CN107309984A - 一种胶合板热压定型装置 - Google Patents
一种胶合板热压定型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107309984A CN107309984A CN201710121399.2A CN201710121399A CN107309984A CN 107309984 A CN107309984 A CN 107309984A CN 201710121399 A CN201710121399 A CN 201710121399A CN 107309984 A CN107309984 A CN 107309984A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral shell
- shell shape
- shape bar
- slippage slot
- support body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 210000001226 toe joint Anatomy 0.000 claims abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 210000001255 hallux Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 210000000453 second toe Anatomy 0.000 claims description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 15
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
Abstract
本发明公开了一种胶合板热压定型装置，包括架体，架体左侧上方设有加热部，加热部右侧端面呈上下方设有的多组加热器，架体右侧上方设有施压部，施压部与加热部之间的架体上设有调控部，架体右侧内部设有第一滑移槽，第一滑移槽顶部设有沿第一滑移槽延展设置的空槽，第一滑移槽右侧的架体内设有第一传动槽，第一滑移槽内设有向左右两侧延展的第一螺形杆，第一螺形杆右侧延展段穿过架体内壁且旋动配合连接，第一螺形杆右侧尾部穿入第一传动槽内且设有第一齿接轮，第一传动槽底部设有第二滑移槽，第二滑移槽内设有第二螺形杆，第二螺形杆右侧尾部与第一电动机连接，第二螺形杆上螺形纹配合连接有第一滑移块，第一滑移块顶部内设有第二电动机，第二电动机顶部设有穿入第一传动槽内且旋动配合连接的主齿接轮。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种胶合板热压定型装置。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板在加工过程中需要对其压制，达到定型目的，传统中对于这一加工步骤的操作均是通过重物压制，然而由于重物在压制时无法移动，使得胶合板边角无法受力导致二次加工，同时，胶合板在压制定型过程中耗时较长，使得生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种胶合板热压定型装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种胶合板热压定型装置，包括架体，所述架体左侧上方设有加热部，所述加热部右侧端面呈上下方设有的多组加热器，所述架体右侧上方设有施压部，所述施压部与所述加热部之间的所述架体上设有调控部，所述架体右侧内部设有第一滑移槽，所述第一滑移槽顶部设有沿所述第一滑移槽延展设置的空槽，所述第一滑移槽右侧的所述架体内设有第一传动槽，所述第一滑移槽内设有向左右两侧延展的第一螺形杆，所述第一螺形杆右侧延展段穿过所述架体内壁且旋动配合连接，所述第一螺形杆右侧尾部穿入所述第一传动槽内且设有第一齿接轮，所述第一传动槽底部设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内设有第二螺形杆，所述第二螺形杆右侧尾部与第一电动机连接，所述第二螺形杆上螺形纹配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块顶部内设有第二电动机，所述第二电动机顶部设有穿入所述第一传动槽内且旋动配合连接的主齿接轮，所述施压部左侧底部内设有容仓，所述容仓顶部设有第三滑移槽，所述第三滑移槽右侧的所述施压部内设有第二传动槽，所述第三滑移槽内设有向左右两侧延展的第三螺形杆，所述第三螺形杆右侧延展段穿过所述施压部内壁且旋动配合连接，所述第三螺形杆右侧尾部穿入所述第二传动槽且设有第二齿接轮,所述调控部由底部穿过所述空槽并穿入所述第一滑移槽内且与所述第一螺形杆螺形纹配合连接的顶杆以及底部通过第一活动轴与所述顶杆顶部连接的的固定架构成，所述顶杆下段设置有稳固装置。
作为优选地技术方案，所述第二传动槽与所述第一传动槽之间设有穿孔，所述穿孔内设有向上下两侧延展设置的转向轴，向上延展的所述转向轴延展段穿入所述第二传动槽内且尾部设有第三齿接轮，向下延展的所述转向轴延展段穿入所述第一传动槽内且尾部设有第四齿接轮，所述第三齿接轮与所述第二齿接轮齿接连接。
