CN107282707A - 一种圆形工件冲压装置 - Google Patents

一种圆形工件冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107282707A
CN107282707A CN201710576042.3A CN201710576042A CN107282707A CN 107282707 A CN107282707 A CN 107282707A CN 201710576042 A CN201710576042 A CN 201710576042A CN 107282707 A CN107282707 A CN 107282707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plates
erecting bed
plate
hinged
round piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710576042.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李红昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd filed Critical Wuhu Tak Fung Beijing Great Automotive Components Co Ltd
Priority to CN201710576042.3A priority Critical patent/CN107282707A/zh
Publication of CN107282707A publication Critical patent/CN107282707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
    • B21D5/015—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments for making tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices
    • B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明涉及一种圆形工件冲压装置，包括底板、固定在底板上的安装台和液压缸，安装台上设有凹模，液压缸连接有凸模，安装台上设有用于将工件推出的推料机构，底板的右端靠近安装台固定有上料装置，推料机构包括铰接在安装台上的一号板、安装有二号板的一号电机、铰接在一号板和二号板上的三号板，上料装置包括上料工作台、位于上料工作台下方的四号板、铰接在四号板和上料工作台上的五号板、铰接在四号板且安装有二号电机的六号板。本发明能够实现圆管冲压时自动上料和收取，体积小且自动化程度高，通过推料机构将成型工件从凸模上推出，收取方便，能够避免安全事故发生，降低人员伤亡，大大提高了工作效率。

Description

一种圆形工件冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压机械技术领域，具体的说是一种圆形工件弯曲装置。
背景技术
工厂在生产制作中，一般圆形薄壁管件通常采用冲压制作的方式，将实现裁剪后的板材人工放置到凹模上，在冲压过程中，将板材合模包裹在凸模上完成制作，但是，传统的圆管冲压装置，体积大，需要人工进行上料和收取工件，并不具备自动操作的能力，由于成型后的圆管包裹在凸模上，加工的圆管的凸模的与成型后的圆管结合紧密，且本身凸模的安装位置与传统的冲压装置凸模位置不同，造成该种类的成型后的圆管收取麻烦，且在工件上料和收取的过程中，要求时间间隔短，容易引发安全事故，造成人员伤亡，严重降低了工作效率。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种圆形工件弯曲装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种圆形工件冲压装置，包括底板、固定在底板上的安装台和液压缸，所述安装台上设有凹模，所述液压缸连接有凸模，所述安装台上设有用于将工件推出的推料机构，所述底板的右端靠近安装台固定有上料装置。
优选的，所述推料机构为两个且设置在凸模的前后两侧。
优选的，所述推料机构包括铰接在安装台上的一号板、固定在安装台上且安装有二号板的一号电机、铰接在一号板和二号板上的三号板。
优选的，所述三号板上滑动安装有凸块，所述凸块与三号板之间设有一号弹簧。
优选的，所述凸块为橡胶材质。
优选的，所述三号板与凸模的上端初始位置处于同一水平面上。
优选的，所述凹模包括对称设置的一号凹模和二号凹模，所述一号凹模和二号凹模铰接在安装台上，所述一号凹模和二号凹模的底部与安装台之间设有二号弹簧。
优选的，所述上料装置包括上料工作台、位于上料工作台下方的四号板、一端铰接在四号板左端且另一端铰接在上料工作台上的五号板、一端铰接在四号板右端且另一端安装有二号电机的六号板。
优选的，所述四号板上滑动安装有阶梯凸块，所述阶梯凸块的底部与四号板之间设有三号弹簧。
优选的，所述阶梯凸块包括一号块、各侧面与一号块呈阶梯分布的二号块，所述上料工作台上开设有与二号块配合且槽深度小于二号块高度的长滑槽。
本发明的有益效果是：
本发明能够实现圆管在冲压制作时自动上料和收取，体积小且自动化程度高，不需要人工进行操作，通过推料机构能够实现将成型工件从凸模上推出，收取方便，由于本装置为连续自动操作，能够避免安全事故发生，降低人员伤亡，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为图1的A处局部放大图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3的B处局部放大图；
图5为本发明的左视图；
图6为图5的C处局部放大图；
图7为本发明的俯视图；
图8为图7的D处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图8所示，一种圆形工件冲压装置，包括底板1、固定在底板1上的安装台2和液压缸3，所述安装台2上设有凹模4，所述液压缸3连接有凸模5，所述安装台2上设有用于将工件推出的推料机构，所述底板1的右端靠近安装台2固定有上料装置。
