一点较光线吸收部250接近成像面。
成像镜头2000由物侧至像侧依序包含透镜2101、2102、2103、2104及双色模造透镜200，其中成像镜头2000的透镜的数量为五片，且双色模造透镜200为成像镜头2000的透镜中最接近成像面的一者。
成像镜头2000还包含胶水材料2300，胶水材料2300连接光线吸收部250及镜筒2200。光线吸收部250还包含环型凹缩结构255，其环绕开孔254并由光线吸收部250在双色模造透镜200的像侧表面202沿平行光轴的方向凹缩，且环型凹缩结构255毗邻镜筒2200，以令胶水材料2300连接光线吸收部250及镜筒2200。光线吸收部250还包含环型凸起结构256，其环绕开孔254，且环型凸起结构256毗邻环型凹缩结构255并较环型凹缩结构255接近光轴。
光线吸收部250还包含粗糙表面257，其未与透光部230接触。光线吸收部250还包含抗反射膜层258(图未如第一实施例之抗反射膜层158以粗线揭示)，其镀在光线吸收部250上未与透光部230接触的部分表面。
请参照图2E，图2E绘示依照图2D剖面线2E-2E的剖视图。请一并参照下列表二，其表列本发明第二实施例的成像镜头2000参数m、N、t、w、ψBmax、ψBmin、ψL、ψM、ψWmax、ψWmin、ψBmin/ψBmax、ψBmin/ψL及ψWmin/ψWmax的数据，各参数的定义皆与第一实施例相同，并如图2B至图2E所绘示。
Figure GDA0002375561950000101
<第三实施例>
请参照图3A，其绘示本发明第三实施例的成像镜头3000的示意图。由图3A可知，成像镜头3000包含多个透镜，透镜中的一者为双色模造透镜300。
请参照图3B，其绘示第三实施例中的双色模造透镜300的示意图。由图3A及图3B可知，双色模造透镜300包含透光部330及光线吸收部350，即是经过二次射出成型后而制成包含透光部330及光线吸收部350的双色模造透镜300。
透光部330包含光学有效区333，成像光线通过光学有效区333并于成像面(图未揭示)形成影像。
光线吸收部350位于双色模造透镜300的物侧表面301及像侧表面302中的一表面(第三实施例中，所述表面为像侧表面302)。光线吸收部350的塑胶材质具有吸收可见光线性质，其颜色为黑色，透光部330的塑胶材质具有可见光线穿透性质，其颜色为透明无色，故光线吸收部350的塑胶材质及颜色与透光部330的塑胶材质及颜色不同。光线吸收部350包含开孔354，开孔354与光学有效区333对应设置。
详细来说，请参照图3C及图3D，图3C绘示第三实施例中的双色模造透镜300的俯视图，及图3D绘示第三实施例中的双色模造透镜300的另一俯视图。由图3C及图3D可知，光线吸收部350的开孔354为非圆形，且开孔354为多边形，开孔354的边数为八个，即开孔354为八边形。
光学有效区333在双色模造透镜300的像侧表面302包含非圆形外缘339，光线吸收部350的开孔354与光学有效区333的非圆形外缘339对应设置，且非圆形外缘339包围的区域等于开孔354的区域。
由图3A及图3B可知，光学有效区333在双色模造透镜300的像侧表面302为非球面，且光学有效区333在双色模造透镜300的像侧表面302离轴处包含至少一反曲点，其中像侧表面302近光轴处为凹面。光线吸收部350位于双色模造透镜300的像侧表面302，且光学有效区333最接近成像面的一点较光线吸收部350接近成像面。
成像镜头3000由物侧至像侧依序包含透镜3101、3102、3103、3104、3105及双色模造透镜300，其中成像镜头3000的透镜的数量为六片，且双色模造透镜300为成像镜头3000的透镜中最接近成像面的一者。
成像镜头3000还包含胶水材料3300，胶水材料3300连接光线吸收部350及镜筒3200。光线吸收部350还包含环型凹缩结构355，其环绕开孔354并由光线吸收部350在双色模造透镜300的像侧表面302沿平行光轴的方向凹缩，且环型凹缩结构355毗邻镜筒3200，以令胶水材料3300连接光线吸收部350及镜筒3200。
光线吸收部350还包含粗糙表面357，其未与透光部330接触。光线吸收部350还包含抗反射膜层358(图未如第一实施例之抗反射膜层158以粗线揭示)，其镀在光线吸收部350上未与透光部330接触的部分表面。
请参照图3E，图3E绘示依照图3D剖面线3E-3E的剖视图。请一并参照下列表三，其表列本发明第三实施例的成像镜头3000参数m、N、w、ψBmax、ψBmin、ψL、ψM、ψWmax、ψWmin、ψBmin/ψBmax、ψBmin/ψL及ψWmin/ψWmax的数据，各参数的定义皆与第一实施例相同，并如图3B至图3E所绘示。
Figure GDA0002375561950000111
<第四实施例>
