CN1073507C - 不含硅氧烷的剥离膜 - Google Patents
不含硅氧烷的剥离膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1073507C CN1073507C CN97193366A CN97193366A CN1073507C CN 1073507 C CN1073507 C CN 1073507C CN 97193366 A CN97193366 A CN 97193366A CN 97193366 A CN97193366 A CN 97193366A CN 1073507 C CN1073507 C CN 1073507C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- stripping film
- stripping
- sensitive adhesive
- feature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 30
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical group CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 2-methylpent-2-ene Chemical compound CCC=C(C)C JMMZCWZIJXAGKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 27
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 27
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 11
- 229940063583 high-density polyethylene Drugs 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 10
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004821 Contact adhesive Substances 0.000 description 2
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 101100119347 Plasmodium falciparum EXP-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 125000000058 cyclopentadienyl group Chemical group C1(=CC=CC1)* 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical group CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N tunicamycin Natural products CC(C)CCCCCCCCCC=CC(=O)NC1C(O)C(O)C(CC(O)C2OC(C(O)C2O)N3C=CC(=O)NC3=O)OC1OC4OC(CO)C(O)C(O)C4NC(=O)C MEYZYGMYMLNUHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
- C08L2314/06—Metallocene or single site catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/005—Presence of polyolefin in the release coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
一种不含硅氧烷的剥离膜,它包括密度为0.865-0.900克/厘米3,多分散性指数小于5.0的线型乙烯聚合物,在粘合剥离试验中当膜厚度在0.10-0.15毫米时最大剥离力值为39克/厘米。该膜在生产压敏粘合剂带的卷和片中有用。
Description
本发明背景
本发明涉及具有低剥离力特性的不含硅氧烷的剥离膜,该膜由热塑性材料,尤其是基本为线性的乙烯聚合物和共聚物构成。本发明包括用该剥离膜作为剥离衬料制备的固体形式的压敏粘合剂以及发泡膜、片和带。本发明对生产剥离膜、剥离衬料、用作粘合剂和发泡体的流延表面的非粘性载体的卷材、以及用于粘合剂的纸质和聚合物衬料涂层特别有用。
剥离膜或剥离衬料是层压膜结构,如压敏粘合剂发泡膜的一个组成部分,其功能是在使用膜之前搬动膜和储存膜时,作为一保护性载体。在将膜施用到基材上之前,将膜与粘合剂膜和/或层压膜结构的表面部分分离。工业生产的各种类型剥离衬料和剥离膜可以根据在特定的试验条件下从涂布了压敏粘合剂的带上分离该衬料所需的剥离力来分类。最理想的用于压敏粘合剂(如在用力接触下为粘性,而无需热或化学活化的粘合剂)的剥离衬料,在工业标准的粘合剥离试验中,剥离试验的剥离力值小于39克/厘米(0.22磅/英寸)。对要求较低的应用,如热活化或化学活化的粘合剂,或用于标签或印刷材料的表面原料,或在运输和搬运期间需要保护的表面,剥离衬料和剥离膜的剥离力值要高得多,如55克/厘米(0.308磅/英寸),并可高达一般低强度剥离材料的剥离值。
普通的热塑性材料一般具有比压敏粘合剂剥离膜允许的要高的粘合剥离力值。例如,Atlantis Plastics生产的中密度聚乙烯(MDPE)(称作MRLX)的平均剥离力在71-89克/厘米(0.4-0.5磅/英寸)的范围。同样,在美国专利A-4,339,485和A-4,425,176中公开的低密度乙烯/α-烯烃共聚物以及这些共聚物与中密度聚乙烯的掺混物作为丙烯酸压敏粘合剂制品的剥离衬料,具有不合乎需要的高剥离力值。在JP-A-94-99551、JP-A-93-329985和JP-A-93-286096中公开了很大范围的各种低密度聚乙烯和α-烯烃共聚物的高的压敏粘合剂剥离力值。
采用金属茂催化剂生产的新一类低密度聚烯烃(“金属茂聚合物”)是固有粘性的、粘连的和内聚的材料,预料这类材料会产生比上述普通的聚烯烃更高的从压敏粘合剂剥离的剥离力值。例如,WO95/00333公开的金属茂聚合物的粘合剂层压法,可制备柔性膜和包装用品,如用于包装食品的热缩膜。
目前工业使用的压敏粘合剂的优质低剥离力的剥离膜,是用氟聚合物或硅氧烷聚合物,或通过在诸如聚酯或纸的载体材料上使用硅氧烷涂层而制得的。例如,可参阅美国专利A-5,380,572和A-5,451,440。氟聚合物、氟乙烯丙烯共聚物(FEP)和聚四氟乙烯(PTFE),与压敏粘合剂的剥离力一般在14-27克/厘米(0.08-0.15磅/英寸)的范围,而涂布硅氧烷的聚酯(Mylar)的平均剥离力值在9-18克/厘米(0.05-0.10磅/英寸)的范围。
这些剥离膜材料是很有效的,但也存在缺陷。硅氧烷材料可迁移到粘合剂中,并被带到含有粘合剂的最终产品组件中,硅氧烷会降低粘合剂的效果,干扰油漆或其它涂层和组分的施用,或在储存或使用最终的产品组件时产生缺陷。FEP和PTFE的成本阻碍其用作粘合剂膜生产中的一次性使用的衬料。这些氟聚合物通常仅在要求非常高的温度承受性的昂贵的特殊应用中用作剥离膜。
提出的用作剥离膜的其它材料主要是用于从非粘合剂表面剥离,这些材料包括如在美国专利No-A-5,080,979中所述的聚甲基戊烯材料,可在印刷线路板生产中用作电子元件的覆盖层。非粘合剂表面的剥离衬料的另一个例子是JP-A-85-245549中公开的羧酸酐交联的乙烯聚合物,剥离后可留下清洁的表面。
美国专利A-5,393,608中提出丙烯酸酯用于压敏粘合剂带,但未提供剥离力值。
已发现选出的一类具有均匀分子分布特点的线型低密度乙烯聚合物和共聚物具有优良的低剥离力膜的性质,在粘合剂膜生产中可以用作经济的、一次性使用的不含硅氧烷涂层的剥离衬料。这类材料包括一些已知是粘性、粘连的和内聚的新型金属茂聚合物。因此,在此所述的这类聚合物材料对压敏粘合剂有低的剥离力值是完全出乎人们意料之外的。
本发明概述
本发明的用于粘合剂的剥离膜包括至少一种烯烃聚合物,其特点是剥离膜厚度为0.01-0.5毫米(0.5-20密尔),在用Instron ModelNo.1445 Machine所作的粘合剥离试验中,当膜厚度为0.10-0.15毫米(4-6密尔)时最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸);该剥离膜由密度为0.865-0.900克/厘米3,多分散性指数小于5.0的线型乙烯聚合物组成,其中剥离膜基本上没有硅氧烷。
线型乙烯聚合物可以是乙烯的聚合物或乙烯与至少一种共聚单体的共聚物,共聚单体以选自丙烯、丁烯、戊烯、己烯、甲基戊烯和辛烯的α-烯烃为佳。也可以使用这些聚合物的混合物。
