CN107305327A - 感光体装置 - Google Patents

Abstract

一种感光体装置，能降低将轴和感光鼓固定的结合销对感光鼓的旋转动作的影响。所述感光体装置包括：筒状的感光鼓，所述感光鼓具有沿长边方向形成的插入孔；以及凸缘，所述凸缘设置在感光鼓的长边方向的端部处，并在与插入孔重合的位置处形成有通孔，凸缘包括第一突起部和第二突起部，所述第一突起部和第二突起部设置在设有通孔的端面上的通孔周围，并从端面突出，第一突起部在与通孔相对的位置处具有第一开口，第二突起部设置在夹着通孔在端面上的中心位于与第一开口相对的位置处。

Description

感光体装置

技术领域

本发明涉及一种感光体装置。

背景技术

已知一种使用感光鼓的电子相片装置。感光鼓具有供轴沿着感光鼓的长边方向插入的插入孔。轴通过设置于感光鼓端部的凸缘和销等固定(例如，参照专利文献1及专利文献2)。藉此，随着轴的旋转，感光鼓也发生旋转。

专利文献1：日本专利特许第3782807号公报

专利文献2：日本专利实用新型授权公告第3193612号公报

伴随着感光鼓的旋转，固定用销也发生旋转。若固定用销从轴过度突出，则存在在感光鼓旋转时与其它构件发生干涉，从而对感光鼓的旋转动作产生影响的情况。

发明内容

在本发明的第一方面中，提供一种包括感光鼓和凸缘的感光体装置。感光鼓也可以具有沿长边方向形成的插入孔。感光鼓也可以具有筒状。凸缘也可以设置在感光鼓的长边方向的端部处。凸缘也可以在与感光鼓的插入孔重合的位置处形成有通孔。凸缘也可以具有第一突起部，所述第一突起部设置在设有通孔的端面上的通孔周围，并从端面突出。第一突起部也可以在与通孔相对的位置处具有第一开口。凸缘也可以具有第二突起部，所述第二突起部设置在设有通孔的端面上的通孔周围，并从端面突出。第二突起部也可以设置在夹着通孔在端面上的中心位于与第一开口相对的位置处。

凸缘的端面上的第二突起部与通孔间的距离也可以比第一突起部与通孔间的距离大。第一突起部也可以在夹着凸缘在端面上的通孔的中心位于与第一开口相对的位置处具有第二开口，所述第二开口在凸缘的端面上的开口宽度比第一开口的开口宽度大。

第二开口也可以在从凸缘的端面突出的内壁的一部分具有接触面，所述接触面在棒状的结合销被插入到第一开口和第二开口中的情况下与结合销接触。在第二开口的内壁的位于与接触面相反一侧的面也可以不与结合销发生接触。

感光鼓也可以在印刷动作时朝预先确定的旋转方向旋转第二开口的接触面也可以相对于结合销设置在旋转方向的下游侧。

第二突起部也可以在与凸缘的端面平行的面上具有弧形形状。第二突起部的曲率也可以比第一突起部的曲率大。

第二突起部的厚度也可以比第二突起部的长度小。第一突起部和第二突起部也可以一体地形成。

第二突起部的宽度也可以比第一开口在端面上的宽度大。第一开口也可以在位于与通孔相反一侧的端部处设置有锥部。

另外，上述发明内容并未列举出本发明的全部特征。此外，上述特征群的子组合也能成为发明。

附图说明

图1是表示组装于电子相片装置的印刷用芯200的示意情况的剖视图。

图2是表示第一实施例的感光体装置100的示意情况的立体图。

图3是表示凸缘20的端面22的俯视图。

图4是表示轴208和结合销210被插入后的状态的、凸缘20的端面22的俯视图。

图5是表示凸缘20的示意情况的立体图。

图6是表示第二实施例的凸缘20的端面22的俯视图。

图7是表示第三实施例的凸缘20的端面22的俯视图。

图8是表示第四实施例的凸缘20的端面22的俯视图。

图9是表示第五实施例的凸缘20的端面22的俯视图。

(符号说明)

10…感光鼓；

12…插入孔；

20…凸缘；

21…嵌合部；

22…端面；

24…通孔；

25…中心；

26…锥部；

30…第一突起部；

32…第一开口；

33…内壁；

34…第二开口；

35…锥部；

36…侧面；

38…侧面；

50…第二突起部；

100…感光体装置；

200…印刷用芯；

202…带电控制部；

204…墨粉供给部；

206…墨粉去除部；

208…轴；

209…通孔；

210…结合销。

具体实施方式

以下，通过发明的实施方式对本发明进行说明，但是以下的实施方式并不旨在对权利要求书所涉及的发明进行限定。此外，在实施方式中说明的特征的组合并非全部是发明的解决手段所必须的。

图1是表示组装于电子相片装置的印刷用芯200的示意情况的剖视图。在印刷用芯200的内部设置有感光体装置100、带电控制部202、墨粉供给部204、墨粉去除部206和轴208。

感光体装置100的至少一部分具有圆筒等筒状。在感光体装置100中插入有轴208。轴208和感光体装置100通过销等被固定，通过使轴208旋转，从而能使感光体装置100发生旋转。在感光体装置100的表面设置有感光体。带电控制部202根据所要印刷到纸等对象物上的图案不同，而使感光体装置100的表面带电。例如，带电控制部202在使感光体装置100的表面同样带电之后，通过曝光形成与印刷图案相应的潜像。

墨粉供给部204使墨粉附着在通过带电控制部202形成的潜像上。因感光体装置100发生旋转，而使附着有墨粉的区域与纸等对象物相对。接着，上述墨粉转印在纸等对象物上。墨粉去除部206在转印之后将残留在感光体纸张100上的墨粉去除。通过使感光体装置100一边旋转一边反复进行这样的工序，从而将规定的图案印刷到对象物上。

(第一实施例)

图2是表示第一实施例的感光体装置100的示意情况的立体图。在图2中，示出了在轴208贯穿的状态下的感光体装置100。感光体装置100包括感光鼓(日文：感光体ドラム)10和凸缘20。

感光鼓10具有圆筒等筒状。感光鼓10具有沿筒状的长边方向形成的插入孔12。较为理想的是，插入孔12设置在感光鼓10的与长边方向垂直的截面的中心处。在图2中，用虚线来表示设置在感光鼓10内部的插入孔12。在感光鼓10的表面设置有感光体。在图2中，在设置有感光体的区域标注有阴影线。

本例的感光鼓10在筒状的导电基体的外周面形成有含光导电性材料的感光层。导电基体也可以由铝或铝合金等形成。此外，导电基体也可以是在筒状的塑料的表面蒸镀有铝薄膜而成的构件。作为光导电性材料，能分别使用各种酞菁化合物等电荷产生材料或是腙化合物等电荷输送材料。此外，感光层也可以使这些材料与其它添加剂等一起分散并溶解在粘合剂中，并通过浸渍涂布法等方法形成。感光层既可以是包括电荷产生层和电荷输送层的层叠层和由单个层形成的单层型中的任意一种，也可以是在导电基体与感光层之间设置内涂层(日文：下引層)。但是，感光鼓10的各构件的材料和制法并不限定于此。

凸缘20设置在感光鼓10的长边方向的端部处。凸缘20既可以与感光鼓10能分离地设置，也可以与感光鼓10一体地形成。凸缘20也可以由聚碳酸酯、聚缩醛、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯等树脂材料、或是这些树脂材料的混合材料形成。但是，凸缘20的材料并不限定于此。

凸缘20具有端面22。本例的端面22是与感光鼓10的长边方向垂直的面。在端面22的、与感光鼓10的插入孔12重合的位置处形成有通孔，轴208穿过上述通孔。

在凸缘20的端面22设置有第一突起部30，所述第一突起部30在感光鼓10的长边方向上从端面22突出。第一突起部30形成在轴208的周围。在第一突起部30设置有第一开口32。第一开口32以贯穿第一突起部30的方式设置。

