CN110861233A - 一种硝基漆片塑化的方法 - Google Patents

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张仁旭
朱华
范永茂
张雪峰
吴世佳
张强
仇英杰
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    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/002Methods
    • B29B7/005Methods for mixing in batches

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Abstract

本发明公开了一种硝基漆片塑化的方法,具体按照以下步骤实施:将增塑剂与水以体积比1:0.35‑0.45混合;步骤2、将步骤1混合物加入增塑剂分散机,通过搅拌电机搅拌分散3分钟;步骤3、分散后喷淋硝化棉,捏合同时塑化,40‑50分钟后,完成硝基漆片塑化;克服了原有硝化棉与塑化剂直接接触,导致局部硝化棉与塑化剂过量塑化,局部硝化棉未塑化好的现象,塑化过度容易结块,局部没有塑化好呈原棉絮状,不利用于后续的生产(压片、切片、烘干、储存)等。本发明解决了漆片的充分均匀塑化,提高了塑化的质量,改善了成品漆片形状,克服了漆片结块问题,有利于后续使用。

Description

一种硝基漆片塑化的方法
技术领域
本发明属于硝化棉的制备工艺技术领域,涉及一种硝基漆片塑化的方法。
背景技术
硝基漆片塑化生产技术都是增塑剂与硝化棉之间接触混合,进行塑化,导致局部塑化不均匀,有结块(结团)现象,影响塑化质量。
由申请号为:CN201510690609.0,公开号为:CN105216194A,名称为一种用于硝基漆片的制备方法的专利中公开了相关技术,其采用传统硝基漆片塑化方法,即直接将增塑剂与硝化棉之间喷淋塑化,但是该过程会导致塑化不均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种硝基漆片塑化的方法,解决了现有技术中存在的塑化剂与硝化棉的塑化不均匀的问题。
本发明的目的是提供一种硝基漆片塑化的方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将增塑剂与水以体积比1:0.35-0.45混合,得到混合物;
步骤2、将步骤1混合物加入增塑剂分散机,通过搅拌电机以120r/min 的转速搅拌分散3分钟,得到分散物;
步骤3、将分散物输送至塑化捏合机内,喷淋硝化棉,捏合同时塑化, 40-50分钟后,完成硝基漆片塑化。
本发明的特点还在于:
步骤1增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。
步骤3硝化棉与增塑剂的质量比为18-20%。
步骤3将分散物输送至塑化捏合机内通过输送泵完成。
本发明的有益效果是:
本发明一种硝基漆片塑化的方法,克服了原有硝化棉与塑化剂直接接触,导致局部硝化棉与塑化剂过量塑化,局部硝化棉未塑化好的现象,塑化过度容易结块,局部没有塑化好呈原棉絮状,不利用于后续的生产(压片、切片、烘干、储存)等。本发明解决了漆片的充分均匀塑化,提高了塑化的质量,改善了成品漆片形状,克服了漆片结块问题,有利于后续使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种硝基漆片塑化的方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将增塑剂与水以体积比1:0.35-0.45混合,得到混合物;增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。
步骤2、将步骤1混合物加入增塑剂分散机,通过搅拌电机以120r/min 的转速搅拌分散3分钟,得到分散物;
步骤3、将分散物通过输送泵输送至塑化捏合机内,喷淋硝化棉,捏合同时塑化,40-50分钟后,完成硝基漆片塑化;硝化棉与增塑剂的质量比为 18-20%。
本发明的中塑化剂与水混合后,与硝化棉接触,防止部分塑化过头,部分未塑化。在捏合的过程中能够减缓及增加与棉塑化机会,避免出现硝基漆片内部出现结块现象。
通过上述方式,硝基漆片一般生产方法硝化棉与增塑剂之间接触(喷淋) 进行捏合塑化,增塑剂含量18-20%之间,加入量较少,在加入捏合塑化过程中,部分接触、部分未充分接触,接触部分又存在过量情况,导致结团与结块,改用水与增塑剂分散后,降低增塑剂快速塑化速度,增加在捏合机内喷淋的数量,达到充分与棉接触塑化,提高塑化均匀性,克服局部迅速塑化结团现象。本发明一种硝基漆片塑化的方法,克服了原有硝化棉与塑化剂直接接触,导致局部硝化棉与塑化剂过量塑化,局部硝化棉未塑化好的现象,塑化过度容易结块,局部没有塑化好呈原棉絮状,不利用于后续的生产(压片、切片、烘干、储存)等。本发明解决了漆片的充分均匀塑化,提高了塑化的质量,改善了成品漆片形状,克服了漆片结块问题,有利于后续使用。

Claims (4)

1.一种硝基漆片塑化的方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、将增塑剂与水以体积比1:0.35-0.45混合,得到混合物;
步骤2、将步骤1混合物加入增塑剂分散机,通过搅拌电机以120r/min的转速搅拌分散3分钟,得到分散物;
步骤3、将分散物输送至塑化捏合机内,喷淋硝化棉,捏合同时塑化,40-50分钟后,完成硝基漆片塑化。
2.根据权利要求1所述一种硝基漆片塑化的方法,其特征在于,步骤1所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或乙酰柠檬酸三丁酯。
3.根据权利要求1所述一种硝基漆片塑化的方法,其特征在于,步骤3所述硝化棉与增塑剂的质量比为18-20%。
4.根据权利要求1所述一种硝基漆片塑化的方法,其特征在于,步骤3步骤3所述将分散物输送至塑化捏合机内通过输送泵完成。
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