剥离膜可以是单层膜,或是包括偶数层的层压在芯层上的聚合物膜层,具有两个剥离表面的多层结构,每个表面在粘合剥离试验中,在膜厚度为0.1-0.15毫米(4-6密尔)时的最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸)。多层结构可以包括至少一层用于机械支撑的聚合物膜芯层,该聚合物膜层的拉伸模量在5%伸长下至少为8.27MPa(1200psi)。这种机械支撑层可以包括至少一种聚乙烯聚合物和共聚物(如密度约大于0.940克/厘米3)。该机械支撑层可以包括其它聚合物膜或聚合物组合的膜,如聚酰胺、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚酯以及它们的组合的膜,其拉伸模量在5%伸长下至少为8.27MPa。
多层剥离膜可以由具有不同最大剥离力值的外层组成,形成一种有差别的剥离膜(differential release film)。
本发明还包括压敏粘合剂带,这种带包括至少一个压敏粘合剂层与不含硅氧烷的剥离膜衬料的层压物,其特点是当这种带用Instron Model No.1445 Machine进行粘合剥离试验时,该剥离膜衬料在膜厚度为0.1-0.15毫米时从压敏粘合剂层剥离的最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸),剥离膜材料包括至少一种密度为0.865-0.900克/厘米3,多分散性指数小于5.0的线型乙烯聚合物。
压敏粘合剂带可以是适于转制为更小制品的卷装片材。卷装片材可以整批供应,以用一层这样的粘合剂生产组合产品。粘合剂层以固体形式或起纹理的片或发泡形式为佳。
附图简述
图1说明了本发明的剥离膜中使用的聚合物的密度与膜从压敏粘合剂剥离时的剥离力值之间的关系。在下面的实施例9提供了用于绘制图1的试验的细节。
较好的技术方案的描述
普通的线型乙烯聚合物和/或共聚物在升高温度下对基材具有良好的粘合力,其本身之间在室温和升高温度下也具有良好的粘合力。由于这一原因,通常需要在聚合物中加入防粘连剂和滑爽添加剂,消除在加工期间和卷绕或解绕由这些聚合物膜制成的膜卷材时的因难。我们意外地发现,一些线型低密度乙烯聚合物和/或共聚物膜,与普通聚合物的这些特性相对照,显示从压敏粘合剂表面,如丙烯酸基的压敏粘合剂膜上剥离的优良性能。
本文中,“低密度聚乙烯”指普通的乙烯支链聚合物,其密度在25℃约为0.910-0.925克/厘米3。“中密度聚乙烯”和“高密度聚乙烯”分别指密度约在0.925-0.940克/厘米3和0.940克/厘米3以上的线型乙烯均聚物。“线型低密度聚乙烯”指普通类型的基本上为线型的乙烯聚合物,其密度不大于0.910克/厘米3。这些密度分类虽然指的是“乙烯聚合物”,但包括乙烯均聚物和乙烯与一种或多种共聚单体的共聚物。
适合用于本发明剥离膜的线型低密度乙烯聚合物(下面称“LLDPE”)包括乙烯(带有或不带一种或多种共聚单体)的基本为线型的聚合物,其密度为0.865-0.900克/厘米3,并具有窄的分子量分布。用于这类共聚物的较好的共聚单体包括1-10摩尔%的α-烯烃。尽管用于本发明的较好的LLDPE是用金属茂催化剂聚合的那些,但可以使用任何具有要求的密度和分子量分布,能在压敏粘合剂表面剥离试验中得到合乎要求的剥离力值的LLDPE。
本文中,“金属茂”指如美国专利A-5,191,052所公开的聚合反应催化剂体系。这类金属茂是金属原子化合物与环戊二烯基(Cp)的配位结合。该金属茂是两个Cp基团和一个第Ⅳ族过渡金属(Ti、Zr、Hf、Cr)的“三明治式配位”的排列。这样的催化剂还被称作“单点”或“可限形状”的催化剂。金属茂在结构和反应活性上明显不同于在常规乙烯聚合物和共聚物的聚合反应中使用的普通的齐格勒-纳塔催化剂。与乙烯聚合物常用的催化剂不同,该金属茂通常可得到窄分子量分布、均匀的链长度,沿分子链共聚单体的均匀分布和低的堆积密度。
优选这类金属茂聚合的聚合物,因为该金属茂催化剂是单点催化剂,能够控制加到聚合物链上的每个单体单元的取向。用这些催化剂制得的LLDPE材料具有均匀的组成分布,而且这样的材料中所有聚合物分子具有基本相同的组成。用金属茂催化剂制得一些共聚物在分子的乙烯骨架上有长支链。与此不同,普通的线型低密度聚乙烯通常不含有长支链。普通的乙烯聚合物具有宽的组成分布,其物理和机械性能(如结晶度)明显不同于具有基本相同的摩尔组成和平均分子量的金属茂聚合物。例如,可用于本发明的金属茂催化的LLDPE材料是无定形的热塑性材料,其结晶度比普通线型低密度聚乙烯低得多。
密度大于0.900克/厘米3的线型乙烯聚合物和/或共聚物在膜厚度为0.1-0.15毫米时不能提供小于或等于39克/厘米的剥离力值。随密度下降,剥离力明显下降,直到密度降至小于0.865克/厘米3,在此点剥离力开始上升。图1说明了这点。
由密度小于0.865克/厘米3的基本为线型的低密度乙烯聚合物和/或共聚物构成的膜为柔软的,难以加工。因此,用这样的材料作为剥离膜也是不切实际的。
在此使用的LLDPE所具有的另一个值得注意的趋向是随多分散性指数的降低,剥离力值下降,这种相关性随密度的下降而增强。本文中,多分散性指数(IP)相当于重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)的比值(即IP=Mw/Mn)。
LLDPE的重均分子量在50,000-200,000范围为宜,较好的为75,000-200,000,最好为75,000-150,000。LLDPE的多分散性指数小于5.0为宜,较好的小于3.0,最好小于2.5。
可以将两种或多种LLDPE掺合在一起形成剥离膜。可以有少量,如0.01-10.0%的其它热塑性材料与LLDPE混合,只要混合物的平均密度保持在0.865-0.900克/厘米3,由该混合物制得的膜在0.1-0.15毫米的膜厚度时,其最大剥离力值为39克/厘米。术语“其它的热塑性材料”指选自下面的材料:LDPE、普通的LLDPE、MDPE、HDPE和其它聚烯烃和它们的掺合物以及合金化聚合物。
在剥离膜中可以加入少量(如0.01-5.0重量%)的其它常用的膜添加剂、加工助剂、颜料等,只要LLDPE的密度保持在0.865-0.900克/厘米3的范围,而且由这些添加剂制得的膜在0.1-0.15毫米的膜厚度时,其最大剥离力值为39克/厘米。可采用本领域已知的技术使膜交联,使其有可能在高温下使用。
可以采用本领域已知的各种膜加工设备,包括如挤出机和压塑模,制得膜。当使用LLDPE掺合物时,可在一干的机械混合机中室温下混合各聚合物,或以熔融混合方法,构成掺合物。后一方法中,可以制备干的机械预混物,将该预混物加到一个双螺杆挤出机中,加热至熔融态,挤成条,再切成均匀的粒。
另一种方法为将膜挤出至在平板流延挤出模上之前,用一个单螺杆挤出机掺合聚合物或掺合聚合物与添加剂。
当剥离膜是三层或多层聚合物膜的层压物时,可以在本领域已知的设备中生产共挤出吹制膜。在一个较好的技术方案中,制得一种六层(A1BA2A2BA1)的层压膜。A层是适合用作粘合剂剥离表面的LLDPE材料,B层是机械支撑聚合物,如HDPE,或其它具有所需的机械强度性能,为LLDPE剥离膜提供结构支撑的可挤出材料。用三层共挤出模头,并使挤出物的气泡瘪塌形成一个层压膜,来制得这种层压物,该层压物具有两个在膜厚度为0.0-0.15毫米时剥离力值小于39克/厘米的表面。这样制备后,实际上膜是一个五层膜(A1BA2BA1),因为两个内部A2A2层热合在一起变成了一个A2层。
采用本领域已知的吹塑膜共挤出或流延膜共挤出设备可以制得类似的ABA膜层压物。
可以按以后的粘合剂带或最终用途的生产要求将该膜流延或挤出成任何所需的厚度、长度、宽度,或形状。在一个较好的技术方案中,LLDPE剥离膜厚度为0.01-0.50毫米(0.5-20密尔),对用于典型的压敏粘合剂带卷的剥离衬料,厚度最好为0.05-0.15毫米(2-6密尔)。具体厚度选择取决于是否采用多层结构、使用的聚合物类型、膜是流延还是挤出的、挤出的类型以及其它因素。与单片剥离膜相同,多层膜结构的厚度以0.01-0.50毫米(0.5-20密尔)为佳,0.05-0.15毫米(2-6密尔)更好,最好为0.10-0.15毫米(4-6密尔)。
挤出具有所需厚度的膜后,将膜切割成要求的大小和/或卷绕在自身上形成带卷,用于进一步加工,如涂布粘合剂组合物,溶液或发泡体,或用于其它产品的工业生产。
根据下面工业上采用的压敏粘合剂剥离衬料的试验程序(Instron Model No.1445 Machine粘合剥离试验),测定膜的剥离力值。将厚度为0.1-0.15毫米的膜或衬料,使用标准设备,从代表粘合剂膜卷的不同部分,即每一待测试的制成的卷的正面、中间和背面切出2.54厘米(1+1/32英寸)宽,25.4厘米(10英寸)长的样品。将该样品施用到一预流延片(基材),放在Instron张力试验机(型号1445)上,该试验机能以101.6厘米(40英寸)/分钟滑动横梁速度操作,并带有记录装置,记录装置的负载满标度值设定为2.2公斤(1磅)。将要进行试验的膜固定在机器上面的夹具中,预流延片放在下面的夹具中。当试验机的滑动横梁以预定的速度移动时,膜和基材可以自然的不受影响的角度分开。记下纸带记录仪上的剥离力的读数,标出剥离中的任何峰值,并记录任何可指出的原因,如空气包。在室温进行剥离特性的试验,样品于52℃(125°F)老化72小时后再重复该试验。对厚度超出试验规范的膜样品,观察到剥离力值与膜的厚度成正比,并且该值还部分是膜模量(也与膜厚度成正比)的函数。例如,在0.1毫米厚度试验的样品,其剥离力值为30克/厘米,当同样的膜在1.0毫米厚度试验时,其剥离力值约为300克/厘米。
