CN107352571A - 一种抗氧化石灰石及其制备方法 - Google Patents

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陈永忠
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
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    • C01F11/18Carbonates
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
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Abstract

本发明提供了一种抗氧化石灰石及其制备方法,本发明采用物理磁选和化学浸溶相结合的方法,除去铁和铁的氧化物外,还能除去其他有色的金属和金属氧化物,生产得到的石灰石原料质量优异,成为超低铁石灰石,用于高品质玻璃或陶瓷的生产原料,为普通石灰石的应用开拓了新的途径和领域,实现矿产资源的最优耗竭。本发明生产工序简单易操作,可不需要用水洗涤浸溶后的石灰石,提高了生产效率,降低生产成本。处理后反应产物为可溶的盐酸盐、乙酸盐等金属盐类,容易除去,对环境无二次污染。

Description

一种抗氧化石灰石及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种抗氧化石灰石及其制备方法。
背景技术
一直以来石灰石原料主要应用在建筑行业上,价格相当低廉。随着社会的发展,科技技术的不断提升,化工、冶炼、水泥、玻璃、食品、饲料、医药等行业对高品位的石灰石产品量每年成几倍的增加。特别是玻璃行业,新产品及高端产品的生产对高品位的低铁石灰石需求更为突出;国内外玻璃厂家生产的超白玻璃、光伏玻璃、玻璃器皿、LOW-E玻璃,一直沿用顶级原料方解石进行生产的。但由于方解石储量少,开采不易,在行业内人士来说属“鸡窝”矿,从而决定了方解石量少价高。玻璃的高透明度及白度是影响玻璃外观质量的一个重要指标,引起着色的物质很多,包括一些金属及金属氧化物,其中危害最大的是铁和铁的化物。石灰石的主要成分是碳酸钙,因此,防止玻璃着色问题的重点就是控制铁的含量。在制备玻璃工艺中,主要用于引入氧化钙成分,但石灰石中常含有铁和铁的氧化物,制成玻璃后以Fe2+、Fe2+的形式存在,Fe2+能把玻璃着成浅蓝绿色,而Fe3+的3d轨道呈半充满状态,着色很弱,能把玻璃着成浅黄绿色或黄色。所以,要提高玻璃的透明度或白度,首要的问题是避免玻璃原料中铁的引入。因此在加工前必须降低石灰石中铁和铁的氧化物的含量,以提高其工业价值,实现矿物原料的综合利用。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种抗氧化石灰石及其制备方法,具体的技术方案为:
一种抗氧化石灰石及其制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将石灰石用粉碎机进行粉碎,过10-20目分筛器,再通过磁分选设备进行处理,得到石灰石粉;
(2)混合液的制备:量取重量百分比为5-20%的盐酸50-100份、重量百分比为5-35%的乙酸30-50份、重量百分比为5-10%的硫酸10-20份进行混合,再与水以按重量比1:50-100混合,搅拌均匀,得混合液;
(3)将步骤1制备的石灰石粉装入搅拌器中,与混合液以1:5-10的重量比进行混合,在室温下搅拌5-10分钟,然后用过滤器对固液混合物进行过滤,除去液体,得到处理后的石灰石粉沉淀,将沉淀置于37℃烘箱中将石灰石粉进行烘干。
进一步的,所述步骤(2)按以下重量份量取原料:重量百分比为10%的盐酸80份、重量百分比为20%的乙酸40份、重量百分比为8%的硫酸15份。
进一步的,所述磁分选设备为永磁棒或永磁滚筒器。
进一步的,所述永磁棒或永磁滚筒器的磁场强度为8000-12000GS。
有益效果:本发明提供了一种抗氧化石灰石及其制备方法,本发明采用物理磁选和化学浸溶相结合的方法,除去铁和铁的氧化物外,还能除去其他有色的金属和金属氧化物,生产得到的石灰石原料质量优异,成为超低铁石灰石,用于高品质玻璃或陶瓷的生产原料,为普通石灰石的应用开拓了新的途径和领域,实现矿产资源的最优耗竭。本发明生产工序简单易操作,可不需要用水洗涤浸溶后的石灰石,提高了生产效率,降低生产成本。处理后反应产物为可溶的盐酸盐、乙酸盐等金属盐类,容易除去,对环境无二次污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,以下实施例仅是本发明的最佳实施例,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种抗氧化石灰石及其制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将石灰石用粉碎机进行粉碎,过15目分筛器,再通过磁分选设备进行处理,得到石灰石粉;
(2)混合液的制备:量取重量百分比为10%的盐酸80份、重量百分比为20%的乙酸40份、重量百分比为8%的硫酸15份,再与水以按重量比1:50混合,搅拌均匀,得混合液;
(3)将步骤1制备的石灰石粉装入搅拌器中,与混合液以1:8的重量比进行混合,在室温下搅拌8分钟,然后用过滤器对固液混合物进行过滤,除去液体,得到处理后的石灰石粉沉淀,将沉淀置于37℃烘箱中将石灰石粉进行烘干。
进一步的,所述磁分选设备为永磁棒或永磁滚筒器。
进一步的,所述永磁棒或永磁滚筒器的磁场强度为10000GS。
实施例2
一种抗氧化石灰石及其制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将石灰石用粉碎机进行粉碎,过10目分筛器,再通过磁分选设备进行处理,得到石灰石粉;
(2)混合液的制备:量取重量百分比为5%的盐酸50份、重量百分比为5%的乙酸30份、重量百分比为5%的硫酸10份进行混合,再与水以按重量比1:50混合,搅拌均匀,得混合液;
(3)将步骤1制备的石灰石粉装入搅拌器中,与混合液以1:5的重量比进行混合,在室温下搅拌5分钟,然后用过滤器对固液混合物进行过滤,除去液体,得到处理后的石灰石粉沉淀,将沉淀置于37℃烘箱中将石灰石粉进行烘干。
进一步的,所述磁分选设备为永磁棒或永磁滚筒器。
进一步的,所述永磁棒或永磁滚筒器的磁场强度为8000GS。
实施例3
一种抗氧化石灰石及其制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将石灰石用粉碎机进行粉碎,过20目分筛器,再通过磁分选设备进行处理,得到石灰石粉;
(2)混合液的制备:量取重量百分比为20%的盐酸100份、重量百分比为35%的乙酸50份、重量百分比为10%的硫酸20份进行混合,再与水以按重量比1:100混合,搅拌均匀,得混合液;
(3)将步骤1制备的石灰石粉装入搅拌器中,与混合液以1:10的重量比进行混合,在室温下搅拌10分钟,然后用过滤器对固液混合物进行过滤,除去液体,得到处理后的石灰石粉沉淀,将沉淀置于37℃烘箱中将石灰石粉进行烘干。
进一步的,所述磁分选设备为永磁棒或永磁滚筒器。
进一步的,所述永磁棒或永磁滚筒器的磁场强度为12000GS。

