CN107297467A - 一种射砂机的驱动工作台 - Google Patents

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王建华
付鹏飞
赵来芳
齐淑华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/02—Mould tables

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Abstract

本发明提供了一种射砂机的驱动工作台，其将模具分别支承于圆形轨道上，使得模具结构沿着工作驱动方向顺次经过射砂工位、吹气工位、起模工位，大大提升了制作效率，且降低了人力成本。其包括封闭的环形轨道，所述环形轨道的下端面支承于若干个支承架，所述环形轨道的中心布置有回转台，所述回转台的输出外环面均布有三个侧凸的支承台，每个所述支承台的外部下端面设置有两个走轮，所述走轮的底部支承于所述环形轨道的上端面内凹轨道内，每个所述支承台的外侧设置有对中锁定孔，所述环形轨道的外侧对应于其中一个工位的位置布置有回转定位座，所述回转定位座上设置有径向定位油缸，所述径向定位油缸的输出端固装有定位锥。

Description

一种射砂机的驱动工作台
技术领域
本发明涉及冷芯盒制芯机结构的技术领域，具体为一种射砂机的驱动工作台。
背景技术
目前刹车盘冷芯盒制芯机机构形式主要为两种，一种为下顶式(工作台带动模具升降)，另一种为上压式(工作台与模具垂直方向无运动、射头、吹气框、上压头上下运动压紧模具)，都为单工位制芯，其制作效率低下，且需要耗费大量人力成本。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种射砂机的驱动工作台，其将模具分别支承于圆形轨道上，使得模具结构沿着工作驱动方向顺次经过射砂工位、吹气工位、起模工位，大大提升了制作效率，且降低了人力成本。
一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：其包括封闭的环形轨道，所述环形轨道的下端面支承于若干个支承架，所述环形轨道的中心布置有回转台，所述回转台的输出外环面均布有三个侧凸的支承台，每个所述支承台的外部下端面设置有两个走轮，所述走轮的底部支承于所述环形轨道的上端面内凹轨道内，每个所述支承台的外侧设置有对中锁定孔，所述环形轨道的外侧对应于其中一个工位的位置布置有回转定位座，所述回转定位座上设置有径向定位油缸，所述径向定位油缸的输出端固装有定位锥，锁紧状态下所述定位锥的前端插装于对应位置的所述对中锁定孔内。
其进一步特征在于：所述回转定位台包括中心底座、输出外环面，所述中心底座的底部支承于对应的支承面，所述中心底座的上端面设置有环形导向轨道，所述输出外环面的中心部分的下端面设置有对应的圆环凹槽，所述输出外环面的中心部分圆环凹槽嵌装于所述环形导向轨道，所述中心部分的外环面固装有输出齿轮，所述中心底座上固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮；
所述中心部分的上端面盖装有端盖结构；
每个所述支承台上设置有模具夹持定位结构，其确保模具的定位安装；
所述模具夹持定位结构上设置有模具工装定位销，其确保模具工装的准确定位；
每个所述支承架的上端面的内侧、外侧均设置有卡条，所述卡条卡住对应位置的所述环形轨道的内端边、外端边，其确保环形轨道的固定位置；
所述支承台的外部下端面设置有两个走轮，两个走轮分别布置于所述支承台的外部下端面的两侧位置，其确保整个支承台的受力均匀；
每个所述支承台的下端面固装有楔形上块，所述楔形上块的下表面为自外向内向下扩口斜面，每个工位对应于所述支承台停留的的楔形上块位置的下方布置有支承工作台，所述支承工作台上布置有插向油缸，所述插向油缸的末端固装有楔形下块，所述楔形下块的上表面为自外向内向下收缩的斜面，所述楔形下块的上表面对应于所述楔形上块的下表面对应布置，支承台运动到对应的工位后，插向油缸动作驱动楔形下块朝向对应位置的楔形上块动作、直至楔形下块、楔形上块楔紧，支撑对应的支承台，确保回转台稳定可靠工作。
采用上述技术方案后，其将模具分别支承于三个侧凸的支承台，回转台转动带动支承台转动至对应的工位，之后径向定位油缸推动定位锥的前端插装于对应位置的对中锁定孔内，使得三个支承台分别对应于射砂工位、吹气工位、起模工位，然后进行对应的操作，使得模具结构沿着工作驱动方向顺次经过射砂工位、吹气工位、起模工位，大大提升了制作效率，且降低了人力成本。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
环形轨道1、支承架2、回转台3、输出外环面4、支承台5、导向轮6、内凹轨道7、对中锁定孔8、回转定位座9、径向定位油缸10、定位锥11、中心底座12、环形导向轨道13、圆环凹槽14、输出齿轮15、伺服电机16、输入齿轮17、端盖结构18、模具夹持定位结构19、模具工装定位销20、卡条21、楔形上块22、支承工作台23、插向油缸24、楔形下块25。
具体实施方式