提供下面的实施例作为说明,但这些实施例不构成对本发明的限制。
实施例1
从Atlantis Plastics获得0.1毫米(0.004英寸)厚的中密度聚乙烯MRLX膜的对照样品。根据上面详细描述的方法评价该膜的剥离力,用于比较。该膜的性能列于表1。
实施例2
从Quantum Chemical Corporation获得的普通的线型低密度聚乙烯,Petrothene GB502树脂制得膜的对照样品,用于比较。挤出该膜的生产线包括一个单螺杆挤出机、一个平板流延模头,和下游的辊组,以冷却和引出最后的膜。挤出机螺杆直径为5.08厘米(2英寸),长径比(L/D)为24∶1。螺杆的压缩比为3.5∶1.0。螺杆在长度与其相同的挤出机筒内旋转。螺杆的旋转速度为7rpm。用外部电加热器加热料筒。料筒各部分的温度保持在下面的范围:
区1(进料区) 110-120℃(230-250°F)
区2(熔融区) 145-155℃(290-310°F)
区3(塑炼区) 160-171℃(320-340°F)
区4(计量区) 180-190℃(350-370°F)将挤出机的熔融物挤出到46厘米(18英寸)宽的平板流延模头中,形成平的膜卷材,它被两个辊流延单元引出、标定并冷却。挤出机模头的温度保持在190-210℃(370-410°F)范围,上辊的温度为77-88℃(170-190°F),下辊的温度为66-77℃(150-170°F)。两个流延辊的表面速度为1.5米(5英尺)/分钟,制得0.1毫米(0.004英寸)厚的膜。在冷却后的膜绕成一卷,然后切割成要求的宽度和长度,以供使用和评价。根据上面详细描述的程序评价该膜的剥离力值。
实施例3
从Release International获得0.05毫米(0.002英寸)厚的聚酯膜(涂布了硅氧烷)对照样品。根据上面详细描述的程序评价该膜的剥离力值。该膜的性能列于表1。
实施例4
从Exxon Chemical Company获得金属茂催化的LLDPE共聚物(ExactTM 3033塑料)制得0.075毫米(0.003英寸)厚的膜样品。该聚合物根据ASTM D-792测定的密度为0.900克/厘米3。用于生产膜样品的挤出膜生产线与实施例2中所述相同,不同之处是:挤出机螺杆直径为2.54厘米(1英寸),该挤出机料筒有三个区,平板流延模头宽25.4厘米(10英寸)。该挤出机的工作条件如下:
区1(进料区) 154-165℃(310-330°F)
区2(熔融/塑炼区) 193-204℃(380-400°F)
区3(计量区) 232-243℃(450-470°F)
螺杆速度 15rpm
模头温度 257-268℃(495-515°F)
上流延辊温度 38-60℃(100-140°F)
下流延辊温度 38-54℃(100-130°F)
流延辊表面速度 0.76mpm(2.5fpm)
根据上面详细描述的程序评价该膜的剥离力值。该膜的性能列于表1。除了较低的绝对剥离力值外,该膜没有不合要求的高剥离力尖峰(所谓的“Zippy”性能)。
实施例5
由金属茂催化的LLDPE(ExactTM3033塑料,可从Exxon Chemical Company获得)与另一种金属茂催化的LLDPE(EngageTM KC8852弹体,可从Dow ChemicalCompany获得)的掺合物制得膜样品。ExactTM3030组分与EngageTM KC8852组分的重量比为9∶1。采用实施例4中所述的设备和步骤,由该掺合物制备单层膜样品。挤出机挤出0.075毫米(0.003英寸)厚的膜的工作条件如下:
区1(进料区) 154-165℃(310-330°F)
区2(熔融/塑炼区) 193-204℃(380-400°F)
区3(计量区) 232-243℃(450-470°F)
螺杆速度 15.3rpm
模头温度 257-268℃(495-515°F)
上流延辊温度 38-60℃(100-140°F)
下流延辊温度 38-54℃(100-130°F)
流延辊表面速度 0.76mpm(2.5fpm)根据上面详细描述的程序评价该膜的剥离力值。该膜的性能列于表1。
实施例6
采用普通工业规模的吹塑膜工艺,由金属茂催化的LLDPE共聚物(从Exxon获得,商品名称ExactTM塑料,等级标号如下:4011、4015、3028和3033)挤出膜样品。ExactTM 4011是基于乙烯的塑料,其密度为0.885克/厘米3,设计用于与聚烯烃的掺合物中,以改善薄膜应用中的热合性和韧度。ExactTM 4014是基于乙烯的丁烯塑料,其密度为0.896克/厘米3,设计用于单层或多层吹塑膜。ExactTM 3028是基于线型乙烯的丁烯共聚物,其密度为0.900克/厘米3,设计用于要求有优良的韧度和热合性能的单层和多层共挤出吹塑膜中。ExactTM3033是基于线型乙烯的三元聚合物,其密度为0.900克/厘米3,设计用于和ExactTM 3028相同的用途。根据上面详细描述的程序评价这些膜的剥离力值。这些膜的性能列于表1。这些结果说明其具有一致的低剥离力值(即没有“Zippy”现象)以及剥离力值随密度下降而降低。
实施例7
采用普通工业规模的吹塑膜工艺,由金属茂催化的LLDPE(从Exxon获得的具有下面等级标号:4011、4015、4041和4051的ExactTM塑料)挤出膜样品。每种都含有Schulman Incorporated生产的抗粘连添加剂。根据上面详细描述的程序评价这些膜的剥离力值。这些膜的性能列于表1。
实施例8
由FlexomerTM聚烯烃DFDB-1085 NT和DFDB-9042半结晶乙烯共聚物(可从Union Carbide Chemicals and Plastics Company获得)制得膜样品。这些共聚物不是用金属茂催化剂聚合,而是用常规的催化剂聚合的适合在此使用的LLDPE。DFDB-1085 NT聚合物的密度为0.884克/厘米3,通常用作聚丙烯和聚乙烯的抗冲击改进剂、回收聚烯烃的性能改进剂,以及各种母料的基本树脂。DFDB-9042聚合物的密度为0.900克/厘米3,通常用作抗冲击改进剂、母料和色料浓缩物的载体、以及作为加工助剂。
使用实施例4中所述的设备和步骤由每种聚合物制备单层膜样品。制备0.1毫米(0.004英寸)厚的膜,挤出机的工作条件如下:
区1(进料区) 127-143℃(260-290°F)
区2(熔融/塑炼区) 143-160℃(290-320°F)
区3(计量区) 143-160℃(290-320°F)
螺杆速度 20-25rpm
模头温度 138-160℃(280-320°F)
上流延辊温度 38-60℃(100-140°F)
下流延辊温度 38-60℃(100-140°F)
流延辊表面速度 1.2-1.8mpm(4-6fpm)根据上面详细描述的程序评价这些膜的剥离力值。这些膜的性能列于表1。
实施例9
采用下面所述的压塑法,由一组密度在0.857-0.880克/厘米3(按ASTM D-792测量)范围的实验和工业共聚物,以及实施例6、7和8中所述的一些共聚物,制得一系列膜。
采用压塑工艺,在Carver实验室液压机上挤压树脂颗粒,来制得约1.0-1.5毫米(50±10密尔)厚的单层膜样品。(在实验室规模的压塑设备上不能获得厚度为0.01-0.5毫米的膜)。该压机有25吨的负荷容量,有22.9厘米×22.9厘米的电加热和水冷却的压台。膜样品的制法是将0.075毫米(0.003英寸)厚的PTFE剥离片放在2.29毫米(9英寸)厚的22.9×22.9厘米(英寸)的钢垫板上。再将内径为16.5厘米(6.5英寸),高度为1.91厘米(0.075英寸)的钢环模放在PTFE剥离片的上面。然后将树脂颗粒放在环形模内,将第二个PTFE剥离片放在树脂和模的上面,在第二个PTFE片上放置第二块钢垫板。Carver压机的两个压台被加热至180℃(360°F)。将模具组合件放入压机,使两个加热的压台接近,直到与上下垫板接触。在对树脂不施加压力下,将模具组合件固定在压机中5分钟,以熔化树脂颗粒。然后缓慢闭合压台,对模具组合件施加压力,使熔融的聚合物充满环形模,而不夹带空气。模具组合件在压力下保持10分钟。切断压台的加热器,接通压台的冷却水,直到压机和模具组合件的温度恢复到室温。然后打开压机,从模具组合件中取出膜样品盘。
根据上面所述的程序测定剥离力值,不同之处是膜样品的厚度比指定的0.1-0.15毫米的试验厚度约大10倍。因此,剥离力值比使用0.1-0.15毫米厚度的同样膜所得的值(即,使用同样膜的较薄的挤出样品,在实施例6、7和8中报道的样品和值)约大10倍。结果示于图1和表1。
实施例10
使用金属茂催化的LLDPE(EXACTTM4011塑料,可从Exxon ChemicalCompany获得)作为表层(A),包在高密度的聚乙烯(HDPE)芯层(B)外,可制得ABA型三层共挤出的吹塑膜样品。这种构型结合了LLDPE的低剥离力性能优点和HDPE的高劲度和高模量的优点。这种多层构型还展示了一种有差别的剥离衬料,由于使用不同类型的LLDPE作为表层,可使膜的一个表面的剥离力不同于另一个表面的剥离力。