请参照图4，其绘示本发明第四实施例的电子装置10的示意图。第四实施例的电子装置10是一智能手机，电子装置10包含成像镜头模块11，成像镜头模块11包含依据本发明的成像镜头(图未揭示)。借此，以具有良好的成像品质，故能满足现今对电子装置的高规格的成像需求。此外，成像镜头模块11可还包含电子感光元件(图未揭示)，其设置的位置是位于或邻近成像镜头的成像面(图未揭示)。较佳地，电子装置10可进一步包含但不限于显示单元(Display)、控制单元(Control Unit)、储存单元(Storage Unit)、随机存取存储器(RAM)、只读储存单元(ROM)或其组合。
<第五实施例>
请参照图5，其绘示本发明第五实施例的电子装置20的示意图。第五实施例的电子装置20是一平板电脑，电子装置20包含成像镜头模块21，成像镜头模块21包含依据本发明的成像镜头(图未揭示)以及电子感光元件(图未揭示)，其中电子感光元件设置于成像镜头的成像面(图未揭示)。
<第六实施例>
请参照图6，其绘示本发明第六实施例的电子装置30的示意图。第六实施例的电子装置30是一穿戴装置(Wearable Device)，电子装置30包含成像镜头模块31，成像镜头模块31包含依据本发明的成像镜头(图未揭示)以及电子感光元件(图未揭示)，其中电子感光元件设置于成像镜头的成像面(图未揭示)。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (19)

1.一种成像镜头，其特征在于，包含多个透镜，所述透镜中的至少一者为一双色模造透镜，该双色模造透镜包含：
一透光部，其包含一光学有效区；以及
一光线吸收部，其位于该双色模造透镜的一物侧表面及一像侧表面中的至少一表面，该光线吸收部的塑胶材质及颜色与该透光部的塑胶材质及颜色不同，且该光线吸收部包含一开孔，该开孔为非圆形且与该光学有效区对应设置；
其中，该开孔通过光轴的最小直径为ψBmin，该透光部的最大外径为ψL，其满足下列条件：
0.20<ψBmin/ψL<0.75。
2.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，该透光部及该光线吸收部由二次射出成型制成。
3.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该光线吸收部还包含：
一环型凹缩结构，其由该光线吸收部的一表面沿平行光轴的方向凹缩。
4.根据权利要求3所述的成像镜头，其特征在于，该环型凹缩结构平行光轴方向的深度为w，其满足下列条件：
0.015mm<w<0.35mm。
5.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该光线吸收部还包含：
一环型凸起结构，其环绕该开孔。
6.根据权利要求5所述的成像镜头，其特征在于，该环型凸起结构在光轴径向方向的宽度为t，其满足下列条件：
0.04mm<t<0.80mm。
7.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，该开孔为多边形。
8.根据权利要求7所述的成像镜头，其特征在于，该开孔的边数为m，其满足下列条件：
3<m<13。
9.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该光学有效区在该双色模造透镜的该物侧表面及该像侧表面中的至少一表面为非球面。
10.根据权利要求9所述的成像镜头，其特征在于，该光线吸收部位于该双色模造透镜的该像侧表面，且该光学有效区最接近一成像面的一点较该光线吸收部接近该成像面。
11.根据权利要求9所述的成像镜头，其特征在于，该光学有效区在该双色模造透镜的该像侧表面包含至少一反曲点。
12.根据权利要求9所述的成像镜头，其特征在于，该光学有效区在该双色模造透镜的该物侧表面及该像侧表面中的至少一表面包含一非圆形外缘。
13.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该透光部的最大外径为ψL，该光线吸收部的最大外径为ψM，其满足下列条件：
ψL<ψM。
14.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该光线吸收部还包含：
一粗糙表面，其未与该透光部接触。
15.根据权利要求2所述的成像镜头，其特征在于，该光线吸收部还包含：
一抗反射膜层，其镀在该光线吸收部上未与该透光部接触的至少部分表面。
16.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，该开孔通过光轴的最小直径为ψBmin，该开孔通过光轴的最大直径为ψBmax，其满足下列条件：
0.35<ψBmin/ψBmax<0.75。
17.根据权利要求1所述的成像镜头，其特征在于，该双色模造透镜为所述透镜中最接近一成像面的一者。
18.根据权利要求17所述的成像镜头，其特征在于，还包含：
一胶水材料，其连接该光线吸收部。
19.一种电子装置，其特征在于，包含：
一成像镜头模块，其包含如权利要求1所述的成像镜头；以及一电子感光元件，其设置于该成像镜头的一成像面。
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