CN107311837A - 一种邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,将邻二氯苯与改性HZSM‑5催化剂在填料比1:2,气液比60,空速0.5~1h‑1,反应温度400~420℃,反应5~6h的条件下反应得到间二氯苯。本发明的优点在于:本发明邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,采用合适的固体酸催化剂,即改性ZSM‑5催化剂,该类催化剂稳定性高,催化剂可再生,且能够大大提高邻二氯苯的转化率,同时也大大降低了对设备的腐蚀性。
Description
技术领域
本发明属于有机物制备技术领域,特别涉及一种邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法。
背景技术
间二氯苯作为合成染料、杀菌剂、除草剂的中间体,被广泛应用于医药、农药等行业,同时间二氯苯也是一种重要的有机溶剂。目前间二氯苯的合成方法按原料的不同分为以非二氯苯为原料和以邻二氯苯或对二氯苯为原料。其中以非二氯苯为原料合成间二氯苯不仅工艺复杂,而且产品纯度不高,已经被淘汰。
通过二氯苯三种同分异构体之间的催化异构化同样可以制得间二氯苯,该工艺采用的催化剂目前主要是液体酸催化剂如三氯化铝、三氯化铁等,这类催化剂存在着稳定性不高、对设备有腐蚀性、难再生等缺点。因此,开发一种新型的固体酸催化剂代替传统液体酸催化剂具有重要的研究价值和意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低对设备腐蚀、避免催化剂难再生,且能够提高邻二氯苯转化率的邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,其创新点在于:将邻二氯苯与改性HZSM-5催化剂在填料比1:2,气液比60,空速0.5~1h-1,反应温度400~420℃,反应5~6h的条件下反应得到间二氯苯。
进一步地,所述改性HZSM-5催化剂为硅铝改性HZSM-5催化剂、硫酸改性HZSM-5催化剂或改性 MoS 2-Me / HZSM-5 催化剂中的任一种。
进一步地,所述硅铝改性HZSM-5催化剂中硅铝比为25:1。
本发明的优点在于:本发明邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,采用合适的固体酸催化剂,即改性ZSM-5催化剂,该类催化剂稳定性高,催化剂可再生,且能够大大提高邻二氯苯的转化率,可提高至70%以上,同时也大大降低了对设备的腐蚀性。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,将邻二氯苯与硅铝比为25:1的硅铝改性HZSM-5催化剂在填料比1:2,气液比60,空速1h-1,反应温度420℃,反应5h的条件下反应得到间二氯苯,邻苯二氯苯转化率为72.8%,间二氯苯收率为48.6%。
实施例2
本实施例邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,将邻二氯苯与硫酸硅铝改性HZSM-5催化剂在填料比1:2,气液比60,空速1h-1,反应温度410℃,反应5h的条件下反应得到间二氯苯,邻苯二氯苯转化率为78.3%,间二氯苯收率为52.8%。
实施例3
本实施例邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,将邻二氯苯与改性 MoS 2-Me /HZSM-5 催化剂在填料比1:2,气液比60,空速0.5h-1,反应温度400℃,反应6h的条件下反应得到间二氯苯,邻苯二氯苯转化率为79.2%,间二氯苯收率为54.6%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,其特征在于:将邻二氯苯与改性HZSM-5催化剂在填料比1:2,气液比60,空速0.5~1h-1,反应温度400~420℃,反应5~6h的条件下反应得到间二氯苯。
2.根据权利要求1所述的邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,其特征在于:所述改性HZSM-5催化剂为硅铝改性HZSM-5催化剂、硫酸改性HZSM-5催化剂或改性 MoS 2-Me /HZSM-5 催化剂中的任一种。
3.根据权利要求2所述的邻二氯苯异构化制备间二氯苯的方法,其特征在于:所述硅铝改性HZSM-5催化剂中硅铝比为25:1。
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