使用两个直径8.89厘米(3.5英寸)的挤出机制备表层。用直径6.35厘米(2.5英寸)的挤出机制备芯层。三个挤出机将材料输至供料头,供料头再将材料输送至直径40.6厘米(16英寸)的吹塑膜的模头。吸胀比约为2.4-1,以制得平折宽度约为152厘米(60英寸)、裁切宽度为147厘米(58英寸)的膜。
采用不同的表层与芯层厚度比值和表层中不同的附加物组合,制备两种总厚度均为0.1毫米(0.004英寸)的膜样品。第一种样品包括0.025毫米(0.001英寸)厚的表层和0.05毫米(0.002英寸)厚的芯层。
两个表层均含有5%装料量的PolybatchFSU-303-JD2滑爽和抗粘连的浓缩物(可从A.Schulman Incorporated获得)。这种添加的浓缩物由Exxon ExactTM4028树脂载体中的30%天然硅石和3%的erucamide组成,并可以使用本领域已知的工业设备生产。第二种样品包括0.0125毫米(0.0005英寸)厚的表层和0.76毫米(0.003英寸)厚的芯层。该样品的两个表层均含有10%装料量的Polybatch505(一种可从A.Schulman Incorporated获得滑爽剂)和抗粘连浓缩物)。根据上面详细描述的程序评价上述膜的剥离力值。这些膜的性能列于表1。
实施例11
使用三层共挤出吹塑膜设备的构型,使挤出的气泡在夹膜台间隙中瘪塌和热合于其本身,制得六层的膜结构(A1BA2A2BA1型)。A1和A2层由金属茂催化的LLDPE共聚物(ExactTM4011塑料,可从Exxon Chemical Company获得)组成。B层由高密度聚乙烯(密度为0.960克/厘米3)组成。设计的这种构型结合了基本线型的乙烯聚合物和/或共聚物的低剥离力性能的优点和HDPE的高劲度和高模量的优点。表层A1含有下面的添加剂:10%装料量的Polybatch EXT 2017S(一种抗粘连浓缩物,可从A.Schulman Incorporated获得);5%装料量的Polybatch EXT209(一种滑爽剂浓缩物,可从A.Schulman Incorporated获得);1%装料量的Polybatch EXT 206F(一种加工助剂浓缩物,可从A.Schulman Incorporated获得)。Polybatch EXT 2017S抗粘连浓缩物由在Exxon ExactTM 4011树脂载体中的20%天然硅石组成,并使用本领域已知的工业设备生产。Polybatch EXT 209滑爽浓缩物由在金属茂催化的聚乙烯树脂载体中的5%oleamide组成,并使用本领域已知的工业设备生产。Polybatch EXT 206F加工助剂浓缩物由在金属茂催化的聚乙烯树脂载体中的3%加工助剂组成,并使用本领域已知的工业设备生产。用直径60毫米(2.36英寸)的挤出机制备表层A1,而用第二个直径60毫米(2.36英寸)的挤出机制备内层A2。用直径3.5英寸(88.9毫米)的挤出机制备HDPE层(B)。三个挤出机将材料输至供料头,供料头再将材料输送至直径40.6厘米(16英寸)的吹塑膜的模头。吸胀比约为2.4-1,以制得平折宽度约为152厘米(60英寸)、裁切宽度为147厘米(58英寸)的膜。制得的样品膜的总厚度为0.127毫米(0.005英寸),各层的厚度如下:A1=A2=0.0127毫米(0.0005英寸),B=0.038毫米(0.0015英寸)。根据上面详细描述的程序评价上述膜的剥离力值。这些膜的性能列于表1。
对本领域的技术人员来说,应该理解可以容易地做出各种其它修改而不背离本发明的范围和精神。因此,所附的权利要求书的范围不受上面说明的限制,而是权利要求书包括了本发明中的所有专利新颖性特征,并包括被本领域技术人员认为等价于它们的所有特征。
表1
实施例 | 聚合物性能 | |||
密度(克/厘米3) | I.P. | 平均剥离力克/厘米(磅/英寸) | ||
开始 | 老化后 | |||
1(比较例) | 0.950 | 6-7 | 80(0.45) | 107(0.60) |
2(比较例) | 0.919 | 5-8 | 77(0.43) | 60(0.338) |
3(比较例) | 1.4 | - | 9-18(0.05-0.10) | 9-18(0.05-0.10) |
4 | 0.900 | 2.1 | 32(0.18) | 54(0.30) |
5 | 0.897 | 2.1 | 41(0.23) | 54(0.30) |
6ExactTM 4011ExactTM4015ExactTM3028ExactTM3033 | 0.8880.8960.9000.900 | 2.12.12.12.1 | 12.5(0.07)25.0(0.14)39.3(0.22)41.1(0.23) | 21.4(0.12)25.0(0.14)41.1(0.23)46.5(0.26) |
7ExactTM4011ExactTM4015ExactTM4041ExactTM4051 | 0.8880.8960.8780.895 | 2.12.12.12.1 | 9.5(0.053)15.4(0.086)6.8(0.038)22.7(0.127) | 12.5(0.070)17.7(0.099)8.0(0.045)26.4(0.148) |
8DFDB-1085-NTDFDB-9042 | 0.8840.900 | 4.093.7 | 19.7(0.110)35.7(0.200) | 25.9(0.145)51.8(0.290) |
9EXP-1EXP-2EXP-3EXP-4EXP-5EXP-6EXP-7DFDB-1085-NTExactTM4015DFDB-9042ExactTM3033 | 0.8570.8580.8600.8600.8620.8650.8800.8860.8960.9000.900 | 1.21.21.21.41.21.61.044.92.13.72.1 | 98.3(0.550)53.6(0.300)42.9(0.240)42.9(0.240)63.5(0.355)30.4(0.170)31.3(0.175)161(0.900)179(1.000)223(1.250)223(1.250) | 143(0.800)116(0.650)76.8(0.430)59.9(0.335)75.1(0.420)34.0(0.190)59.0(0.330)170(0.950)179(1.0000)241(1.350)223(1.250) |
10+10%滑爽/抗粘连剂+5%滑爽/抗粘连剂 | 0.8880.888 | 2.12.1 | 23.2(0.130)24.1(0.135) | 25.9(0.145)31.3(0.175) |
11 | 层A10.888层A20.888层B0.960 | 2.12.1- | 27.7(0.155) | 34.5(0.193) |
Claims (18)
1.一种用于粘合剂的剥离膜,它包括至少一种烯烃聚合物,其特征在于该剥离膜厚度为0.01-0.5毫米,在用Instron 1445型张力试验机进行的粘合剥离试验中,当膜厚度为0.10-0.15毫米时最大剥离力值为39克/厘米;该剥离膜包括密度为0.865-0.900克/厘米3,多分散性指数小于5.0的线型乙烯聚合物,并且该剥离膜基本上不含硅氧烷。
2.如权利要求1所述的剥离膜,其特征还在于所述线型乙烯聚合物是乙烯和至少一种选自丙烯、丁烯、戊烯、己烯、甲基戊烯和辛烯的共聚单体及其组合的共聚物。
3.如权利要求1所述的剥离膜,其特征还在于所述的线型乙烯聚合物的多分散性指数小于3.0。
4.如权利要求3所述的剥离膜,其特征还在于所述的线型乙烯聚合物的多分散性指数小于2.5。
5.如权利要求1所述的剥离膜,其特征在于该剥离膜还包括至少两层与剥离膜层压在一起的聚合物膜,以提供具有奇数层聚合物膜和两个剥离表面的多层结构,在粘合剥离试验中,每个剥离表面在膜厚度为0.10-0.15毫米时最大剥离力值为39克/厘米。
6.如权利要求5所述的剥离膜,其特征还在于所述的多层结构包括用于机械支撑的至少一种聚合物膜的芯层,该聚合物膜的拉伸模量在5%伸长下至少为8.27MPa。
7.如权利要求6所述的剥离膜,其特征还在于所述的芯层是选自密度大于0.940克/厘米3的聚乙烯的聚合物和共聚物、聚酰胺、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚酯以及它们的组合的膜。
8.如权利要求1所述的剥离膜,其特征还在于所述的剥离膜的厚度为0.05-0.15毫米。
9.如权利要求1所述的剥离膜,其特征还在于所述的线型乙烯聚合物是用金属茂催化剂聚合的。
10.如权利要求5所述的剥离膜,其特征还在于所述的两个剥离表面具有不同的最大剥离力值。
11.一种压敏粘合剂带,它包括至少一个压敏粘合剂层与不含硅氧烷的剥离膜衬料的层压物,其特征在于当所述的带用Instron 1445型张力试验机进行粘合剥离试验时,该剥离膜衬料在膜厚度为0.1-0.15毫米时从压敏粘合剂层剥离的最大剥离力值为39克/厘米,剥离膜衬料包括至少一种密度为0.865-0.900克/厘米3、多分散性指数小于5.0的线型乙烯聚合物。
