CN107321880B - 一种紫光管阳脚绕丝工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫光管阳脚绕丝工装，包括底座、支杆、下模、上模、导向板、顶板以及螺杆。本发明避免了现有制作方法中操作困难、笨拙、效率低，且形成的阳脚大小不一、形状不一、平面度整体不齐的问题，所得的阳脚质量大大提升；本发明的阳脚制作方法无需手持，定位准确且方便，操作简单，效率高，而且保证了成型后的平面度，可进行批量制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫光管零件制作用工装，具体为一种紫光管阳脚绕丝工装。
背景技术
YY型紫光管的管芯内包含阳脚与阴脚(阴极片)，阳脚的材料为4J29丝，此种丝质地比较柔软且不易折断，能根据需要形成不同的形状。在紫光管生产过程中，需要将4J29丝卷绕成所需的形状。现有制作方法为手持式制作，即采用手工外加辅助器具如钳子、压板等进行手工压制形成所要的形状，而此种方法操作困难、笨拙、效率低，且形成的阳脚大小不一、形状不一、平面度整体不齐。在与阴脚进行放电时便会出现放电不均，影响紫光管性能质量的结果。另外，此种方法存在操作困难、耗时长且无法精准定位、制作效率低、不能进行批量制作的缺陷。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种操作方便、制作效率高、生产产品质量提高的紫光管阳脚绕丝工装。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种紫光管阳脚绕丝工装，包括底座、支杆、下模、上模、导向板、顶板以及螺杆，所述导向板通过支杆固定于底座的上方，所述下模包括固定板以及设于固定板上的第一导杆，固定板锁紧于底座上，第一导杆的顶端的中部设有定位阳脚丝的定位槽，外周设有供阳脚丝卷绕的路径槽，所述上模包括压板以及位于压板下方的第二导杆，第二导杆的底端的中部设有抵压到定位槽上的压头，所述导向板位于下模的上方处设有供压板置入的导向槽，所述导向槽内设有供第二导杆穿出并延伸抵压到第一导杆上的开孔，所述顶板置于导向槽上方并固定于导向板上，顶板的中部设有供所述螺杆螺接的螺孔，所述螺杆经所述螺孔旋进导向槽内。
作为优选的实施方式，所述第二导杆的底端的外周设有形状与所述路径槽匹配的让位槽。
本发明的有益效果是：本发明避免了现有制作方法中操作困难、笨拙、效率低，且形成的阳脚大小不一、形状不一、平面度整体不齐的问题，所得的阳脚质量大大提升；本发明的阳脚制作方法无需手持，定位准确且方便，操作简单，效率高，而且保证了成型后的平面度，可进行批量制作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构图；
图3为下模的俯视结构图；
图4为阳脚的卷绕示意图；
图5为上模的仰视结构图。
标号说明：1-底座，2-支杆，3-下模，4-上模，5-导向板，6-顶板，7-螺杆，31-固定板，32-第一导杆，33-定位槽，34-路径槽，41-压板，42-第二导杆，43-压头，44-让位槽，51-导向槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
参照图1至图5，本发明的紫光管阳脚绕丝工装主要包括底座1、支杆2、下模3、上模4、导向板5、顶板6以及螺杆7。导向板5通过支杆2固定于底座1的上方，在本实施例中，支杆2的数量为两个，分置于底座1的两侧。底座1和导向板5的形状匹配，优选为长方形状。
下模3包括固定板31以及设于固定板31上的第一导杆32，固定板31锁紧于底座1上，第一导杆32的顶端的中部设有定位阳脚丝的定位槽33，外周设有供阳脚丝卷绕的路径槽34。上模4包括压板41以及位于压板41下方的第二导杆42，第二导杆42的底端的中部设有抵压到定位槽33上的压头43，为了与路径槽34匹配，第二导杆42的底端的外周优选设有形状与路径槽34匹配的让位槽44。
导向板5位于下模3的上方处设有供压板41置入的导向槽51，导向槽51内设有供第二导杆42穿出并延伸抵压到第一导杆32上的开孔。顶板6置于导向槽51上方并固定于导向板5上，顶板6的中部设有供螺杆7螺接的螺孔，螺杆7经螺孔旋进导向槽51内。通过调整螺杆7的旋入程度，可以使得螺杆7压紧到压板41上，或者远离压板41以使得压板41可以升降。
下面对本发明的使用过程进行详细说明。
将螺杆7旋进顶板的螺孔且保证上模4的压板41不被螺杆7抵紧，上模4可上下位移。
将紫光管的阳脚原材料4J29丝放进下模3上的定位槽33内，保持不动。
将螺杆7轻轻的往下旋进，保证螺杆7的底端抵着上模压板往下位移，使上模4的第二导杆42的压头43与4J29丝压紧而不晃动。
将压紧的4J29丝沿着下模的路径槽34绕一周，过程中保证轻轻的绕丝，不能用力不均，且要保证丝在路径槽34内。
旋松螺杆7，将上模用手往上缓抬，取下成型的阳脚。
如图4所示，完成上述步骤后即可得到一个成型的阳脚，制作完成的阳脚，平面度高，能保证在0.02m m以内，放电均匀，对于后期制作紫光管的性能大大提高。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种紫光管阳脚绕丝工装，其特征在于：包括底座、支杆、下模、上模、导向板、顶板以及螺杆，所述导向板通过支杆固定于底座的上方，所述下模包括固定板以及设于固定板上的第一导杆，固定板锁紧于底座上，第一导杆的顶端的中部设有定位阳脚丝的定位槽，外周设有供阳脚丝卷绕的路径槽，所述上模包括压板以及位于压板下方的第二导杆，第二导杆的底端的中部设有抵压到定位槽上的压头，所述导向板位于下模的上方处设有供压板置入的导向槽，所述导向槽内设有供第二导杆穿出并延伸抵压到第一导杆上的开孔，所述顶板置于导向槽上方并固定于导向板上，顶板的中部设有供所述螺杆螺接的螺孔，所述螺杆经所述螺孔旋进导向槽内。
2.根据权利要求1所述的一种紫光管阳脚绕丝工装，其特征在于：所述第二导杆的底端的外周设有形状与所述路径槽匹配的让位槽。
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