作为优选地技术方案，所述第一活动轴下方的所述顶杆内设有推升槽，所述推升槽内设有第四螺形杆，所述第四螺形杆上螺形纹配合连接有推升块，所述推升块右侧外表面和所述固定架右侧底部上均设有第二活动轴，所述第二活动轴之间连接有推升杆，所述第四螺形杆顶部与第四电动机连接，所述固定架顶部固定有胶合板。
作为优选地技术方案，所述第三滑移槽内的所述第三螺形杆上设有螺形纹配合连接的第二滑移块，所述第二滑移块底部设有穿入所述容仓内的推压橡胶锤。
作为优选地技术方案，所述第一滑移槽右侧端面内设有感触器，所述感触器与所述第一电动机电联。
作为优选地技术方案，所述稳固装置包括一对前后穿过所述顶杆的稳固杆，所述架体前后侧壁上设置有与所述稳固杆滑移配合的条形槽，所述稳固装置增强所述调控部底部稳固的稳定性，防止上部受风吹或自重过重导致所述顶杆折断。
本发明的有益效果是：
1. 通过第一传动槽底部设第二滑移槽，第二滑移槽内设第二螺形杆，第二螺形杆右侧尾部与第一电动机连接，第二螺形杆上螺形纹配合连接第一滑移块，第一滑移块顶部内设有第二电动机，第二电动机顶部设穿入第一传动槽内且旋动配合连接的主齿接轮，由第一电动机控制第一滑移块左右移动，从而实现主齿接轮与第一齿接轮和第四齿接轮之间自动切换控制，减少操作步骤，提高工作效率。
2. 通过容仓顶部设第三滑移槽，第三滑移槽右侧的施压部内设第二传动槽，第三滑移槽内横向设向左右两侧延展的第三螺形杆，第三螺形杆右侧延展段穿过施压部内壁且旋动配合连接，第三螺形杆右侧尾部穿入第二传动槽且设第二齿接轮，第三滑移槽内的第三螺形杆上设螺形纹配合连接的第二滑移块，第二滑移块底部设穿入容仓内的推压橡胶锤，实现自动控制推压橡胶锤移动，从而实现胶合板全方位的施压定型。
3.通过调控部由底部穿过空槽并穿入第一滑移槽内且与第一螺形杆螺形纹配合连接的顶杆以及底部通过第一活动轴与顶杆顶部连接的固定架构成，第一活动轴下方的顶杆内设推升槽，推升槽内设第四螺形杆，第四螺形杆上螺形纹配合连接推升块，推升块右侧外表面和固定架右侧底部上均设第二活动轴，第二活动轴之间连接推升杆，第四螺形杆顶部与第四电动机连接，从而实现胶合板的加热处理，减少定型所需时间，提高生产效率。
4.本发明结构简单，操作简便，自动控制，能全方面对胶合板进行施压定型，避免二次加工，且能对施压定型后的胶合板进行加热处理，减少定型所需时间，提高生产效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种胶合板热压定型装置内部结构示意图；
图2为本发明的一种胶合板热压定型装置施压定型时的结构示意图；
图3为本发明的一种胶合板热压定型装置加热部右视图。
具体实施方式
如图1和图3所示，本发明的一种胶合板热压定型装置，包括架体3，所述架体3左侧上方设有加热部2，所述加热部2右侧端面呈上下方设有的多组加热器21，所述加热器21用以对施压后的胶合板进行加热，所述架体3右侧上方设有施压部4，所述施压部4与所述加热部2之间的所述架体3上设有调控部5，所述架体3右侧内部设有第一滑移槽31，所述第一滑移槽31顶部设有沿所述第一滑移槽31延展设置的空槽311，所述第一滑移槽31右侧的所述架体3内设有第一传动槽32，所述第一滑移槽31内设有向左右两侧延展的第一螺形杆312，所述第一螺形杆312右侧延展段穿过所述架体3内壁且旋动配合连接，所述第一螺形杆312右侧尾部穿入所述第一传动槽32内且设有第一齿接轮321，所述第一传动槽32底部设有第二滑移槽33，所述第二滑移槽33内设有第二螺形杆334，所述第二螺形杆334右侧尾部与第一电动机332连接，所述第二螺形杆334上螺形纹配合连接有第一滑移块331，所述第一滑移块331顶部内设有第二电动机333，所述第二电动机333顶部设有穿入所述第一传动槽32内且旋动配合连接的主齿接轮322，所述施压部4左侧底部内设有容仓41，所述容仓41顶部设有第三滑移槽42，所述第三滑移槽42右侧的所述施压部4内设有第二传动槽44，所述第三滑移槽42内设有向左右两侧延展的第三螺形杆421，所述第三螺形杆421右侧延展段穿过所述施压部4内壁且旋动配合连接，所述第三螺形杆421右侧尾部穿入所述第二传动槽44且设有第二齿接轮441,所述调控部5由底部穿过所述空槽311并穿入所述第一滑移槽31内且与所述第一螺形杆312螺形纹配合连接的顶杆51以及底部通过第一活动轴541与所述顶杆51顶部连接的的固定架54构成，所述顶杆51下段设置有稳固装置。
其中，所述第二传动槽44与所述第一传动槽32之间设有穿孔43，所述穿孔43内设有向上下两侧延展设置的转向轴431，向上延展的所述转向轴431延展段穿入所述第二传动槽44内且尾部设有第三齿接轮442，向下延展的所述转向轴431延展段穿入所述第一传动槽32内且尾部设有第四齿接轮323，所述第三齿接轮442与所述第二齿接轮441齿接连接，从而实现由转向轴431与第三螺形杆421之间转动连接。
其中，所述第一活动轴541下方的所述顶杆51内设有推升槽53，所述推升槽53内设有第四螺形杆531，所述第四螺形杆531上螺形纹配合连接有推升块52，所述推升块52右侧外表面和所述固定架54右侧底部上均设有第二活动轴542，所述第二活动轴542之间连接有推升杆543，所述第四螺形杆531顶部与第四电动机544连接，所述固定架54顶部固定有胶合板55，从而实现胶合板55的加热处理，减少定型所需时间，提高生产效率。
其中，所述第三滑移槽42内的所述第三螺形杆421上设有螺形纹配合连接的第二滑移块422，所述第二滑移块422底部设有穿入所述容仓41内的推压橡胶锤423，从而实现对胶合板55全方位施压定型。