12.如权利要求11所述的压敏粘合剂带,其特征还在于所述的带为卷绕的片的形式。
13.如权利要求11所述的压敏粘合剂带,其特征在于所述的不含硅氧烷的剥离膜衬料还包括一个有奇数层聚合物膜和两个剥离表面的多层结构,每个剥离表面在剥离膜材料厚度为0.10-0.15毫米时剥离压敏粘合剂的最大剥离力值为39克/厘米。
14.如权利要求13所述的压敏粘合剂带,其特征在于所述的多层结构还包括用于机械支撑的至少一种聚合物膜的芯层,该聚合物膜的拉伸模量在5%伸长下至少为8.27MPa。
15.如权利要求14所述的压敏粘合剂带,其特征还在于所述芯层选自密度大于0.940克/厘米3的聚乙烯的聚合物和共聚物、聚酰胺、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚酯以及它们的组合的膜。
16.如权利要求11所述的压敏粘合剂带,其特征还在于所述的不含硅氧烷的剥离膜厚度为0.05-0.15毫米。
17.如权利要求11所述的压敏粘合剂带,其特征还在于所述的不含硅氧烷的剥离膜衬料由至少一种线型乙烯聚合物组成,该聚合物是用金属茂催化剂聚合的。
18.如权利要求12所述的压敏粘合剂带,其特征还在于所述的两个剥离表面具有不同的最大剥离力值。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/623,208 US5817386A (en) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Silicone-free release films |
US08/623,208 | 1996-03-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1214652A CN1214652A (zh) | 1999-04-21 |
CN1073507C true CN1073507C (zh) | 2001-10-24 |
Family
ID=24497185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97193366A Expired - Fee Related CN1073507C (zh) | 1996-03-28 | 1997-03-03 | 不含硅氧烷的剥离膜 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5817386A (zh) |
EP (1) | EP0891255B1 (zh) |
JP (1) | JPH11508958A (zh) |
KR (1) | KR100285878B1 (zh) |
CN (1) | CN1073507C (zh) |
AT (1) | ATE201846T1 (zh) |
AU (1) | AU714169B2 (zh) |
BR (1) | BR9708275A (zh) |
CA (1) | CA2245928C (zh) |
DE (1) | DE69705116T2 (zh) |
ES (1) | ES2161445T3 (zh) |
TW (1) | TW370558B (zh) |
WO (1) | WO1997035719A1 (zh) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5817386A (en) * | 1996-03-28 | 1998-10-06 | Norton Performance Plastics Corporation | Silicone-free release films |
DE19745624A1 (de) * | 1997-10-16 | 1999-04-22 | 4 P Folie Forchheim Gmbh | Kunststoff-Schicht |
KR100663677B1 (ko) * | 1997-11-25 | 2007-06-04 | 산젠 가꼬 가부시키가이샤 | 흐림방지성다층필름 |
US6440566B1 (en) | 1998-10-01 | 2002-08-27 | Airtech International, Inc. | Method of molding or curing a resin material at high temperatures using a multilayer release film |
US6818311B2 (en) * | 1998-10-09 | 2004-11-16 | 4P Folie Forchheim Gmbh | Plastic film |
JP4437344B2 (ja) | 1998-12-25 | 2010-03-24 | 日東電工株式会社 | 剥離ライナ及び感圧性接着シート |
JP2009286142A (ja) * | 1998-12-25 | 2009-12-10 | Nitto Denko Corp | 剥離ライナ及び感圧性接着シート |
US6361844B1 (en) | 1999-01-27 | 2002-03-26 | David T. Ou-Yang | Release article and adhesive article comprising the release article |
JP2001003010A (ja) | 1999-06-16 | 2001-01-09 | Nitto Denko Corp | 感圧性両面接着シート及び感圧性接着部材 |
US6444311B1 (en) | 1999-10-19 | 2002-09-03 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Impact resistant protective multilayer film |
US6846551B2 (en) | 1999-12-22 | 2005-01-25 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Multilayer film structures having improved seal and tear properties |
US6455153B1 (en) * | 2000-01-05 | 2002-09-24 | Basf Ag | Release coating for tapes |
JP4531911B2 (ja) * | 2000-03-03 | 2010-08-25 | リンテック株式会社 | 離型シートおよび粘着体 |
US6465091B1 (en) | 2000-03-27 | 2002-10-15 | 3M Innovative Properties Company | Release article and adhesive article containing a polymeric release material |
JP5100925B2 (ja) * | 2000-11-09 | 2012-12-19 | 日東電工株式会社 | シート材、ならびにそれを有する感圧性接着シート |
JP4437867B2 (ja) * | 2000-11-15 | 2010-03-24 | 日東電工株式会社 | 剥離シートおよびそれを有する感圧性接着シート |
JP3901490B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2007-04-04 | 日東電工株式会社 | 剥離ライナー及びそれを用いた感圧性接着テープ又はシート |
US20030091817A1 (en) * | 2001-11-08 | 2003-05-15 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive members and processes for producing the same |
US7556708B2 (en) * | 2003-06-13 | 2009-07-07 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying labels |
KR20040086279A (ko) * | 2002-01-30 | 2004-10-08 | 미쓰비시 가가꾸 폴리에스테르 필름 가부시키가이샤 | 이형 필름 |
EP1555304A4 (en) * | 2002-10-25 | 2005-10-26 | Mitsubishi Chem Corp | RELEASE AND SEALING FILM |
US6887334B2 (en) * | 2003-01-27 | 2005-05-03 | Honeywell International Inc. | Thin film lamination-delamination process for fluoropolymers |