Claims (5)

1.一种抗氧化石灰石及其制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将石灰石用粉碎机进行粉碎,过10-20目分筛器,再通过磁分选设备进行处理,得到石灰石粉;
(2)混合液的制备:量取重量百分比为5-20%的盐酸50-100份、重量百分比为5-35%的乙酸30-50份、重量百分比为5-10%的硫酸10-20份进行混合,再与水以按重量比1:50-100混合,搅拌均匀,得混合液;
(3)将步骤1制备的石灰石粉装入搅拌器中,与混合液以1:5-10的重量比进行混合,在室温下搅拌5-10分钟,然后用过滤器对固液混合物进行过滤,除去液体,得到处理后的石灰石粉沉淀,将沉淀置于37℃烘箱中将石灰石粉进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化石灰石及其制备方法,其特征在于,所述步骤(2)按以下重量份量取原料:重量百分比为10%的盐酸80份、重量百分比为20%的乙酸40份、重量百分比为8%的硫酸15份。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗氧化石灰石及其制备方法,其特征在于,所述磁分选设备为永磁棒或永磁滚筒器。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化石灰石及其制备方法,其特征在于,所述永磁棒或永磁滚筒器的磁场强度为8000-12000GS。
5.根据权利要求1所述的制备方法制备的抗氧化石灰石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011126740A (ja) * 2009-12-17 2011-06-30 Taiheiyo Cement Corp バテライト型炭酸カルシウムの製造方法
CN103435081A (zh) * 2013-08-13 2013-12-11 广西石霖矿业科技有限责任公司 一种低铁石灰石的生产方法
CN105036171A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 广西碳酸钙产业化工程院有限公司 一种轻质碳酸钙连续生产的新工艺
CN105152198A (zh) * 2015-10-15 2015-12-16 广西民族大学 一种片状文石型超细碳酸钙颗粒的制备方法

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