其中，所述第一滑移槽31右侧端面内设有感触器313，所述感触器313与所述第一电动机332电联，从而实现自动控制第一电动机332转动，实现第一滑移块331左右滑移切换。
其中，所述稳固装置包括一对前后穿过所述顶杆51的稳固杆501，所述架体3前后侧壁上设置有与所述稳固杆501滑移配合的条形槽，所述稳固装置增强所述调控部5底部稳固的稳定性，防止上部受风吹或自重过重导致所述顶杆51折断。
初始状态时，第一滑移块331位于第二滑移槽33的最左侧位置，此时，第二电动机333顶部的主齿接轮322与第一齿接轮321齿接连接。
需要施压定型时，首先通过控制第四电动机544正转带动第四螺形杆531转动，使第四螺形杆531带动推升块52移动到推升槽53的最底侧，此时，推升块52右侧的推升杆543带动固定架54与顶杆51处于垂直状态，然后控制第二电动机333带动主齿接轮322转动，由主齿接轮322带动第一螺形杆312转动并由第一螺形杆312带动顶杆51朝第一滑移槽31右侧移动，直至如图2所示，第一滑移槽31内的顶杆51右侧外壁与第一滑移槽31右侧内壁相抵接，此时，控制第二电动机333停止转动，同时，固定架54右侧端面与容仓41右侧内壁相抵接，此时，安装架54完全位于容仓41内，且推压橡胶锤423底部与胶合板55顶部端面处于相对状态，同时，由于顶杆51与第一滑移槽31右侧内壁相抵接时感触器313，此时，感触器313发出信号并控制第一电动机332带动第二螺形杆334转动，由第二螺形杆334带动第一滑移块331移动到第二滑移槽33的最右侧，此时，主齿接轮322与第四齿接轮323齿接连接，同时最大程度远离第一齿接轮321，然后控制第二电动机333转动，由主齿接轮322带动第四齿接轮323转动，第四齿接轮323同时带动转向轴431以及第三齿接轮442转动，并由第三齿接轮442带动第二齿接轮441转动，最后通过第二齿接轮441带动第三螺形杆421转动，由第三螺形杆421控制第二滑移块422移动，然后由第二电动机333正反转控制第二滑移块422左右移动，从而实现对胶合板55全方位的施压定型。
需要加热时，通过控制第四电动机544反转带动第四螺形杆531转动，使第四螺形杆531带动推升块52向上移动，此时，推升块52右侧的推升杆543推动固定架54逐渐向左倾斜，直至推升块52上移至推升槽53的最顶侧，此时，固定架54最大限度向左倾斜并与加热部2处于平行状态，且固定架54面向加热部2，从而实现对施压后的胶合板进行加热处理。
本发明的有益效果是：
1. 通过第一传动槽底部设第二滑移槽，第二滑移槽内设第二螺形杆，第二螺形杆右侧尾部与第一电动机连接，第二螺形杆上螺形纹配合连接第一滑移块，第一滑移块顶部内设有第二电动机，第二电动机顶部设穿入第一传动槽内且旋动配合连接的主齿接轮，由第一电动机控制第一滑移块左右移动，从而实现主齿接轮与第一齿接轮和第四齿接轮之间自动切换控制，减少操作步骤，提高工作效率。
2. 通过容仓顶部设第三滑移槽，第三滑移槽右侧的施压部内设第二传动槽，第三滑移槽内横向设向左右两侧延展的第三螺形杆，第三螺形杆右侧延展段穿过施压部内壁且旋动配合连接，第三螺形杆右侧尾部穿入第二传动槽且设第二齿接轮，第三滑移槽内的第三螺形杆上设螺形纹配合连接的第二滑移块，第二滑移块底部设穿入容仓内的推压橡胶锤，实现自动控制推压橡胶锤移动，从而实现胶合板全方位的施压定型。
3.通过调控部由底部穿过空槽并穿入第一滑移槽内且与第一螺形杆螺形纹配合连接的顶杆以及底部通过第一活动轴与顶杆顶部连接的固定架构成，第一活动轴下方的顶杆内设推升槽，推升槽内设第四螺形杆，第四螺形杆上螺形纹配合连接推升块，推升块右侧外表面和固定架右侧底部上均设第二活动轴，第二活动轴之间连接推升杆，第四螺形杆顶部与第四电动机连接，从而实现胶合板的加热处理，减少定型所需时间，提高生产效率。
4.本发明结构简单，操作简便，自动控制，能全方面对胶合板进行施压定型，避免二次加工，且能对施压定型后的胶合板进行加热处理，减少定型所需时间，提高生产效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种胶合板热压定型装置，包括架体，其特征在于：架体左侧上方设有加热部，加热部右侧端面呈上下方设有的多组加热器，架体右侧上方设有施压部，施压部与加热部之间的架体上设有调控部，架体左侧内部设有第一滑移槽，第一滑移槽顶部设有沿第一滑移槽延展设置的空槽，第一滑移槽右侧的架体内设有第一传动槽，第一滑移槽内设有向左右两侧延展的第一螺形杆，第一螺形杆右侧延展段穿过架体内壁且旋动配合连接，第一螺形杆右侧尾部穿入第一传动槽内且设有第一齿接轮，第一传动槽底部设有第二滑移槽，第二滑移槽内设有第二螺形杆，第二螺形杆右侧尾部与第一电动机连接，第二螺形杆上螺形纹配合连接有第一滑移块，第一滑移块顶部内设有第二电动机，第二电动机顶部设有穿入第一传动槽内且旋动配合连接的主齿接轮，施压部左侧底部内设有容仓，容仓顶部设有第三滑移槽，第三滑移槽右侧的施压部内设有第二传动槽，第三滑移槽内设有向左右两侧延展的第三螺形杆，第三螺形杆右侧延展段穿过施压部内壁且旋动配合连接，第三螺形杆右侧尾部穿入第二传动槽且设有第二齿接轮,所述调控部由底部穿过所述空槽并穿入所述第一滑移槽内且与所述第一螺形杆螺形纹配合连接的顶杆以及底部通过第一活动轴与所述顶杆顶部连接的的固定架构成，所述顶杆下段设置有稳固装置。