US7399509B2 (en) * | 2003-12-23 | 2008-07-15 | Kari Virtanen | Thin polyethylene pressure sensitive labels |
JP4860114B2 (ja) * | 2004-03-02 | 2012-01-25 | 日東電工株式会社 | 熱硬化型粘接着テープ又はシート、及びその製造方法 |
JP2005350650A (ja) * | 2004-05-14 | 2005-12-22 | Nitto Denko Corp | 剥離ライナー及びそれを用いた感圧性接着テープ又はシート |
US20090277560A1 (en) * | 2006-05-02 | 2009-11-12 | Basf Se | Carrier for cold seal coated face and back |
JP5123638B2 (ja) * | 2006-12-05 | 2013-01-23 | 日東電工株式会社 | 感圧性接着シート |
WO2008089111A1 (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Berry Plastics Corporation | High tensile strength adhesive tape |
US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
KR101232572B1 (ko) | 2007-04-05 | 2013-02-12 | 애브리 데니슨 코포레이션 | 감압 수축 라벨 |
DE502008002049D1 (de) * | 2007-08-13 | 2011-02-03 | Tesa Se | Trennmittel auf Basis von Ethylen-multi-Blockcopolymer |
US20090087629A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Everaerts Albert I | Indium-tin-oxide compatible optically clear adhesive |
JP5284976B2 (ja) * | 2007-11-08 | 2013-09-11 | リンテック株式会社 | 剥離シート及び粘着体 |
DE102008021842A1 (de) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Tesa Se | Polyolefinfolie und Verwendung derselben |
JP5155738B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2013-03-06 | 日東電工株式会社 | アクリル系感圧接着テープ又はシート |
PL2323821T3 (pl) | 2008-07-14 | 2017-09-29 | Avery Dennison Corporation | Urządzenie i sposób wycinania etykiet przylepnych |
CN102123859B (zh) * | 2008-08-12 | 2016-09-14 | 3M创新有限公司 | 与腐蚀敏感层相容的粘合剂 |
US20110143134A1 (en) * | 2008-08-19 | 2011-06-16 | 3M Innovative Properties Company | Release materials |
US20110151168A1 (en) * | 2008-08-19 | 2011-06-23 | Meyer Scott R | Multi-layer optical articles |
US9486982B2 (en) | 2008-12-19 | 2016-11-08 | 3M Innovative Properties Company | Method of manufacturing adhesive articles |
US20110005550A1 (en) * | 2009-07-08 | 2011-01-13 | Th Group Limited | Adhesive sheeted roll |
JP5606725B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2014-10-15 | 日東電工株式会社 | 塗膜保護シート |
JP5748952B2 (ja) * | 2009-11-27 | 2015-07-15 | 日東電工株式会社 | 塗膜保護シート |
PL2528830T3 (pl) | 2010-01-28 | 2014-08-29 | Avery Dennison Corp | Pasowy układ aplikatora etykiet |
JP2011157479A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Nitto Denko Corp | 粘着テープおよび粘着テープの使用方法 |
US9327429B2 (en) | 2010-03-25 | 2016-05-03 | 3M Innovative Properties Company | Extrusion die element, extrusion die and method for making multiple stripe extrudate |
WO2011119327A1 (en) | 2010-03-25 | 2011-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Composite layer |
US8758882B2 (en) | 2010-03-25 | 2014-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Composite layer |
WO2013028654A2 (en) | 2011-08-22 | 2013-02-28 | 3M Innovative Properties Company | Netting, arrays, and dies, and methods of making the same |
CN106938526B (zh) | 2011-09-02 | 2020-06-30 | 3M创新有限公司 | 结网 |
US20130077894A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Inteplast Group, Ltd. | Sealable Bag |
JP6529260B2 (ja) | 2011-10-05 | 2019-06-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 三次元ポリマーストランドネット、ダイ及びその製造方法 |
US20150079337A1 (en) | 2012-03-26 | 2015-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Films comprising an array of openings and methods of making the same |
KR20150005566A (ko) * | 2012-04-04 | 2015-01-14 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착 테이프 및 테이프 롤 |
EP2969504B1 (en) | 2013-03-13 | 2017-11-15 | 3M Innovative Properties Company | Nettings, method and die for making the same |
US20140272235A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Steven N. Kruchko | Self-charging electrostatic adhesive assemblies |
KR101596725B1 (ko) * | 2013-05-22 | 2016-02-24 | 삼성디스플레이 주식회사 | 충전 필름 및 이를 이용한 유기 발광 디스플레이 장치의 제조 방법 |
KR20160024972A (ko) | 2013-06-27 | 2016-03-07 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 복합 중합체 층 및 이를 제조하는 방법 |
