CN107319106A - 一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法 - Google Patents

一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，包括一下步骤：泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；菌种发酵液活化：将清水和高温开水混合，加入蔗糖搅拌溶解，混合液温度至40℃以下时，加入活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入粪肠球菌和枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；原料混合：将填充辅料、泔水和接种菌种活化液充分混合；发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5‑10天。该方法对城市餐饮泔水这类废弃物收集进行无害化处理，变废为宝，发酵成熟以后可以稳定存放15天以上，这种技术具有很好的应用价值和经济意义，更有很好的社会环保意义。

Description

一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料 的方法
技术领域
本发明涉及饲料生产领域，尤指一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法。
背景技术
泔水是一种营养很丰富的餐余物，在早年是一种很好的猪用饲料。但是由于其很容易受杂菌污染，导致腐败变质，目前已经逐渐作为废弃物填埋了。这种处理方式不仅造成了营养物的损失，也污染了地下水源。
在一些偏远地区，泔水依然是一种生猪饲养原料。一些在农村的散养户，把收集的泔水进行蒸煮、冷却后，与玉米粉和谷糠等一些农副产品混合，饲养生猪。虽然比较好地利用了这些农副产品，但是劳动强度很大，而且环境卫生条件也很差，终究不是长久之计。
利用微生物发酵处理泔水，可能是一种比较好的解决问题的办法。进行微生物发酵处理，需要解决以下几个问题：一是发酵终产物中有害微生物的数量控制在安全的范围内；二是发酵物的营养物组成相对比较稳定；三是发酵成品的保质期至少在5天以上。
泔水的来源很广泛，营养组成的波动也很大，所以需要先对营养物的组成做适当的稳定。另外泔水的水分含量过高，通常在80%以上，远高于常规的固态发酵要求。
为了适应微生物固态发酵的需要，也为了后期生猪营养的需要，设计一种与泔水匹配的辅料，与泔水混合以后，不仅有利于微生物固态发酵，也有利于后期的生猪养殖。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，该方法具有很好的应用价值和经济意义，更有很好的社会环保意义，对城市餐饮泔水这类废弃物收集进行无害化处理，变废为宝，发酵成熟以后可以稳定存放15天以上，用发酵5天以后的发酵饲料，以60%的比例与40%玉米面混合（按重量比），饲养体重在60kg以上的育肥猪，试验猪数量为30头，发现猪的采食量比对照组还略有增加（约5%左右），持续饲养30天，基本没有拉稀现象。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，包括以下步骤：
（1）、泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；
（2）、菌种发酵液活化：将清水和高温开水混合，加入蔗糖搅拌溶解，混合液温度至40℃以下时，加入活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入粪肠球菌和枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；
（3）、原料混合：将填充辅料、泔水和接种菌种活化液充分混合；
（4）、发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5-10天。
作为本发明的进一步改进，所述发酵辅料包括98 %的填充辅料和2%的蔗糖，其中蔗糖在菌种发酵液活化时加入。
作为本发明的进一步改进，所述填充辅料，泔水，水的配比为1:1:0.008。
作为本发明的进一步改进，填充辅料为玉米粉75%-90%（含水量为12%）、豆粕粉10%-25（含水量10%）。
作为本发明的进一步改进，所述填充辅料包括玉米粉、麦麸、菜粕、米糠或者豆粕粉。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
①对城市餐饮泔水这类废弃物收集进行无害化处理，变废为宝，发酵成熟以后可以稳定存放15天以上，这种技术具有很好的应用价值和经济意义，更有很好的社会环保意义；
②持续发酵5天，采样4个，检测发酵物料中大肠杆菌的含量，发现大肠杆菌的含量均不超过 5cfu/g；
③用发酵5天以后的发酵饲料，以60%的比例与40%玉米面混合（按重量比），饲养体重在60kg以上的育肥猪，试验猪数量为30头，发现猪的采食量比对照组还略有增加（约5%左右），持续饲养30天，基本没有拉稀现象。
具体实施方式
实施例1
（1）、泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；
（2）、菌种发酵液活化：将清水和高温开水混合，加入蔗糖搅拌溶解，混合液温度至40℃以下时，加入活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入粪肠球菌和枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；
