CN107323776B - 贴海绵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种贴海绵装置，输入辊轮旋转连接于立架的正壁上，过渡辊轮旋转连接于立架的正壁且位于输入辊轮的右上方；伸缩气缸座安装于立架的背壁，缸座安装孔与伸缩滑块相接，伸缩滑块滑动连接于伸缩滑轨上，剥离板的下端固定于伸缩滑块上，伸缩辊轮支架与剥离板的下端固接；带料的中部挂折于剥离板的上端，带料的一端往下依次缠绕于输入过渡辊轮及输入辊轮之外，带料的另一端往下依次缠绕于伸缩辊轮、输出过渡辊轮以及输出辊轮之外，冲压块位于剥离板上端的另一侧，冲压块正对垫压块，冲压块的外端形状与垫压块的外端形状互相匹配。本发明贴海绵装置提高了贴海绵的质量及生产效率。

Description

贴海绵装置
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，尤其涉及一种贴海绵装置。
背景技术
现时的贴件机（如贴标机）通过剥离板后撤使标件脱离料带时，通过吸附结构将标件吸附，同时将标件冲压到工件上。然而，标件被吸附的过程中，容易产生位置偏差，影响贴标的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贴标件更精准的贴海绵装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种贴海绵装置，包括机架、带料输入机构、剥离板伸缩机构、带料输出机构、同步驱动机构、带料、垫压组件、冲压组件以及控制面板，所述机架包括底架及垂直连接所述底架上的立架，所述立架的顶部设有工件放置缺口，所述立架下部的右端自左而右依次设有及输出过渡辊轮轴孔及输出辊轮轴孔；所述带料输入机构包括输入辊轮以及输入过渡辊轮，所述输入辊轮旋转连接于所述立架的正壁上，所述过渡辊轮旋转连接于所述立架的正壁且位于所述输入辊轮的右上方；所述剥离板伸缩机构包括伸缩气缸座、伸缩气缸、伸缩滑块、伸缩滑轨以及剥离板，所述伸缩气缸座安装于所述立架的背壁，所述立架背壁开设气缸座安装孔，所述伸缩气缸安装于所述伸缩气缸座上，且所述伸缩气缸的输出轴穿过所述气缸座安装孔与所述伸缩滑块相接，所述伸缩滑轨上下走向的安装于所述立架的正壁且位于所述输入辊轮的上方，所述伸缩滑块滑动连接于所述伸缩滑轨上，所述剥离板的下端固定于所述伸缩滑块上，所述剥离板的上端往上伸出所述工件放置缺口；所述带料输出机构包括安装于所述立架的正壁上且位于所述伸缩滑块右侧的伸缩辊轮支架、旋转连接于所述伸缩辊轮支架上的伸缩辊轮、至少一旋转连接于所述立架正壁的输出过渡辊轮及通过输出转轴旋转连接于所述输出辊轮轴孔的输出辊轮，所述伸缩辊轮支架与所述剥离板的下端固接；所述同步驱动机构安装于所述立架上，用于驱动所述输入辊轮与所述输出辊轮同步转动；所述带料的中部挂折于所述剥离板的上端，所述带料的一端往下依次缠绕于所述输入过渡辊轮及输入辊轮之外，所述带料的另一端往下依次缠绕于所述伸缩辊轮、输出过渡辊轮以及输出辊轮之外，所述带料的外壁贴设有若干海绵条；所述垫压组件包括安装于所述立架的正壁上部的垫压气缸以及连接于所述垫压气缸的输出端的垫压块，所述垫压块位于所述剥离板的上端一侧；所述冲压组件包括安装于所述立架上部的冲压气缸以及连接于所述冲压气缸的输出端的冲压块，所述冲压块位于所述剥离板上端的另一侧，所述冲压块正对所述垫压块，所述冲压块的外端形状与所述垫压块的外端形状互相匹配；所述控制面板与所述垫压气缸、冲压气缸、同步驱动机构、以及伸缩气缸电性相接，工作时，工件放置于所述工件放置缺口处，所述伸缩气缸启动并通过所述伸缩滑块带动所述剥离板伸至所述工件放置缺口之处，使所述海绵条正对所述垫压块，工件的背部正对所述冲压块，继而启动所述垫压气缸及所述冲压气缸，使工件夹持于所述垫压块与所述冲压块之间，之后所述伸缩气缸带动所述伸缩滑块回缩，使所述剥离板脱离所述垫压块及所述冲压块，从而使所述海绵条冲贴于工件上。
所述同步驱动机构包括同步电机、设有输出过渡主动带槽及输出主动带槽的主动轮、设有输出从动带槽的输出从动轮、设有输出过渡从动带槽的输出过渡从动轮、输出驱动带以及输出过渡驱动带，所述输出过渡辊轮的转轴穿过所述输出过渡辊轮轴孔与所述输出过渡从动轮相接，所述输出转轴穿过所述输出辊轮轴孔与所述输出从动轮相接，所述输出过渡驱动带缠绕于所述输出过渡主动带槽及所述输出过渡从动带槽中，所述输出驱动带缠绕于所述输出主动带槽及所述输出从动带槽中。