CN105339159B (zh) | 2013-06-27 | 2017-07-11 | 3M创新有限公司 | 聚合物层及其制备方法 |
EP3110275B1 (en) | 2014-02-27 | 2019-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Respirator having elastic straps having openwork structure |
JP2017525862A (ja) | 2014-08-18 | 2017-09-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ポリマーネットを含むレスピレータ及びポリマーネットを含むレスピレータを形成する方法 |
US10336033B2 (en) * | 2015-09-08 | 2019-07-02 | Airtech International, Inc. | Release films |
JP7240806B2 (ja) * | 2017-10-06 | 2023-03-16 | 日東電工株式会社 | 剥離フィルム付き粘着シート |
EP3587527A1 (en) | 2018-06-30 | 2020-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Full (per)fluoro polymer liner for adhesive tapes |
EP4335408A3 (en) * | 2019-01-12 | 2024-05-01 | Bay Materials, LLC | Stand alone thermoforming separator film |
CN113474149A (zh) | 2019-02-21 | 2021-10-01 | 3M创新有限公司 | 结网 |
US20220266495A1 (en) | 2019-08-12 | 2022-08-25 | 3M Innovative Properties Company | Extruding connected hollow strands |
JP7350642B2 (ja) * | 2019-12-04 | 2023-09-26 | 東レフィルム加工株式会社 | 離型フィルム |
US20210229408A1 (en) | 2020-01-29 | 2021-07-29 | Toray Plastics (America), Inc. | Oriented polyolefin release films |
CN115697670A (zh) | 2020-06-08 | 2023-02-03 | 3M创新有限公司 | 幅材 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339485A (en) * | 1978-11-09 | 1982-07-13 | Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd. | Pressure sensitive adhesive products |
WO1995000333A1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | American National Can Company | Improved structures of polymers made from single site catalysts |
EP0634443A2 (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-18 | Viskase Corporation | Puncture resistant heat shrinkable film containing narrow molecular weight ethylene alpha olefin |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4222973A (en) * | 1978-07-10 | 1980-09-16 | The Mead Corporation | Process for producing casting release paper and product |
JPS60245549A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-05 | 三菱化学株式会社 | 可剥離性保護フイルム |
JPS61103976A (ja) * | 1984-10-27 | 1986-05-22 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 接着テ−プ又はシ−ト |
US4759816A (en) * | 1986-07-07 | 1988-07-26 | Schoeller Technical Papers, Inc. | Strippable film for adhesive coating and laminating |
US4839206A (en) * | 1987-09-15 | 1989-06-13 | Norton Company | Double sided adhesive tape |
US5026594A (en) * | 1988-02-18 | 1991-06-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Packaging material for photosensitive materials |
JP2619034B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1997-06-11 | 三井石油化学工業株式会社 | 積層体からなる離型フィルム |
JPH0399551A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-24 | Nec Corp | 局設備データ復旧制御方式 |
AU3065392A (en) * | 1991-11-12 | 1993-06-15 | Dow Chemical Company, The | Labelstock for squeezable pressure-sensitive labels |
JPH05286096A (ja) * | 1992-04-10 | 1993-11-02 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 積層フィルム |
JPH05329985A (ja) * | 1992-05-29 | 1993-12-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 離型シート及びその製造方法 |
NZ247073A (en) * | 1992-08-26 | 1994-12-22 | Lintec Corp | Pressure sensitive adhesive label sheet with label film being polyethylene resin of a density of .925-.95 g/cc |
GB2280129A (en) * | 1993-07-21 | 1995-01-25 | Mobil Plastics Europ Inc | Peelable film |
JP3106139B2 (ja) * | 1993-04-27 | 2000-11-06 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックスコーポレイション | 剥離性の優れたポリメチルペンテンとポリプロピレンの組成物及びそのフィルムの製造法 |
KR100287639B1 (ko) * | 1993-04-28 | 2001-04-16 | 리챠드 지. 워터맨 | 가교결합된에틸렌계중합체포움구조물의제조방법 |
US5393608A (en) * | 1993-05-25 | 1995-02-28 | Moore Business Forms | Non-silicone release polymer |
US5451440A (en) * | 1993-07-30 | 1995-09-19 | American Tape Co. | Release coating for silicone pressure sensitive adhesives |
GB9321254D0 (en) * | 1993-10-14 | 1993-12-01 | Du Pont Canada | Pouches of ethylene copolymer film containing a flowable material |