（3）、原料混合：将填充辅料、泔水和接种菌种活化液充分混合；
（4）、发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5-10天。
作为本发明的进一步改进，所述发酵辅料包括98 %的填充辅料和2%的蔗糖，其中蔗糖在菌种发酵液活化时加入。
作为本发明的进一步改进，所述填充辅料，泔水，水的配比为1:1:0.008。
作为本发明的进一步改进，填充辅料为玉米粉75%-90%（含水量为12%）、豆粕粉10%-25（含水量10%）。
作为本发明的进一步改进，所述填充辅料包括玉米粉、麦麸、菜粕、米糠或者豆粕粉。
实施例2
一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，包括以下步骤：
（1）、泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；
（2）、菌种发酵液活化：将200克清水和200克高温开水混合，加入50克蔗糖搅拌溶解，将混合液冷却至40℃以下，加入5克活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入2克活菌含量不低于1000亿cfu/g粪肠球菌和2克活菌含量不低于200亿cfu/g枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；
（3）、原料混合：将50公斤填充辅料、50公斤泔水和接种菌种活化液充分混合；
（4）、发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5-10天。
所述发酵辅料包括玉米粉、麦麸、菜粕、米糠或者豆粕粉。
所述发酵辅料包括玉米粉75%-90%（含水量为12%）、豆粕粉10%-25%（含水量10%）。
在常温下持续发酵10天，在第5天开始采样，检测发酵物料中大肠杆菌的含量，发现到第7天以后，大肠杆菌的含量不超过 5cfu/g。
用发酵7天以后的发酵饲料，以60%的比例与40%玉米面混合（按重量比），饲养体重在60kg以上的育肥猪。试验猪的数量为50头，发现猪的采食量比对照组还略有增加（约10%左右），持续饲养30天，基本没有拉稀现象。
实施例3
一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，包括以下步骤：
（1）、泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；
（2）、菌种发酵液活化：将400克清水和400克高温开水混合，加入100克蔗糖搅拌溶解，将混合液冷却至40℃以下，加入10克活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入4克活菌含量不低于1000亿cfu/g粪肠球菌和4克活菌含量不低于200亿cfu/g枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；
（3）、原料混合：将100公斤填充辅料、100公斤泔水和接种菌种活化液充分混合；
（4）、发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5-10天。
所述发酵辅料包括玉米粉、麦麸、菜粕、米糠或者豆粕粉。
所述发酵辅料包括玉米粉75%-90%（含水量为12%）、豆粕粉10%-25%（含水量10%）。
在常温下持续发酵10天，在第5天开始采样，检测发酵物料中大肠杆菌的含量，发现到第7天以后，大肠杆菌的含量不超过 5cfu/g。
用发酵7天以后的发酵饲料，以60%的比例与40%玉米面混合（按重量比），饲养体重在60kg以上的育肥猪。试验猪的数量为50头，发现猪的采食量比对照组还略有增加（约10%左右），持续饲养30天，基本没有拉稀现象。

Claims (5)

1.一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，包括以下步骤：
（1）、泔水处理：将泔水中的杂质分离出去；
（2）、菌种发酵液活化：将清水和高温开水混合，加入蔗糖搅拌溶解，混合液温度至40℃以下时，加入活性干酵母粉，搅拌2分钟，再加入粪肠球菌和枯草芽孢杆菌，静置放置20分钟；
（3）、原料混合：将填充辅料、泔水和接种菌种活化液充分混合；
（4）、发酵：将搅拌好的混合物分装在发酵容器内，在常温下固态厌氧发酵5-10天。
2.根据权利要求1所述的一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，其特征在于：所述发酵辅料包括98 %的填充辅料和2%的蔗糖，其中蔗糖在菌种发酵液活化时加入。
3.根据权利要求1所述的一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，其特征在于：所述填充辅料，泔水，水的配比为1:1:0.008。
4.根据权利要求1所述的一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，其特征在于：填充辅料为玉米粉75%-90%（含水量为12%）、豆粕粉10%-25（含水量10%）。
5.根据权利要求1所述的一种以泔水为主要原料固态厌氧发酵生产育肥猪用生物饲料的方法，其特征在于：所述填充辅料包括玉米粉、麦麸、菜粕、米糠或者豆粕粉。
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