一种射砂机的驱动工作台，见图1、图2：其包括封闭的环形轨道1，环形轨道1的下端面支承于若干个支承架2，环形轨道1的中心布置有回转台3，回转台3的输出外环面4均布有三个侧凸的支承台5，每个支承台5的外部下端面设置有至少一个导向轮6，导向轮6的底部支承于环形轨道1的上端面内凹轨道7内，每个支承台5的外侧设置有对中锁定孔8，环形轨道1的外侧对应于其中一个工位的位置布置有回转定位座9，回转定位座9上设置有径向定位油缸10，径向定位油缸10的输出端固装有定位锥11，锁紧状态下定位锥11的前端插装于对应位置的对中锁定孔8内。
回转定位台3包括中心底座12、输出外环面4，中心底座12的底部支承于对应的支承面，中心底座12的上端面设置有环形导向轨道13，输出外环面4的中心部分的下端面设置有对应的圆环凹槽14，输出外环面4的中心部分的圆环凹槽14嵌装于环形导向轨道13，中心部分的外环面固装有输出齿轮15，中心底座12上固装有伺服电机16，伺服电机16的输出端套装有输入齿轮17，输入齿轮17啮合连接输出齿轮15；
中心部分的上端面盖装有端盖结构18；
每个支承台5上设置有模具夹持定位结构19，其确保模具的定位安装；
模具夹持定位结构19上设置有模具工装定位销20，其确保模具工装的准确定位；
每个支承架2的上端面的内侧、外侧均设置有卡条21，卡条21卡住对应位置的环形轨道1的内端边、外端边，其确保环形轨道1的固定位置；
支承台5的外部下端面设置有两个走轮6，两个走轮6分别布置于支承台5的外部下端面的两侧位置，其确保整个支承台的受力均匀；
每个支承台5的下端面固装有楔形上块22，楔形上块22的下表面为自外向内向下扩口斜面，每个工位对应于支承台停留的的楔形上块22位置的下方布置有支承工作台23，支承工作台23上布置有插向油缸24，插向油缸24的末端固装有楔形下块25，楔形下块25的上表面为自外向内向下收缩的斜面，楔形下块25的上表面对应于楔形上块22的下表面对应布置，支承台5运动到对应的工位后，插向油缸24动作驱动楔形下块25朝向对应位置的楔形上块22动作，直至楔形下块25、楔形上块22楔紧，支撑对应的支承台5，确保回转定位台3稳定可靠工作。
其工作原理如下：每一个节拍回转定位台3转120°，耗时4S，回转定位台3每到一个工位，伺服电机16势能断电三个工位同时执行自己的动作，互不干涉；径向定位油缸10推动定位锥11的前端插装于对应位置的对中锁定孔8内，然后每一工位插向油缸24动作驱动楔形下块25朝向对应位置的楔形上块22动作，直至楔形下块25、楔形上块22楔紧，支撑对应的支承台5，确保回转台稳定可靠工作。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：其包括封闭的环形轨道，所述环形轨道的下端面支承于若干个支承架，所述环形轨道的中心布置有回转台，所述回转台的输出外环面均布有三个侧凸的支承台，每个所述支承台的外部下端面设置有至少一个导向轮，所述导向轮的底部支承于所述环形轨道的上端面内凹轨道内，每个所述支承台的外侧设置有对中锁定孔，所述环形轨道的外侧对应于其中一个工位的位置布置有回转定位座，所述回转定位座上设置有径向定位油缸，所述径向定位油缸的输出端固装有定位锥，锁紧状态下所述定位锥的前端插装于对应位置的所述对中锁定孔内。
2.如权利要求1所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：所述回转定位台包括中心底座、输出外环面，所述中心底座的底部支承于对应的支承面，所述中心底座的上端面设置有环形导向轨道，所述输出外环面的中心部分的下端面设置有对应的圆环凹槽，所述输出外环面的中心部分圆环凹槽嵌装于所述环形导向轨道，所述中心部分的外环面固装有输出齿轮，所述中心底座上固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套装有输入齿轮，所述输入齿轮啮合连接所述输出齿轮。
3.如权利要求2所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：所述中心部分的上端面盖装有端盖结构。
4.如权利要求1所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：每个所述支承台上设置有模具夹持定位结构。
5.如权利要求4所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：所述模具夹持定位结构上设置有模具工装定位销。
6.如权利要求1所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：每个所述支承架的上端面的内侧、外侧均设置有卡条，所述卡条卡住对应位置的所述环形轨道的内端边、外端边。
7.如权利要求1所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：所述支承台的外部下端面设置有两个走轮，两个走轮分别布置于所述支承台的外部下端面的两侧位置。
8.如权利要求1所述的一种射砂机的驱动工作台，其特征在于：每个所述支承台的下端面固装有楔形上块，所述楔形上块的下表面为自外向内向下扩口斜面，每个工位对应于所述支承台停留的的楔形上块位置的下方布置有支承工作台，所述支承工作台上布置有插向油缸，所述插向油缸的末端固装有楔形下块，所述楔形下块的上表面为自外向内向下收缩的斜面，所述楔形下块的上表面对应于所述楔形上块的下表面对应布置。
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