US5817386A (en) * | 1996-03-28 | 1998-10-06 | Norton Performance Plastics Corporation | Silicone-free release films |
-
1996
- 1996-03-28 US US08/623,208 patent/US5817386A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-03 EP EP97907974A patent/EP0891255B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-03 AT AT97907974T patent/ATE201846T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-03 JP JP9534400A patent/JPH11508958A/ja active Pending
- 1997-03-03 CN CN97193366A patent/CN1073507C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-03 KR KR1019980707677A patent/KR100285878B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-03 DE DE69705116T patent/DE69705116T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-03 ES ES97907974T patent/ES2161445T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-03 WO PCT/US1997/003248 patent/WO1997035719A1/en active IP Right Grant
- 1997-03-03 BR BR9708275A patent/BR9708275A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-03-03 CA CA002245928A patent/CA2245928C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-03 AU AU19836/97A patent/AU714169B2/en not_active Ceased
- 1997-03-11 TW TW086103003A patent/TW370558B/zh active
- 1997-12-08 US US08/986,770 patent/US5948517A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4339485A (en) * | 1978-11-09 | 1982-07-13 | Sanyo-Kokusaku Pulp Co., Ltd. | Pressure sensitive adhesive products |
WO1995000333A1 (en) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | American National Can Company | Improved structures of polymers made from single site catalysts |
EP0634443A2 (en) * | 1993-07-12 | 1995-01-18 | Viskase Corporation | Puncture resistant heat shrinkable film containing narrow molecular weight ethylene alpha olefin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000005050A (ko) | 2000-01-25 |
EP0891255B1 (en) | 2001-06-06 |
TW370558B (en) | 1999-09-21 |
US5817386A (en) | 1998-10-06 |
DE69705116D1 (de) | 2001-07-12 |
CN1214652A (zh) | 1999-04-21 |
JPH11508958A (ja) | 1999-08-03 |
AU714169B2 (en) | 1999-12-23 |
US5948517A (en) | 1999-09-07 |
CA2245928A1 (en) | 1997-10-02 |
WO1997035719A1 (en) | 1997-10-02 |
DE69705116T2 (de) | 2002-03-14 |
KR100285878B1 (ko) | 2001-05-02 |
ES2161445T3 (es) | 2001-12-01 |
BR9708275A (pt) | 1999-08-03 |
EP0891255A1 (en) | 1999-01-20 |
ATE201846T1 (de) | 2001-06-15 |
CA2245928C (en) | 2001-10-16 |
AU1983697A (en) | 1997-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1073507C (zh) | 不含硅氧烷的剥离膜 | |
CN1308387C (zh) | 显示高热粘性的聚合物组合物 | |
EP2237949B1 (en) | Multilayer articles and methods for making multilayer articles | |
CN1147453A (zh) | 多层聚乙烯薄膜 | |
AU2005294640B2 (en) | Thermoplastic olefin polymer blend and adhesive films made therefrom | |
EP2173794B1 (en) | Polyethylene films | |
CN1332772A (zh) | 硅氧烷混合物改性的热塑性聚合物 | |
CN1942309A (zh) | 包含乙烯共聚物的组合物 | |
WO2008005110A1 (en) | Protective adhesive films | |
CN1145672C (zh) | 可挤出的偏二氯乙烯聚合物组合物 | |
CN1894095A (zh) | 箔对热塑性聚合物的粘合 | |
JP4923423B2 (ja) | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物 | |
CN115352156B (zh) | 一种低克重高强度流延膜及其制备方法 | |
JPH05500782A (ja) | 白色顔料添加、溶融安定性エチレン/カルボン酸コポリマーのラミネートおよび接着性組成物 | |
JP4063029B2 (ja) | 押出成形用樹脂組成物 | |
CN1604848A (zh) | 由乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和聚酯制造的层压材料 | |
CN1128061C (zh) | 用于生产陶瓷电容器的双轴取向薄膜 | |
US6827807B2 (en) | Process for producing multilayer structures having a layer formed from a blend of an ethylene-alpha-olefin interpolymer and an ethylene-alkyl acrylate interpolymer | |
JP2003292694A (ja) | 押出ラミネート用エチレン系樹脂組成物、及びそれを用いた積層体、並びに積層体の製造方法 | |
CN1532042A (zh) | 生产层压发泡片材的方法 | |
CN1173845A (zh) | 改进的塑料/金属层压材料 | |
JP2530830B2 (ja) | 積層体の延伸成形物とその製造方法 | |
MXPA98007893A (en) | Releasing films without sili | |
CA3186669A1 (en) | Halogen-free modified high-filling recyclable plastic board and method of forming the same | |
CN114456726A (zh) | 一种低温压纹用bopp数码预涂膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |