CN109037008B - 一种紫光管压封工装及其压封方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫光管压封工装及其压封方法，涉及紫光管技术领域，包括主体件，所述主体件的头部设有推杆腔体和凸台，所述推杆腔体设有一段内螺纹并螺纹连接推杆，本发明避免了现有制作方法中制作效率低、电极易受损伤、电极间平行度差、阳脚和阴极片间放电不均匀、不能进行批量制作的问题，本发明的电极和玻管的压封工装，操作简单，效率高，对电极无损伤，且电极片间平行度高，可进行批量制作，且由本发明压封电极和玻管时，阳脚和阴极片间放电均匀，提升了放电管的性能，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及紫光管技术领域，具体涉及一种紫光管压封工装及其压封方法。
背景技术
紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称。现在生活、生产中对紫外线的运用很多，所以良好的紫外线光电管十分重要，现有技术中，紫外线光电管的灵敏度普遍不高，发光二极管是一种能发光的半导体电子元件，并且具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，近年已被普遍应用于照明，一般发光二极管的封装不仅要求能够保护LED芯片，而且还要透光等材料上的特殊要求、封装方法与结构。
通常紫光管由玻管、阳脚和阴极片组成，现有的玻管和电极间压封会造成电极的损伤，其摩擦力亦会造成电极片间平行度变差，造成阳脚和阴极片间放电不均匀，从而影响放电管的性能，此种方法制作效率低、一致性差、不能进行批量制作。
中国专利申请为CN107425102A公开了一种紫外光发光二极管的封装结构，包含基材，具有一电极；芯片，设置于基材上，并电连接电极；透明保护罩，覆盖基材与芯片；附着层，设置于基材与透明保护罩之间；以及光反射层，设置于透明保护罩与附着层之间，其中透明保护罩通过光反射层与附着层固定于基材上，该发明虽然具有使用寿命长的优点，但仍具有一般发光二极管封装后的电极间平行度差，阳脚和阴极片间放电不均匀的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紫光管压封工装及其压封方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种紫光管压封工装，包括主体件，所述主体件的头部设有推杆腔体和凸台，所述推杆腔体设有一段内螺纹并螺纹连接推杆，所述主体件的体部设有让位槽，所述主体件尾部设有阳脚限位腔体和阴极限位凸起，所述主体件的让位槽内设有焊接限位一、焊接限位二，且分别压焊连接压块一和压块二的一端，所述压块一上具有压紧阳脚的压紧凸起一，所述压块二上设有阴极引脚限位槽和压紧阴极片的压紧凸起二，所述阴极限位凸起一端置于阴极引脚限位槽内，所述压块一、压块二的斜面接触推杆的顶端。
优选的，所述推杆的顶端边缘为光滑曲面。
优选的，所述推杆前端长度小于主体件的长度。
本发明还提供了一种紫光管压封工装的压封方法，包括以下主要步骤：
步骤一、将推杆旋进推杆腔体内，利用推杆和主体件间的螺纹控制需要的进给量；
步骤二、推杆抵触压块一和压块二，压块一和压块二受到推杆挤压力被顶开，停止旋进推杆；
步骤三、将阳脚放入主体件的阳脚限位腔体内；
步骤四、将阴极片放入主体件与压块二的形成的空间内，阴极片前端抵触主体件的阴极限位凸起，阴极引脚位于压块二的阴极引脚限位槽内；
步骤五、旋回推杆，压块二和压块一所受的挤压力消失，通过自身回弹使得压块一上压紧阳脚的压紧凸起一、压块二上压紧阴极片的压紧凸起二压紧电极；
步骤六、将玻管插入并抵在主体件的凸台上，进而完成压封；
步骤七、再次旋进推杆，顶开压块二和压块一，轻轻取出压封好的芯柱。
本发明的优点在于：避免了现有制作方法中制作效率低、电极易受损伤、电极间平行度差、阳脚和阴极片间放电不均匀、不能进行批量制作的问题，本发明的电极和玻管的压封工装，操作简单，效率高，对电极无损伤，且电极片间平行度高，可进行批量制作，且由本发明压封电极和玻管时，阳脚和阴极片间放电均匀，提升了放电管的性能，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中主要零件的结构示意图。
图3为使用本发明压封的示意图。
图4为图3中A部位的放大示意图。