在第一开口32中插入有将轴208与凸缘30结合的结合销。作为一例，在轴208的侧面形成有能供结合销插入的通孔。结合销能插入到第一开口32及轴208的通孔中。

图3是表示凸缘20的端面22的俯视图。在端面22形成有供轴208穿过的通孔24。此外，在端面22上的通孔24周围处设置有第一突起部30和第二突起部50，所述第一突起部30和第二突起部50在感光鼓10的长边方向上从端面22突出。通孔24周围是指在端面22上的、不与通孔24发生重合的位置。

本例的第一突起部30与通孔24的边缘相邻地形成。为了使轴208易于插入，也可以在第一突起部30的上表面的靠通孔24一侧的区域设置有锥部26。本例的第一突起部30与通孔24的边缘中的一部分的区域相邻地形成，在其余的区域没有形成第一突起部30。

第一突起部30的第一开口32设置在与通孔24相对的位置处。也就是说，第一开口32配置成使插入到第一开口32的棒状的结合销穿过与通孔24重合的区域。本例的第一开口32是具有与结合销的直径大致相同的直径的通孔。在图3中，用虚线来表示形成在第一突起部30内部的第一开口32。较为理想的是，第一开口32朝向与中心25重合的区域形成，以使所插入的结合销穿过与通孔24的中心25重合的区域。

此外，较为理想的是，结合销在长边方向的至少一部分的区域内沿直径方向具有弹性。结合销也可以在长边方向的至少一部分的区域内具有中空的筒状。此外，也可以使用方形销代替圆形销，来作为结合销。在使用方形销的情况下，最好使第一开口32具有能供方形销插入的截面的通孔。

第二突起部50设置在夹着通孔24在端面22上的中心25位于与第一开口32相对的位置处。也就是说，第二突起部50设置在与插入到通孔24的棒状的结合销的端部抵接的位置处。第一突起部30和第二突起部50也可以由与具有端面22的板状部相同的材料、且与板状部一体地形成。

为了提高将结合销插入通孔等或从通孔等中拔出的作业性，使结合销比设置于第一开口32和轴208的通孔的长度之和长。也就是说，结合销的至少一部分从第一突起部30和轴208突出。此时，当结合销从第一突起部30突出的长度或从轴208的通孔突出的长度变大时，伴随着轴208的旋转动作，结合销与其它构件发生干涉的可能性会变高。

与此相对的是，通过设置第二突起部50，从而从第一开口部32插入的结合销与第二突起部50抵接，能高精度地规定结合销的插入深度。因而，能降低对轴208的旋转动作的影响。

在本例中，端面22上的第二突起部50与通孔24之间的距离D2比第一突起部30与通孔24之间的距离大。在此，各突起部与通孔24之间的距离是指各突起部的端部与通孔24的缘部之间的最短距离。在本例中，由于第一突起部30与通孔24的边缘相邻设置，因此，第一突起部30与通孔24之间的距离为0。距离D2也可以比通孔24的相反一侧的第一开口32的外周部与通孔24之间的距离大，另外，也可以比通孔24的相反一侧的侧面36的端部与通孔24之间的距离大。

较为理想的是，第二突起部50的与端面22平行的面的厚度T1比长度W3小。厚度T1是指在结合销插入到第一开口32及轴208的通孔中的方向上的厚度。长度W3是指在与厚度方向垂直的方向上的长度。通过使第二突起部50形成得较薄，从而能降低第二突起部50在轴208的旋转动作时与其它构件发生干涉的可能性。

此外，第二突起部50的长度W3也可以比第一开口32的宽度W1大。也就是说，第二突起部50的长度W3也可以比结合销的宽度大。藉此，即使在设置第二突起部50的位置等处产生偏差的情况下，也能规定结合销的深度位置。第二突起部50的长度W3既可以是第一开口32的宽度W1的1.2倍以上，也可以是1.5倍以上。