采用这种方式，通过推料机构和上料装置的设计，本发明能够实现工件加工的连续上料加工，并能够实现在凸模5上的自动卸料，提高了工作效率和加工的安全性。
所述推料机构为两个且设置在凸模5的前后两侧。采用两侧推料机构的设计，能够实现叠加推料，确保推料的进行，增加工件从凸模5上推出的成功率。
所述推料机构包括铰接在安装台2上的一号板6、固定在安装台2上且安装有二号板7的一号电机8、铰接在一号板6和二号板7上的三号板9。所述三号板9上滑动安装有凸块10，所述凸块10与三号板9之间设有一号弹簧11。采用这种方式，通过启动一号电机8，二号板7摆动同时带动一号板6摆动，三号板9在摆动过程中接触工件，在未到达三号板9摆动的极限位置时，凸块10首先接触工件，在继续运动过程中，凸块10压缩一号弹簧11并始终保持与工件接触，将工件从凸模5中带出，实现推料。
所述凸块10为橡胶材质。采用这种方式，保证凸块10与工件的接触面积足够大，提高两者之间的摩擦力，有利于实现推料过程。
所述三号板9与凸模5的上端初始位置处于同一水平面上。保证推料机构与凸模5能够实现运动接触。
所述凹模4包括对称设置的一号凹模41和二号凹模42，所述一号凹模41和二号凹模42铰接在安装台2上，所述一号凹模41和二号凹模42的底部与安装台2之间设有二号弹簧43。采用这种方式，凸模5与凹模4合模时，使得一号凹模41和二号凹模42在下压过程中，转动并二号弹簧43，将板材包覆在凸模5上，实现圆管成型。
所述上料装置包括上料工作台12、位于上料工作台12下方的四号板13、一端铰接在四号板13左端且另一端铰接在上料工作台12上的五号板14、一端铰接在四号板13右端且另一端安装有二号电机15的六号板16，所述四号板13上滑动安装有阶梯凸块17，所述阶梯凸块17的底部与四号板13之间设有三号弹簧18。采用这种方式，启动二号电机15，六号板16转动并带动五号板14转动，四号板13在平面内进行摆动，四号板13未摆动最高位置时，阶梯凸块17接触到板材，压缩三号弹簧18驱使板材前进上料。
所述阶梯凸块17包括一号块171、各侧面与一号块171呈阶梯分布的二号块172，所述上料工作台12上开设有与二号块172配合且槽深度小于二号块172高度的长滑槽12a。采用这种方式，四号板13摆动时，二号块172与长滑槽12a滑动配合，二号块172伸出长滑槽12a的部分与板材接触，在四号板13运动的过程中，一号块171始终与上料工作台12的底部滑动，使得二号块172推动板材进行自动上料。
下面对本发明的使用方法作进一步阐述：
将板材放置在上料工作台12上，二号电机15启动，带动四号板13与上料工作台12接触并进行滑动，二号块172接触并推动板材向凹模4运动，板材运动到凹模4位置时，液压缸3启动，带动凸模5下压与凹模4合模实现包裹冲压成圆管，凸模5在复位运动过程中恢复至上极限位置时，液压缸3关闭，启动一号电机8，带动三号板9作摆动，在摆动过程中将圆管工件从凸模5中带出，实现收取。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种圆形工件冲压装置，包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装台(2)和液压缸(3)，所述安装台(2)上设有凹模(4)，所述液压缸(3)连接有凸模(5)，其特征在于：所述安装台(2)上设有用于将工件推出的推料机构，所述底板(1)的右端靠近安装台(2)固定有上料装置。
2.根据权利要求1所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述推料机构为两个且设置在凸模(5)的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述推料机构包括铰接在安装台(2)上的一号板(6)、固定在安装台(2)上且安装有二号板(7)的一号电机(8)、铰接在一号板(6)和二号板(7)上的三号板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述三号板(9)上滑动安装有凸块(10)，所述凸块(10)与三号板(9)之间设有一号弹簧(11)。
5.根据权利要求3所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述凸块(10)为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述三号板(9)与凸模(5)的上端初始位置处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述凹模(4)包括对称设置的一号凹模(41)和二号凹模(42)，所述一号凹模(41)和二号凹模(42)铰接在安装台(2)上，所述一号凹模(41)和二号凹模(42)的底部与安装台(2)之间设有二号弹簧(43)。
8.根据权利要求1所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述上料装置包括上料工作台(12)、位于上料工作台(12)下方的四号板(13)、一端铰接在四号板(13)左端且另一端铰接在上料工作台(12)上的五号板(14)、一端铰接在四号板(13)右端且另一端安装有二号电机(15)的六号板(16)。
9.根据权利要求8所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述四号板(13)上滑动安装有阶梯凸块(17)，所述阶梯凸块(17)的底部与四号板(13)之间设有三号弹簧(18)。
10.根据权利要求9所述的一种圆形工件冲压装置，其特征在于：所述阶梯凸块(17)包括一号块(171)、各侧面与一号块(171)呈阶梯分布的二号块(172)，所述上料工作台(12)上开设有与二号块(172)配合且槽深度小于二号块(172)高度的长滑槽(12a)。