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板热压定型装置，其特征在于：所述第二传动槽与所述第一传动槽之间设有穿孔，所述穿孔内设有向上下两侧延展设置的转向轴，向上延展的所述转向轴延展段穿入所述第二传动槽内且尾部设有第三齿接轮，向下延展的所述转向轴延展段穿入所述第一传动槽内且尾部设有第四齿接轮，所述第三齿接轮与所述第二齿接轮齿接连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板热压定型装置，其特征在于：所述第一活动轴下方的所述顶杆内设有推升槽，所述推升槽内设有第四螺形杆，所述第四螺形杆上螺形纹配合连接有推升块，所述推升块右侧外表面和所述固定架右侧底部上均设有第二活动轴，所述第二活动轴之间连接有推升杆，所述第四螺形杆顶部与第四电动机连接，所述固定架顶部固定有胶合板。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板热压定型装置，其特征在于：所述第三滑移槽内的所述第三螺形杆上设有螺形纹配合连接的第二滑移块，所述第二滑移块底部设有穿入所述容仓内的推压橡胶锤。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板热压定型装置，其特征在于：所述第一滑移槽右侧端面内设有感触器，所述感触器与所述第一电动机电联。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板热压定型装置，其特征在于：所述稳固装置包括一对前后穿过所述顶杆的稳固杆，所述架体前后侧壁上设置有与所述稳固杆滑移配合的条形槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710121399.2A CN107309984B (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种胶合板热压定型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710121399.2A CN107309984B (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种胶合板热压定型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107309984A true CN107309984A (zh) | 2017-11-03 |
| CN107309984B CN107309984B (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=60185219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710121399.2A Active CN107309984B (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种胶合板热压定型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107309984B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599115A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-19 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | 一种环保板材压制设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB547792A (en) * | 1939-01-03 | 1942-09-11 | Mueller & Cie Maschinenfabrik | Conveying device |
| US4704183A (en) * | 1985-07-02 | 1987-11-03 | Venturetech Enterprises, Inc. | Overlay applying press |
| CN201147950Y (zh) * | 2008-01-17 | 2008-11-12 | 无锡市盛金机械有限公司 | 贴面机 |
| CN204433853U (zh) * | 2014-11-06 | 2015-07-01 | 遵义市亿众纳米科技材料有限公司 | 一种压板机 |
| CN204585464U (zh) * | 2015-02-15 | 2015-08-26 | 成都梓楠家具有限公司 | 一种家具组装加压装置 |
| CN105583920A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种板材输送时可同步实现滚压、加热、干燥、定位、整平定型的一体化装置 |
| CN105690505A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种板材传送、定型装置 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201710121399.2A patent/CN107309984B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB547792A (en) * | 1939-01-03 | 1942-09-11 | Mueller & Cie Maschinenfabrik | Conveying device |
| US4704183A (en) * | 1985-07-02 | 1987-11-03 | Venturetech Enterprises, Inc. | Overlay applying press |
| CN201147950Y (zh) * | 2008-01-17 | 2008-11-12 | 无锡市盛金机械有限公司 | 贴面机 |
| CN204433853U (zh) * | 2014-11-06 | 2015-07-01 | 遵义市亿众纳米科技材料有限公司 | 一种压板机 |
| CN204585464U (zh) * | 2015-02-15 | 2015-08-26 | 成都梓楠家具有限公司 | 一种家具组装加压装置 |
| CN105583920A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种板材输送时可同步实现滚压、加热、干燥、定位、整平定型的一体化装置 |
| CN105690505A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-22 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种板材传送、定型装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599115A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-19 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | 一种环保板材压制设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107309984B (zh) | 2019-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206216236U (zh) | 六自由度运载火箭筒段装配架车 | |
| CN205271397U (zh) | 一种铝塑复合板切割钻孔一体机 | |
| US20200061867A1 (en) | Production device for green ecological hemp fiber integrated decoration wallboard | |
| CN204450726U (zh) | 胶合板自动锯断堆积机 | |
| CN204354249U (zh) | 滑台式高频组装机 | |
| CN107007123A (zh) | 一种新型纸质信箱装置 | |
| CN107309984A (zh) | 一种胶合板热压定型装置 | |
| CN209528583U (zh) | 一种多功能榻榻米 | |
| CN106863499B (zh) | 一种胶合板定型装置 | |
| CN107309981A (zh) | 一种胶合板加热定型装置 | |
| CN214081866U (zh) | 一种胶合板加工用钻孔装置 | |
| CN201086331Y (zh) | 一种木工刨床的升降装置 | |
| CN107175979A (zh) | 一种省力的水杯装置 | |
| CN206486841U (zh) | 电动车位锁 | |
| CN201073795Y (zh) | 一种智能竹子旋切机 | |
| CN205652352U (zh) | 改进方向控制机构的双翼飞行器 | |
| CN107718184A (zh) | 一种环保木工板装置 | |
| CN204322206U (zh) | 单曲柄立式横向刨切机 | |
| CN216263692U (zh) | 一种加工板材用的数控开槽机 | |
| CN106737577A (zh) | 一种螺旋伸缩机构 | |
| CN206265927U (zh) | 一种纸板分切机的送料机构 | |
| CN112298991A (zh) | 一种自动上下料的板材加工运输装置 | |
| CN210914698U (zh) | 一种用于隔音棉的折叠装置 | |
| CN204273624U (zh) | 一种中空吹塑办公桌 | |
| CN217168851U (zh) | 一种尺寸可调节型刨花板切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190411 Address after: 221400 Shiji Town Industrial Concentration Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Xuzhou Chunyiyang Wood Industry Co., Ltd. Address before: 324499 No. 19, No. 19, Longxian street, Longxian street, Longyou City, Zhejiang province. Applicant before: Guan Hongyun |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |