CN107599115A - 一种环保板材压制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保板材压制设备，包括安装壳体以及固定安装在安装壳体内的主架体，安装壳体底部端面安装有液压伸缩装置，液压伸缩装置包括左右互称的设置在安装壳体下底面的安装壳，安装壳内部中设置有中空结构，安装壳内的中空结构中套装有液压缸，液压缸顶部安装一液压伸缩杆，液压伸缩杆穿过安装壳上部壁体且向上伸展并与安装壳体底部端面固定连接，安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，主架体内部设有中转腔，中转腔右侧尾部互通设有向上伸展设置的导移槽，导移槽上侧的主架体内壁体内设有向左侧伸展设置的驱使腔；本发明结构简单，操作方便，安全性高，提高板材压制速度以及质量。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种环保板材压制设备。
背景技术
环保木工板材由于其环保系数高，现如今多用于装修材料，环保木工板材通常分为单层板和多层板，多层板由三层或者多层薄板经过木板胶压制而成，目前的环保木工板材压制设备其结构复杂而且受力容易不均匀，传递装置外露，存在较大的安全隐患，而且工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保板材压制设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保板材压制设备，包括安装壳体以及固定安装在所述安装壳体内的主架体，所述安装壳体底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括左右互称的设置在所述安装壳体下底面的安装壳，所述安装壳内部中设置有中空结构，所述安装壳内的中空结构中套装有液压缸，所述液压缸顶部安装一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆穿过所述安装壳上部壁体且向上伸展并与所述安装壳体底部端面固定连接，所述安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，所述主架体内部设有中转腔，所述中转腔右侧尾部互通设有向上伸展设置的导移槽，所述导移槽上侧的所述主架体内壁体内设有向左侧伸展设置的驱使腔，所述驱使腔左侧伸展段位于所述中转腔顶部上方的所述主架体内，所述中转腔与所述驱使腔之间的所述主架体内壁体内贯穿设有第一通腔，所述第一通腔内过盈配合连接有上下伸展设置的转销轴，所述转销轴顶部伸展段顶入所述驱使腔内且伸展尾部与第一驱使机配合连接，所述第一驱使机外表面安装于所述驱使腔内顶壁内且固定连接，所述转销轴底部伸展尾部顶入所述中转腔内且与所述中转腔内底壁转动配合连接，所述驱使腔内的所述转销轴外表面上周向固设有第一转轮，所述中转腔内的所述转销轴外表面上周向固设有蜗杆，所述转销轴右侧的所述中转腔内转动配合连接有左侧端与所述蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，所述导移槽上侧的所述驱使腔内转动配合连接有转动管套，所述转动管套外表面周向固设有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间配合连接有转条，所述转动管套底部端面内设有向上伸展设置的花键槽，所述导移槽与所述驱使腔之间的所述主架体内壁体内贯穿设有第二通腔，所述第二通腔与所述花键槽相对设置，所述导移槽内滑移配合连接有滑移架，所述滑移架左侧端面固设有顶入所述中转腔内的凸块，所述凸块左侧尾部与所述蜗轮远靠中端线一侧的前端面之间铰接配合连接有联杆，所述滑移架内设有用以与所述转动管套配合连接的板材压制装置。