CN201710576042.3A 2017-07-14 2017-07-14 一种圆形工件冲压装置 Pending CN107282707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710576042.3A CN107282707A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种圆形工件冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710576042.3A CN107282707A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种圆形工件冲压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107282707A true CN107282707A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60101909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710576042.3A Pending CN107282707A (zh) 2017-07-14 2017-07-14 一种圆形工件冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107282707A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005021906A (ja) * 2003-06-30 2005-01-27 Kawasaki Hydromechanics Corp パイププレス成形方法
CN203380243U (zh) * 2013-06-17 2014-01-08 上海一开电气集团有限公司 配电箱仪表板成形冲压模具
CN104972017A (zh) * 2014-04-10 2015-10-14 深圳市金洲精工科技股份有限公司 用于汽车水箱护板修边和成型的冲床
CN204817763U (zh) * 2015-07-15 2015-12-02 嘉兴市亚杰金塑制品有限公司 冲床自动进料装置
CN105149475A (zh) * 2015-09-02 2015-12-16 天津米戈科技发展有限公司 一种行程可调式送料装置
CN205270587U (zh) * 2015-11-24 2016-06-01 重庆研艺科技有限公司 摆动式圆筒成型模
CN106181298A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 吴中区横泾博尔机械厂 压缩机曲轴与消音套头装配机的连杆换位组件
CN106270148A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 公牛集团有限公司 铜条自动安装机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005021906A (ja) * 2003-06-30 2005-01-27 Kawasaki Hydromechanics Corp パイププレス成形方法
CN203380243U (zh) * 2013-06-17 2014-01-08 上海一开电气集团有限公司 配电箱仪表板成形冲压模具
CN104972017A (zh) * 2014-04-10 2015-10-14 深圳市金洲精工科技股份有限公司 用于汽车水箱护板修边和成型的冲床
CN204817763U (zh) * 2015-07-15 2015-12-02 嘉兴市亚杰金塑制品有限公司 冲床自动进料装置
CN105149475A (zh) * 2015-09-02 2015-12-16 天津米戈科技发展有限公司 一种行程可调式送料装置
CN205270587U (zh) * 2015-11-24 2016-06-01 重庆研艺科技有限公司 摆动式圆筒成型模
CN106270148A (zh) * 2016-08-25 2017-01-04 公牛集团有限公司 铜条自动安装机构
CN106181298A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 吴中区横泾博尔机械厂 压缩机曲轴与消音套头装配机的连杆换位组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210791246U (zh) 一种自动切纸机的废料回收装置
CN113351790B (zh) 一种建筑工程用钢筋打弯装置
CN114769400B (zh) 一种高效率的数控冲床
CN207288517U (zh) 带有自动送取料装置的冲床
CN115383003A (zh) 一种冲压模具废料自动回收装置
CN211588168U (zh) 一种具有自动上料装置的冲压机
CN107282707A (zh) 一种圆形工件冲压装置
CN108146026A (zh) 一种平压压痕切线机
CN104056988A (zh) 一种冲压机的接料装置
CN209363370U (zh) 弹簧组件用联接铜管多工位翻边机
CN204276798U (zh) 一种螺栓头加工装置
CN203862898U (zh) 一种冲压机的接料装置
CN208019698U (zh) 焊接设备
CN107597911B (zh) 一种座椅头枕拉杆生产设备
CN107350325B (zh) 一种料盘的滚边压制方法
CN215032665U (zh) 汽车金属零件加工用冲压设备
CN211191561U (zh) 一种模具加工装置
CN211757918U (zh) 一种用于五金加工的精密冲压装置
CN111216196B (zh) 一种汽车部件加工用密封条打孔装置
CN210305461U (zh) 一种应用于冲压模具的取料装置
CN109759650B (zh) 一种汽车内球笼切割专用设备
CN209174777U (zh) 带扩口压平功能的插翅片机
CN206484660U (zh) 一种推送机构及冲压成型机
CN206854391U (zh) 一种小u自动成型锯口机
CN112830039A (zh) 一种建筑用水泥袋的破包设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171024