较为理想的是，第二突起部50的从与端面22垂直的方向观察的形状的至少一部分呈弧形形状。本例的第二突起部50是向端面22的外侧凸出的弧形形状。藉此，能提高形成得较薄的第二突起部50的强度。

此外，第二突起部50的曲率也可以比第一突起部30的曲率大。也就是说，第二突起部50相比于第一突起部30进一步弯曲。藉此，能提高第二突起部50的强度。另外，第一突起部30的曲率也可以采用使端面22处的第一突起部30的外形近似于圆时的曲率。此外，第二突起部50的曲率也可以比以从通孔24的中心25至第二突起部50的距离为半径的圆更大。

此外，本例的第一突起部30在夹着通孔24在端面22上的中心25位于与第一开口32相对的位置处具有第二开口34。第二开口34的端面22的开口宽度W2比第一开口32的开口宽度W1大。在本例中，各开口的开口宽度是沿着通孔24的圆周的宽度。开口宽度W2既可以是开口宽度W1的2倍以上，也可以是3倍以上。在本例中，开口宽度W2以遍及通孔24的圆周的1/4以上的方式形成。

另外，第一开口32及第二开口34既可以是周围被第一突起部30包围的通道状的通孔，也可以是在上下方向上没有设置第一突起部30的开放空间。在图3的示例中，第一开口32是通孔，第二开口34是在通孔24的圆周方向上被第一突起部30的侧面36和侧面38夹持的开放空间。第一突起部30的侧面36和侧面38起到第二开口34的内壁的作用。在本例中，在与端面22垂直的方向的第二开口34的上侧和下侧没有设置第一突起部30。

另外，在另一示例中，第二开口34也可以是比第一开口32直径大的通孔。此外，第一开口32也可以是在上下方向上没有设置第一突起部30的开放空间。

通过使第二开口34的宽度比第一开口32的宽度大，从而使插入结合销时的第二开口34与轴208的通孔的位置对准变得容易。藉此，将感光体装置100组装到印刷用芯200等时的作业变得容易。

此外，本例的第一突起部30的设置有第一开口32的部分的厚度形成得比其它部分薄。例如，第一突起部30具有厚度比其它部分薄的切口部，第一开口32形成于该切口部。藉此，能在维持第一突起部30的强度的同时，容易进行结合销210的插入作业。

图4是表示在轴208和结合销210被插入的状态下的凸缘20的端面22的俯视图。结合销210被插入第一突起部30的第一开口32和轴208的通孔209，且结合销210的端部与第二突起部50抵接。

第二开口34在从凸缘30的端面22突出的内壁(在本例中，第一突起部30的侧面36和侧面38)的一部分中，具有接触面(在示例中侧面36)，所述接触面在第一开口32及第二开口34中插入有棒状的结合销210的情况下与结合销210接触。此外，在第二开口34的内壁中，位于和接触面(侧面36)相反一侧的面(在本例中是侧面38)不与结合销210接触。

较为理想的是，侧面36设置成与第一开口32的内壁33配置在同一直线上。但是，侧面36只要设置成与穿过第一开口32的结合销210接触即可，在结合销210的侧壁具有非直线的形状的情况下，侧面也可以不与第一开口32的内壁33配置在同一直线上。

感光鼓10在印刷动作时朝预先确定的旋转方向旋转。与结合销210接触的侧面36相对于结合销210设置在旋转方向的下游侧。通过这种配置，从而能使印刷动作时来自轴208的驱动力不仅经由第一开口32，还经由侧面36传递至感光鼓10。

侧面36也可以具有与结合销210的侧壁相同的形状。在这种情况下，侧面36能与结合销210面接触。此外，侧面36也可以是垂直的面。在这种情况下，当结合销210具有圆柱形状时，侧面36与结合销210线接触。但是，侧面36的形状并不限定于上述形状。侧面36只要是能与结合销210接触的形状即可。