所述剥离板呈与杯罩内壁匹配的圆弧状，相应的，所述垫压块及冲压块亦呈与所述杯罩内壁匹配的圆弧状。
与现有技术相比，本发明贴海绵装置提高了贴海绵的质量及生产效率。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明贴海绵装置第一个角度的结构图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本发明贴海绵装置第二个角度的结构图。
图4为本发明贴海绵装置第三个角度的结构图。
图5为本发明贴海绵装置的剥离板的结构图。
具体实施方式
参考图1至图5，本发明贴海绵装置100包括机架10、带料输入机构20、剥离板伸缩机构30、带料输出机构40、同步驱动机构50、带料60、垫压组件70、冲压组件80以及控制面板90。
所述机架10包括底架11及垂直连接所述底架11上的立架12。所述立架12的顶部设有工件放置缺口121。所述立架12下部的右端设有输出辊轮轴孔（图未）及输出过渡辊轮轴孔（图未示）。
所述带料输入机构20包括输入辊轮21以及输入过渡辊轮22。所述输入辊轮21旋转连接于所述立架12的正壁上，所述过渡辊轮22旋转连接于所述立架12的正壁且位于所述输入辊轮21的右上方。
所述剥离板伸缩机构30包括伸缩气缸座31、伸缩气缸32、伸缩滑块33、伸缩滑轨34以及剥离板35。所述伸缩气缸座31安装于所述立架12的背壁，所述立架12的背壁开设气缸座安装孔311，所述伸缩气缸32安装于所述伸缩气缸座31上，且所述伸缩气缸32的输出轴穿过所述气缸座安装孔311与所述伸缩滑块33相接。所述伸缩滑轨34上下走向的安装于所述立架12的正壁且位于所述输入辊轮21的上方。所述伸缩滑块33滑动连接于所述伸缩滑轨34上。所述剥离板35的下端固定于所述伸缩滑块33上，本实施例中，所述剥离板35的下端与所述伸缩滑块33之间连接有连接条37，通过所述连接条37将剥离板35的下端与所述伸缩滑块33固接。所述剥离板35的上端往上伸出所述工件放置缺口121。
所述带料输出机构40包括安装于所述立架12的正壁上且位于所述伸缩滑块33右侧的伸缩辊轮支架41、旋转连接于所述伸缩辊轮支架41上的伸缩辊轮42、至少一旋转连接于所述立架12正壁的输出过渡辊轮43及通过输出转轴（图未示）旋转连接于所述输出辊轮轴孔的输出辊轮44。所述伸缩辊轮支架41与所述剥离板35的下端固接。
所述同步驱动机构50安装于所述立架12上，用于驱动所述输入辊轮21与所述输出辊轮44同步转动。 所述同步驱动机构50包括同步电机51、设有输出过渡主动带槽及输出主动带槽的主动轮52、设有输出从动带槽的输出从动轮53、设有输出过渡从动带槽的输出过渡从动轮54、输出驱动带55以及输出过渡驱动带56。所述输出过渡辊轮43的转轴穿过所述输出过渡辊轮轴孔与所述输出过渡从动轮54相接。所述输出转轴穿过所述输出辊轮轴孔与所述输出从动轮53相接。所述输出过渡驱动带56缠绕于所述输出过渡主动带槽及所述输出过渡从动带槽中，所述输出驱动带55缠绕于所述输出主动带槽及所述输出从动带槽中。
所述带料60的中部挂折于所述剥离板35的上端。所述带料的一端往下依次缠绕于所述输入过渡辊轮22及输入辊轮21之外。所述带料60的另一端往下依次缠绕于所述伸缩辊轮42、输出过渡辊轮43以及输出辊轮44之外。所述带料60的外壁贴设有若干海绵条61。
所述垫压组件70包括安装于所述立架12的正壁上部的垫压气缸71以及连接于所述垫压气缸71的输出端的垫压块72。所述垫压块72位于所述剥离板35的上端一侧。
所述冲压组件80包括安装于所述立架12上部的冲压气缸81以及连接于所述冲压气缸81的输出端的冲压块82。所述冲压块82位于所述剥离板35上端的另一侧。所述冲压块82正对所述垫压块72。所述冲压块82的外端形状与所述垫压块72的外端形状互相匹配。
所述控制面板90与所述垫压气缸71、冲压气缸81、同步驱动机构50以及伸缩气缸32电性相接。
本实施例中，所述剥离板35呈与杯罩200内壁匹配的圆弧状，相应的，所述垫压块71及冲压块81亦呈与所述杯罩200内壁匹配的圆弧状。
