CN107298731A - 一种提高聚乙烯醇白度的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高聚乙烯醇白度的生产方法，采用在聚乙烯醇醇解工段干燥前及干燥过程中向聚乙烯醇半成品喷洒甲醇水溶液的方式提升聚乙烯醇白度。使用本发明方法，可有效改善PVA外观色泽，提升PVA白度，产品市场认可度得到提高。

Description

一种提高聚乙烯醇白度的生产方法

技术领域

本发明涉及一种提高聚乙烯醇白度的生产方法，同时，该方法生产的聚乙烯醇醇解度稳定，甲醇含量较低。

背景技术

聚乙烯醇是一种水溶性高分子聚合物，分子中既含有亲水性基团—羟基，又含有疏水性基团—乙酰基，其性能介于塑料和橡胶之间，因而在各行业中得到广泛的应用。近年来，随着私营企业的进入以及行业厂家生产规模的不断扩大，使得聚乙烯醇的销售出现买方市场产品供大于求的状况，因此客户对聚乙烯醇的内、外在品质要求越来越高。而生产中由于诸多因素的影响，造成聚乙烯醇产品出现甲醇含量高，醇解度波动，着色度与白度提高较为困难，严重影响产品的销售。

发明内容

本发明旨在提供一种提高聚乙烯醇白度的生产方法，在提高聚乙烯醇白度的同时降低甲醇含量，并且产品的醇解度稳定。

聚乙烯醇生产醇解工段工艺流程为：聚醋酸乙烯树脂与碱甲醇在混合器内混合均匀，流延至皮带醇解机反应20分钟，经第一粉碎机、第二粉碎机切割为颗粒状，进入螺杆挤压机内压榨出聚乙烯醇内醇解废液(主要为甲醇、醋酸甲酯)，经干燥机干燥后得到聚乙烯醇成品。由于该工艺技术路线较长，系统运行一段时间后杂质含量上升，生产出的聚乙烯醇泛黄，影响产品销售。

本发明采用在聚乙烯醇醇解工段干燥前及干燥过程中喷入甲醇水溶液，使物料表面所含湿份的浓度发生变化，甲醇的浓度下降，而水分的浓度上升，从而使物料表面与内部所含湿份因产生浓度差而产生推动力，表面的水分扩散到内部，同时内部的甲醇扩散到表面，达到用水分置换出物料中甲醇的目的，被置换在表面的甲醇在干燥作用下极易气化蒸出，从而增加了物料的干燥效果，提升聚乙烯醇外观白度，同时聚乙烯醇分子中由于水分子的进入，可明显提高聚乙烯醇的溶解性能。

本发明提高聚乙烯醇白度的生产方法，采用在聚乙烯醇醇解工段干燥前及干燥过程中向聚乙烯醇半成品喷洒甲醇水溶液的方式提升聚乙烯醇白度。

干燥前喷水是在挤压机下料处至干燥机进料处之间向物料表面喷洒甲醇水溶液，由于此时聚乙烯醇含湿量大，要求加入的甲醇水溶液雾化度低，此时喷洒的甲醇水溶液中甲醇体积浓度为10-30％，喷洒量以10-30L/h为宜。

干燥过程中喷水是在干燥机的前段和中段向物料表面喷洒甲醇水溶液，由于此时聚乙烯醇部分干燥，要求喷入的甲醇水溶液雾化度高，此时喷洒的甲醇水溶液中甲醇体积浓度为50-80％，喷洒量以20-70L/h为宜。

在干燥机的中段喷洒时，需采用雾化喷头。此时，向半成品聚乙烯醇喷洒甲醇水溶液，起作用的成分主要为水，加甲醇的目的是将水稀释，避免聚乙烯醇在干燥机内高温干燥时水溶结块。因此，在配制喷液时必须保证甲醇与水充分混合均匀，配制比例为：应用于挤压机下料口处，甲醇水溶液中甲醇体积浓度为10-30％；在干燥机前段，甲醇水溶液中甲醇体积浓度为50％；应用于干燥机中段，物料已充分干燥，含湿率小，甲醇水溶液中甲醇体积浓度为50-80％。为了防止干燥机喷液将杂质带入影响产品透明度、着色度等指标，配制时采用脱盐水与合格的购入甲醇。