侧面38既可以具有与侧面36相同的形状，也可以具有与侧面36不同的形状。在本例中，轴208的径向的侧面36的长度比侧面38的长度小。通过缩短侧面36，从而能容易地进行结合销210的插入作业。侧面36的长度也可以形成为与轴208的径向的第一开口32的长度相同。在这种情况下，能在第一开口32及第二开口34中使从结合销210传递来的驱动力均等。

此外，较为理想的是，配置第二突起部50，以使结合销210在第一开口32侧从轴208突出的长度L2与结合销210在第二开口34侧从轴208突出的长度和第二突起部50的厚度之和的长度L1相等。藉此，能降低在感光鼓10的旋转动作时结合销210及第二突起部50与其它构件接触的可能性。另外，较为理想的是，第一突起部30在轴208的径向上从轴208突出的长度比上述长度L1和L2中的任意一个小。

图5是表示凸缘20的示意情况的立体图。本例的凸缘20具有第一突起部30、第二突起部50和嵌合部21。嵌合部21以从与端面22相反一侧的面突出的方式形成。嵌合部21具有能与感光鼓10嵌合的形状。感光鼓10的端部具有能供嵌合部21插入的筒状。通过使嵌合部21与感光鼓10的端部嵌合，从而使凸缘20固定于感光鼓10。嵌合部21将凸缘20固定于感光鼓10，从而在轴208发生旋转的情况下，凸缘20不相对于感光鼓10发生旋转。

在本例的凸缘20中，第一开口32是通孔，第二开口34是开放空间。本例的第一开口32在与通孔24相反一侧的端部具有锥部35。锥部35距通孔24越远，直径越大。藉此，能容易地将结合销210从第一开口32侧插入。

(第二实施例)

图6是表示第二实施例的凸缘20的端面22的俯视图。本例的凸缘20的第一突起部30与第二突起部50一体地形成。其它的结构与第一实施例的凸缘20相同。另外，第一突起部30与第二突起部50一体地形成是指第一突起部30与第二突起部50通过从端面22突出的连接部分连接。

本例的第二突起部50在侧面36一侧与第一突起部30连接。在其它的示例中，第二突起部50既可以在侧面38一侧与第一突起部30连接，也可以在侧面36一侧和侧面38一侧均与第一突起部30连接。

所述连接部分在与端面22垂直的方向上既可以具有与第一突起部30相同的高度，也可以具有与第二突起部50相同的高度。此外，所述连接部分既可以形成得比第一突起部30低，也可以形成得比第二突起部50低。此外，所述连接部分还可以具有与第二突起部50相同的厚度。通过使第二突起部50与第一突起部30一体地形成，从而能提高第二突起部50的强度。

(第三实施例)

图7是表示第三实施例的凸缘20的端面22的俯视图。本例的凸缘20的第一突起部30被分成两个部分。第一突起部30被分成两个部分是指使端面22在两个第一突起部30之间露出。在一方的第一突起部30-1形成有第一开口32，在另一方的第一突起部30-2形成有与结合销210接触的侧面36。

通过这种结构，也能起到与第一实施例相同的效果。另外，也可以使第一突起部30-1和第一突起部30-2中的至少一方与第二突起部50一体地形成。

(第四实施例)

图8是表示第四实施例的凸缘20的端面22的俯视图。本例的凸缘20的第二突起部50的位置与第一实施例至第三实施例的凸缘20的第二突起部50的位置不同。其它的结构与第一实施例至第三实施例中的另一个的凸缘20相同。

本例的第二突起部50设置在比将第一开口32延长后的位置更靠近侧面38一侧的位置处。在图8中，用虚线来表示将第一开口32延长后的位置(即、结合销210穿过的位置)。在本例中，将第二突起部50相对于将第一开口32延长后的位置向侧面36一侧突出的部分的长度设为E1,将朝侧面38一侧突出的部分的长度设为E2。本例的第二突起部50配置成使E1小于E2。