作为优选地技术方案，所述板材压制装置包括左右伸展设置在所述滑移架内的第二中转腔以及滑移配合连接设置在所述第二中转腔右侧的所述滑移架内且上下伸展设置的导移杆，所述导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述导移槽上下两侧内顶壁固定配合连接，右侧段的所述第二中转腔内过盈配合连接有第一锥状轮，所述第一锥状轮上固设有上下伸展设置的花键臂，所述花键臂底部伸展尾部与所述第二中转腔内底壁转动配合连接，所述花键臂顶部伸展段贯穿所述滑移架顶部端面且转动配合连接，所述花键臂顶部伸展尾部经所述第二通腔后顶入所述花键槽内且滑移配合连接，所述左侧段的所述第二中转腔内过盈配合连接有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第二锥状轮正下方的所述导移槽内底壁内设有贯穿所述主架体底部端面的第三通腔，所述第二锥状轮下侧的所述导移槽内底壁内转动配合连接有板材压制架，所述板材压制架顶部伸展尾部顶入所述第二中转腔内且与所述第二锥状轮底部端面固定配合连接，所述板材压制架底部伸展尾部经所述第三通腔后顶出所述滑移架底部端面外。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱使腔左侧伸展段位于中转腔顶部上方的主架体内，中转腔与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设第一通腔，第一通腔内过盈配合连接上下伸展设置的转销轴，转销轴顶部伸展段顶入驱使腔内且伸展尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于驱使腔内顶壁内且固定连接，转销轴底部伸展尾部顶入中转腔内且与中转腔内底壁转动配合连接，驱使腔内的转销轴外表面上周向固设第一转轮，中转腔内的转销轴外表面上周向固设蜗杆，转销轴右侧的中转腔内转动配合连接左侧端与蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，导移槽上侧的驱使腔内转动配合连接转动管套，转动管套外表面周向固设第二转轮，第一转轮与第二转轮之间配合连接转条，转动管套底部端面内设向上伸展设置的花键槽，导移槽与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设第二通腔，第二通腔与花键槽相对设置，导移槽内滑移配合连接滑移架，滑移架左侧端面固设顶入中转腔内的凸块，凸块左侧尾部与蜗轮远靠中端线一侧的前端面之间铰接配合连接联杆，滑移架内设用以与转动管套配合连接的板材压制装置，能实现带动滑移架的自动上下滑移工作，进而由滑移架带动板材压制装置实现往复上下滑移工作，提高板材压制速度以及质量，通过转动管套内的花键槽与花键臂的配合连接，进而由转动管套带动板材压制装置内的板材压制架实现连续转动板材压制工作，进一步提高板材压制效率，另外，通过密闭传动控制，提高了使用者的安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保板材压制设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种环保板材压制设备内部整体结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种环保板材压制设备，包括安装壳体7以及固定安装在所述安装壳体7内的主架体8，所述安装壳体7底部端面安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置包括左右互称的设置在所述安装壳体7下底面的安装壳71，所述安装壳71内部中设置有中空结构75，所述安装壳71内的中空结构75中套装有液压缸72，所述液压缸72顶部安装一液压伸缩杆73，所述液压伸缩杆73穿过所述安装壳71上部壁体且向上伸展并与所述安装壳体7底部端面固定连接，所述安装壳71底部端面还贴合设置有防护底垫74，通过液压伸缩杆73的上下伸缩调节有效改变所述安装壳体7的高度，从而对不同厚度的板材进行压制，所述主架体8内部设有中转腔81，所述中转腔81右侧尾部互通设有向上伸展设置的导移槽82，所述导移槽82上侧的所述主架体8内壁体内设有向左侧伸展设置的驱使腔83，所述驱使腔83左侧伸展段位于所述中转腔81顶部上方的所述主架体8内，所述中转腔81与所述驱使腔83之间的所述主架体8内壁体内贯穿设有第一通腔84，所述第一通腔84内过盈配合连接有上下伸展设置的转销轴841，所述转销轴841顶部伸展段顶入所述驱使腔83内且伸展尾部与第一驱使机831配合连接，所述第一驱使机831外表面安装于所述驱使腔83内顶壁内且固定连接，所述转销轴841底部伸展尾部顶入所述中转腔81内且与所述中转腔81内底壁转动配合连接，所述驱使腔83