本发明贴海绵装置100工作时，将工件放置于工件放置缺口121处，启动伸缩气缸32，通过伸缩滑块33带动剥离板35伸至工件放置缺口121之处，此时，海绵条61正对所述垫压块72，工件的背部正对所述冲压块82，此时，启动垫压气缸71及冲压气缸81，使工件夹持于垫压块72与冲压块82之间，然后伸缩气缸32带动伸缩滑块33回缩，剥离板35脱离垫压块72及冲压块，而海绵条61冲贴于工件上，最后取出工件。之后同步电机51动作，使带料60移动至下一工位，然后循环上述动作。
本发明贴海绵装置通过垫压块与冲压块夹持带料，再通过伸缩气缸将剥离块缩回，从而将海绵贴于工件上，贴海绵的对位精度高，自动化程度高，从而提高贴海绵的质量及生产效率。
以上结合最佳实施例对本发明进行描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (3)

1.一种贴海绵装置，其特征在于：包括：
机架，所述机架包括底架及垂直连接所述底架上的立架，所述立架的顶部设有工件放置缺口，所述立架下部的右端自左而右依次设有及输出过渡辊轮轴孔及输出辊轮轴孔；
带料输入机构，所述带料输入机构包括输入辊轮以及输入过渡辊轮，所述输入辊轮旋转连接于所述立架的正壁上，所述过渡辊轮旋转连接于所述立架的正壁且位于所述输入辊轮的右上方；
剥离板伸缩机构，所述剥离板伸缩机构包括伸缩气缸座、伸缩气缸、伸缩滑块、伸缩滑轨以及剥离板，所述伸缩气缸座安装于所述立架的背壁，所述立架背壁开设气缸座安装孔，所述伸缩气缸安装于所述伸缩气缸座上，且所述伸缩气缸的输出轴穿过所述气缸座安装孔与所述伸缩滑块相接，所述伸缩滑轨上下走向的安装于所述立架的正壁且位于所述输入辊轮的上方，所述伸缩滑块滑动连接于所述伸缩滑轨上，所述剥离板的下端固定于所述伸缩滑块上，所述剥离板的上端往上伸出所述工件放置缺口；
带料输出机构，所述带料输出机构包括安装于所述立架的正壁上且位于所述伸缩滑块右侧的伸缩辊轮支架、旋转连接于所述伸缩辊轮支架上的伸缩辊轮、至少一旋转连接于所述立架正壁的输出过渡辊轮及通过输出转轴旋转连接于所述输出辊轮轴孔的输出辊轮，所述伸缩辊轮支架与所述剥离板的下端固接；
同步驱动机构，所述同步驱动机构安装于所述立架上，用于驱动所述输入辊轮与所述输出辊轮同步转动；
带料，所述带料的中部挂折于所述剥离板的上端，所述带料的一端往下依次缠绕于所述输入过渡辊轮及输入辊轮之外，所述带料的另一端往下依次缠绕于所述伸缩辊轮、输出过渡辊轮以及输出辊轮之外，所述带料的外壁贴设有若干海绵条；
垫压组件，所述垫压组件包括安装于所述立架的正壁上部的垫压气缸以及连接于所述垫压气缸的输出端的垫压块，所述垫压块位于所述剥离板的上端一侧；
冲压组件，所述冲压组件包括安装于所述立架上部的冲压气缸以及连接于所述冲压气缸的输出端的冲压块，所述冲压块位于所述剥离板上端的另一侧，所述冲压块正对所述垫压块，所述冲压块的外端形状与所述垫压块的外端形状互相匹配；
控制面板，所述控制面板与所述垫压气缸、冲压气缸、同步驱动机构、以及伸缩气缸电性相接；
工作时，工件放置于所述工件放置缺口处，所述伸缩气缸启动并通过所述伸缩滑块带动所述剥离板伸至所述工件放置缺口之处，使所述海绵条正对所述垫压块，工件的背部正对所述冲压块，继而启动所述垫压气缸及所述冲压气缸，使工件夹持于所述垫压块与所述冲压块之间，之后所述伸缩气缸带动所述伸缩滑块回缩，使所述剥离板脱离所述垫压块及所述冲压块，从而使所述海绵条冲贴于工件上。
2.如权利要求1所述的贴海绵装置，其特征在于：所述同步驱动机构包括同步电机、设有输出过渡主动带槽及输出主动带槽的主动轮、设有输出从动带槽的输出从动轮、设有输出过渡从动带槽的输出过渡从动轮、输出驱动带以及输出过渡驱动带，所述输出过渡辊轮的转轴穿过所述输出过渡辊轮轴孔与所述输出过渡从动轮相接，所述输出转轴穿过所述输出辊轮轴孔与所述输出从动轮相接，所述输出过渡驱动带缠绕于所述输出过渡主动带槽及所述输出过渡从动带槽中，所述输出驱动带缠绕于所述输出主动带槽及所述输出从动带槽中。
3.如权利要求1所述的贴海绵装置，其特征在于：所述剥离板呈与杯罩内壁匹配的圆弧状，相应的，所述垫压块及冲压块亦呈与所述杯罩内壁匹配的圆弧状。
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