其中，1-主体件，2-推杆腔体，3-凸台，4-推杆，5-让位槽，6-阳脚限位腔体，7-阴极限位凸起，8-焊接限位一，9-焊接限位二，10-压块一，11-压块二，12-压紧凸起一，13-阴极引脚限位槽，14-压紧凸起二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种紫光管压封工装，其特征在于，包括主体件1，所述主体件1的头部设有推杆腔体2和凸台3，所述推杆腔体2设有一段内螺纹并螺纹连接推杆4，所述主体件1的体部设有让位槽5，所述主体件1尾部设有阳脚限位腔体6和阴极限位凸起7，所述主体件1的让位槽5内设有焊接限位一8、焊接限位二9，且分别压焊连接压块一10和压块二11的一端，所述压块一10上具有压紧阳脚的压紧凸起一12，所述压块二11上设有阴极引脚限位槽13和压紧阴极片的压紧凸起二14，所述阴极限位凸起7一端置于阴极引脚限位槽13内，所述压块一10、压块二11的斜面接触推杆4的顶端。
在本实施例中，所述推杆4的顶端边缘为光滑曲面。
本发明还提供了一种紫光管压封工装的压封方法，包括以下主要步骤：
步骤一、将推杆4旋进推杆腔体2内，利用推杆4和主体件1间的螺纹控制需要的进给量；
步骤二、推杆4抵触压块一10和压块二11，压块一10和压块二11受到推杆4挤压力被顶开，停止旋进推杆4；
步骤三、将阳脚放入主体件1的阳脚限位腔体6内；
步骤四、将阴极片放入主体件1与压块二11的形成的空间内，阴极片前端抵触主体件1的阴极限位凸起7，阴极引脚位于压块二11的阴极引脚限位槽13内；
步骤五、旋回推杆4，压块二11和压块一10所受的挤压力消失，通过自身回弹使得压块一10上压紧阳脚的压紧凸起一12、压块二11上压紧阴极片的压紧凸起二14压紧电极；
步骤六、将玻管插入并抵在主体件1的凸台3上，进而完成压封；
步骤七、再次旋进推杆4，顶开压块二11和压块一10，轻轻取出压封好的芯柱。
实施例2
如图1至图4所示，一种紫光管压封工装，其特征在于，包括主体件1，所述主体件1的头部设有推杆腔体2和凸台3，所述推杆腔体2设有一段内螺纹并螺纹连接推杆4，所述主体件1的体部设有让位槽5，所述主体件1尾部设有阳脚限位腔体6和阴极限位凸起7，所述主体件1的让位槽5内设有焊接限位一8、焊接限位二9，且分别压焊连接压块一10和压块二11的一端，所述压块一10上具有压紧阳脚的压紧凸起一12，所述压块二11上设有阴极引脚限位槽13和压紧阴极片的压紧凸起二14，所述阴极限位凸起7一端置于阴极引脚限位槽13内，所述压块一10、压块二11的斜面接触推杆4的顶端。
本实施例中，所述推杆4的顶端边缘为光滑曲面。
此外，所述推杆4前端的长度小于主体件1的长度。
基于上述，本发明避免了现有制作方法中制作效率低、电极易受损伤、电极间平行度差、阳脚和阴极片间放电不均匀、不能进行批量制作的问题，本发明的电极和玻管的压封工装，操作简单，效率高，对电极无损伤，且电极片间平行度高，可进行批量制作，且由本发明压封电极和玻管时，阳脚和阴极片间放电均匀，提升了放电管的性能，提高了工作效率。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (2)
1.一种紫光管压封工装，其特征在于，包括主体件（1），所述主体件（1）的头部设有推杆腔体（2）和凸台（3），所述推杆腔体（2）设有一段内螺纹并螺纹连接推杆（4），所述主体件（1）的体部设有让位槽（5），所述主体件（1）尾部设有阳脚限位腔体（6）和阴极限位凸起（7），所述主体件（1）的让位槽（5）内设有焊接限位一（8）、焊接限位二（9），且分别压焊连接压块一（10）和压块二（11）的一端，所述压块一（10）上具有压紧阳脚的压紧凸起一（12），所述压块二（11）上设有阴极引脚限位槽（13）和压紧阴极片的压紧凸起二（14），所述阴极限位凸起（7）一端置于阴极引脚限位槽（13）内，所述压块一（10）、压块二（11）的斜面接触推杆（4）的顶端，所述推杆（4）的顶端边缘为光滑曲面，所述推杆（4）前端长度小于主体件（1）的长度。
2.一种根据权利要求1所述的紫光管压封工装的压封方法，其特征在于：包括以下主要步骤：
步骤一、将推杆（4）旋进推杆腔体（2）内，利用推杆（4）和主体件（1）间的螺纹控制需要的进给量；
步骤二、推杆（4）抵触压块一（10）和压块二（11），压块一（10）和压块二（11）受到推杆（4）挤压力被顶开，停止旋进推杆（4）；
步骤三、将阳脚放入主体件（1）的阳脚限位腔体（6）内；
步骤四、将阴极片放入主体件（1）与压块二（11）的形成的空间内，阴极片前端抵触主体件（1）的阴极限位凸起（7），阴极引脚位于压块二（11）的阴极引脚限位槽（13）内；
步骤五、旋回推杆（4），压块二（11）和压块一（10）所受的挤压力消失，通过自身回弹使得压块一（10）上压紧阳脚的压紧凸起一（12）、压块二（11）上压紧阴极片的压紧凸起二（14）压紧电极；
步骤六、将玻管插入并抵在主体件（1）的凸台（3）上，进而完成压封；
步骤七、再次旋进推杆（4），顶开压块二（11）和压块一（10），轻轻取出压封好的芯柱。
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