内的所述转销轴841外表面上周向固设有第一转轮832，所述中转腔81内的所述转销轴841外表面上周向固设有蜗杆812，所述转销轴841右侧的所述中转腔81内转动配合连接有左侧端与所述蜗杆812右侧端配合连接的蜗轮811，所述导移槽82上侧的所述驱使腔83内转动配合连接有转动管套833，所述转动管套833外表面周向固设有第二转轮834，所述第一转轮832与所述第二转轮834之间配合连接有转条835，所述转动管套833底部端面内设有向上伸展设置的花键槽8331，所述导移槽82与所述驱使腔83之间的所述主架体8内壁体内贯穿设有第二通腔85，所述第二通腔85与所述花键槽8331相对设置，所述导移槽82内滑移配合连接有滑移架9，所述滑移架9左侧端面固设有顶入所述中转腔81内的凸块814，所述凸块814左侧尾部与所述蜗轮811远靠中端线一侧的前端面之间铰接配合连接有联杆813，所述滑移架9内设有用以与所述转动管套833配合连接的板材压制装置。
有益地，所述板材压制装置包括左右伸展设置在所述滑移架9内的第二中转腔91以及滑移配合连接设置在所述第二中转腔91右侧的所述滑移架9内且上下伸展设置的导移杆915，所述导移杆915上下两侧伸展尾部分别与所述导移槽82上下两侧内顶壁固定配合连接，右侧段的所述第二中转腔91内过盈配合连接有第一锥状轮913，所述第一锥状轮913上固设有上下伸展设置的花键臂914，所述花键臂914底部伸展尾部与所述第二中转腔91内底壁转动配合连接，所述花键臂914顶部伸展段贯穿所述滑移架9顶部端面且转动配合连接，所述花键臂914顶部伸展尾部经所述第二通腔85后顶入所述花键槽8331内且滑移配合连接，所述左侧段的所述第二中转腔91内过盈配合连接有与所述第一锥状轮913配合连接的第二锥状轮911，所述第二锥状轮911正下方的所述导移槽82内底壁内设有贯穿所述主架体8底部端面的第三通腔86，所述第二锥状轮911下侧的所述导移槽82内底壁内转动配合连接有板材压制架912，所述板材压制架912顶部伸展尾部顶入所述第二中转腔91内且与所述第二锥状轮911底部端面固定配合连接，所述板材压制架912底部伸展尾部经所述第三通腔86后顶出所述滑移架9底部端面外，通过蜗轮811的连续转动，由蜗轮811上的联杆813连续往复与凸块814顶压配合连接，实现带动滑移架9的自动上下滑移工作，进而由滑移架9带动板材压制装置实现往复上下滑移工作，通过转动管套833内的花键槽8331与花键臂914的配合连接，进而由转动管套833带动板材压制装置内的板材压制架912实现连续转动板材压制工作，提高板材压制效率。
当需要板材压制工作时，通过第一驱使机831带动转销轴841转动，进而由转销轴841同时带动驱使腔83内第一转轮832以及中转腔81内的蜗杆812转动，此时，通过由第一转轮832上的转条835带动第二转轮834以及第二转轮834上的转动管套833转动，进而有转动管套833内的花键槽8331带动花键臂914转动，此时，由花键臂914带动第二中转腔91内的第一锥状轮913转动，由于第一锥状轮913与第二锥状轮911配合连接，进而由第一锥状轮913带动第二锥状轮911转动，同时，由第二锥状轮911带动底部的板材压制架912实现连续转动工作，此时，通过转销轴841带动中转腔81内的蜗杆812转动的同时，由蜗杆812带动蜗轮811转动，此时，由蜗轮811转动的同时带动蜗轮811上的联杆813转动，同时，由远靠蜗轮811一侧的联杆813带动凸块814以及凸块814上的滑移架9连续往复沿导移槽82内的上下方向滑移，同时，由滑移架9带动顶部端的花键臂914始终保持在花键槽8331内且滑移配合连接，此时，由滑移架9带动底部端的板材压制架912实现连续往复上下滑移工作，提高板材压制效率。