实践过程中，在干燥机前段实施喷水，干燥机内壁结皮较严重，因而需调整干燥机搅拌扒斗与内壁的间隙，减小干燥机“结皮”程度，在质量方面，由于与前段物料中醋酸甲酯发生水解反应，消除了二次醇解，使成品的醇解度降低，醋酸钠含量上升，但减少了碱性环境下聚乙烯醇干燥时分子间的脱水情况，从而使产品着色度及白度得到大幅提高。

在干燥机中段进行喷洒，由于喷液对碳钢搅拌扒斗腐蚀较强，且腐蚀部位易污染物料，因此搅拌扒斗需更换为不锈钢材质，在质量方面，因后段物料湿分小，喷液喷洒不均匀极易使物料在高温下表面水溶结团或颗粒粘壁而发黄、发黑，影响产品外观质量，所以喷液的加入需安装雾化效果好的喷头，同时干燥机喷液的加入，不仅增加了物料的二次醇解，使醇解反应完全，得到高的醇解度指标，而且提高聚乙烯醇的热处理效果，提高聚乙烯醇的可纺性能。

传统的聚乙烯醇生产工艺，在系统运行一段时间后(一般为3个月)，系统中杂质增多(一般为合成过程中的醛类、苯类物质)，易造成成品PVA发黄、黑点料增多，使用本发明方法，可有效改善PVA外观色泽，提升PVA白度，产品市场认可度得到提高。

具体实施方式

实施例1：

通过计量泵向甲醇水溶液配置槽中加入3m³外购甲醇(纯度99.8％以上)，后加入7m³工艺软水，配置成30％的甲醇水溶液，静止一段时间后，通过连通管放入喷水中间槽，通过离心泵加压喷洒至PVA表面。喷洒位置为挤压机至干燥机短接处，喷洒量为70L/h。

实施例2：

通过计量泵向甲醇水溶液配置槽中加入6m³外购甲醇(99.8％以上)，后加入4m³工艺软水，配置成60％的甲醇水溶液，静止一段时间后，通过连通管放入喷水中间槽，通过离心泵加压喷洒至PVA表面。喷洒位置在干燥机中段，喷洒方式为通过雾化喷头将甲醇水溶液雾化后喷洒在聚乙烯醇表面，喷洒量为80L/h。

实施例3：

分别通过实施例1和2配置甲醇体积浓度为30％、60％的水溶液，将30％的甲醇水溶液喷洒至挤压机至干燥机短接处，喷洒量为25L/h，将60％的甲醇水溶液喷洒至干燥机中段，喷洒方式为通过雾化喷头将甲醇水溶液雾化后喷洒在聚乙烯醇表面，喷洒量为650L/h。

通过以上实施例发现，实施例3效果能够达到最优效果。此时，PVA产品黄黑点料大幅减少，外观白度与不喷水生产的PVA有较大提升。

Claims (5)

1.一种提高聚乙烯醇白度的生产方法，其特征在于：采用在聚乙烯醇醇解工段干燥前及干燥过程中向聚乙烯醇半成品喷洒甲醇水溶液的方式提升聚乙烯醇白度。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：

干燥前喷水是在挤压机下料处至干燥机进料处之间向物料表面喷洒甲醇水溶液，此时喷洒的甲醇水溶液中甲醇体积浓度为10-30％，喷洒量为10-30L/h。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：

干燥过程中喷水是在干燥机的前段和中段向物料表面喷洒甲醇水溶液，此时喷洒的甲醇水溶液中甲醇体积浓度为50-80％，喷洒量为20-70L/h。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：

在干燥机的中段喷洒时，需采用雾化喷头。

5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于：

在干燥机的前段向物料表面喷洒甲醇水溶液时，甲醇水溶液中甲醇体积浓度为50％。