由于侧面36与结合销210接触，因此，结合销210比较容易向侧面38一侧发生位置偏移。与此相对的是，通过像图8这样配置第二突起部50，即使在结合销210上发生了位置偏移的情况下，也能维持第二突起部50与结合销210抵接的状态。

(第五实施例)

图9是表示第五实施例的凸缘20的端面22的俯视图。本例的凸缘20的第二突起部50的位置与第一实施例至第四实施例的凸缘20的第二突起部50不同。其它的结构与第一实施例至第四实施例中的任一个的凸缘20相同。

本例的第二突起部50设置在夹着通孔24的中心25位于与第二开口34相对的位置处。更具体而言，第二突起部50设置在比第一开口32更靠外侧且与第一开口32相对的位置处。比第一开口32更靠外侧是指从通孔24的中心25至第二突起部50的距离比从中心25至第一开口32的距离大。

通过这种结构，从而能高精度地规定结合销210的插入深度。另外，在第五实施方式中，结合销210从第二开口34一侧插入。本例的第一开口32也可以不具有图5所示的锥部35。第一开口32也可以在通孔24一侧具有越靠近通孔24、直径越大的锥部。

以上，虽然使用实施方式对本发明进行说明，但本发明的技术范围并不局限于上述实施方式记载的范围。对于本领域技术人员来说，能在上述实施方式中加入各种变更或改进，这点是显而易见的。加入了这样的变更或改良的形态也包含在本发明的技术范围内，能从权利要求书的记载中得到明确。

Claims (11)

1.一种感光体装置，其特征在于，包括：

筒状的感光鼓，所述感光鼓具有沿长边方向形成的插入孔；以及

凸缘，所述凸缘设置在所述感光鼓的长边方向的端部处，并在与所述插入孔重合的位置处形成有通孔，

所述凸缘具有第一突起部和第二突起部，其中，所述第一突起部和第二突起部设置在设有所述通孔的端面上的所述通孔周围处，并从所述端面突出，

所述第一突起部在与所述通孔相对的位置处具有第一开口，

所述第二突起部设置在夹着所述通孔在所述端面上的中心位于与所述第一开口相对的位置处。

2.如权利要求1所述的感光体装置，其特征在于，

所述端面上的所述第二突起部与所述通孔间的距离比所述第一突起部与所述通孔间的距离大。

3.如权利要求2所述的感光体装置，其特征在于，

所述第一突起部在夹着所述通孔在所述端面上的中心位于与所述第一开口相对的位置处具有第二开口，所述第二开口在所述端面处的开口宽度比所述第一开口的开口宽度大。

4.如权利要求3所述的感光体装置，其特征在于，

所述第二开口在从所述凸缘的所述端面突出的所述第一突起部的内壁的一部分具有接触面，所述接触面在棒状的结合销被插入到所述第一开口和所述第二开口中的情况下与所述结合销接触，并且在所述内壁中的位于与所述接触面相反一侧的面不与所述结合销发生接触。

5.如权利要求4所述的感光体装置，其特征在于，

所述感光鼓在印刷工作时朝预先确定的旋转方向旋转，所述第二开口的所述接触面相对于所述结合销设置在所述旋转方向的下游侧。

6.如权利要求1至5中任一项所述的感光体装置，其特征在于，

所述第二突起部在与所述凸缘的所述端面平行的面上具有弧形形状。

7.如权利要求6所述的感光体装置，其特征在于，

所述第二突起部的曲率比所述第一突起部的曲率大。

8.如权利要求1至7中任一项所述的感光体装置，其特征在于，

所述第二突起部的厚度比所述第二突起部的长度小。

9.如权利要求1至8中任一项所述的感光体装置，其特征在于，

所述第一突起部和所述第二突起部一体地形成。

10.如权利要求1至9中任一项所述的感光体装置，其特征在于，

所述第二突起部的宽度比所述第一开口在所述端面处的宽度大。

11.如权利要求1至10中任一项所述的感光体装置，其特征在于，

所述第一开口在位于与所述通孔相反一侧的端部处设置有锥部。