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱使腔左侧伸展段位于中转腔顶部上方的主架体内，中转腔与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设第一通腔，第一通腔内过盈配合连接上下伸展设置的转销轴，转销轴顶部伸展段顶入驱使腔内且伸展尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于驱使腔内顶壁内且固定连接，转销轴底部伸展尾部顶入中转腔内且与中转腔内底壁转动配合连接，驱使腔内的转销轴外表面上周向固设第一转轮，中转腔内的转销轴外表面上周向固设蜗杆，转销轴右侧的中转腔内转动配合连接左侧端与蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，导移槽上侧的驱使腔内转动配合连接转动管套，转动管套外表面周向固设第二转轮，第一转轮与第二转轮之间配合连接转条，转动管套底部端面内设向上伸展设置的花键槽，导移槽与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设第二通腔，第二通腔与花键槽相对设置，导移槽内滑移配合连接滑移架，滑移架左侧端面固设顶入中转腔内的凸块，凸块左侧尾部与蜗轮远靠中端线一侧的前端面之间铰接配合连接联杆，滑移架内设用以与转动管套配合连接的板材压制装置，能实现带动滑移架的自动上下滑移工作，进而由滑移架带动板材压制装置实现往复上下滑移工作，提高板材压制速度以及质量，通过转动管套内的花键槽与花键臂的配合连接，进而由转动管套带动板材压制装置内的板材压制架实现连续转动板材压制工作，进一步提高板材压制效率，另外，通过密闭传动控制，提高了使用者的安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种环保板材压制设备，包括安装壳体以及固定安装在安装壳体内的主架体，其特征在于：安装壳体底部端面安装有液压伸缩装置，液压伸缩装置包括左右互称的设置在安装壳体下底面的安装壳，安装壳内部中设置有中空结构，安装壳内的中空结构中套装有液压缸，液压缸顶部安装一液压伸缩杆，液压伸缩杆穿过安装壳上部壁体且向上伸展并与安装壳体底部端面固定连接，安装壳底部端面还贴合设置有防护底垫，主架体内部设有中转腔，中转腔右侧尾部互通设有向上伸展设置的导移槽，导移槽上侧的主架体内壁体内设有向左侧伸展设置的驱使腔，驱使腔左侧伸展段位于中转腔顶部上方的主架体内，中转腔与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设有第一通腔，第一通腔内过盈配合连接有上下伸展设置的转销轴，转销轴顶部伸展段顶入驱使腔内且伸展尾部与第一驱使机配合连接，第一驱使机外表面安装于驱使腔内顶壁内且固定连接，转销轴底部伸展尾部顶入中转腔内且与中转腔内底壁转动配合连接，驱使腔内的转销轴外表面上周向固设有第一转轮，中转腔内的转销轴外表面上周向固设有蜗杆，转销轴右侧的中转腔内转动配合连接有左侧端与蜗杆右侧端配合连接的蜗轮，导移槽上侧的驱使腔内转动配合连接有转动管套，转动管套外表面周向固设有第二转轮，第一转轮与第二转轮之间配合连接有转条，转动管套底部端面内设有向上伸展设置的花键槽，导移槽与驱使腔之间的主架体内壁体内贯穿设有第二通腔，第二通腔与花键槽相对设置，导移槽内滑移配合连接有滑移架，滑移架左侧端面固设有顶入中转腔内的凸块，凸块左侧尾部与蜗轮远靠中端线一侧的前端面之间铰接配合连接有联杆，滑移架内设有用以与转动管套配合连接的板材压制装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材压制设备，其特征在于：所述板材压制装置包括左右伸展设置在所述滑移架内的第二中转腔以及滑移配合连接设置在所述第二中转腔右侧的所述滑移架内且上下伸展设置的导移杆，所述导移杆上下两侧伸展尾部分别与所述导移槽上下两侧内顶壁固定配合连接，右侧段的所述第二中转腔内过盈配合连接有第一锥状轮，所述第一锥状轮上固设有上下伸展设置的花键臂，所述花键臂底部伸展尾部与所述第二中转腔内底壁转动配合连接，所述花键臂顶部伸展段贯穿所述滑移架顶部端面且转动配合连接，所述花键臂顶部伸展尾部经所述第二通腔后顶入所述花键槽内且滑移配合连接，所述左侧段的所述第二中转腔内过盈配合连接有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第二锥状轮正下方的所述导移槽内底壁内设有贯穿所述主架体底部端面的第三通腔，所述第二锥状轮下侧的所述导移槽内底壁内转动配合连接有板材压制架，所述板材压制架顶部伸展尾部顶入所述第二中转腔内且与所述第二锥状轮底部端面固定配合连接，所述板材压制架底部伸展尾部经所述第三通腔后顶出所述滑移架底部端面外。
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