CN107279776A - 一种果蔬牛肉干的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬牛肉干的制作方法,该制作方法包括以下步骤:方法流程:选料→配料→混料→蒸料→冷却腌制→加工冷冻→加料→急冻干燥→包装成品。本发明的一种果蔬牛肉干的制作方法,能够增加牛肉干内的维生素成分,同时可满足各个年龄段人们对营养的均衡需求,其口感酥脆化渣,口味层次丰富,并可广泛应用于肉制品、水产品等领域。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬牛肉干制作技术领域,特别是涉及一种果蔬牛肉干的制作方法。
背景技术
肉干食品的种类繁多,有猪肉干、牛肉干、羊肉干、马肉干、兔肉干、鸭肉干、鱼肉干等,这类产品的水分活度很低,大多数细菌已经不能生长,故保质期较长,这类产品的蛋白质含量很高,属于肉制品中的高档产品。总体来说都是采用精肉经过卤制入味、烘干或油炸、调味等过程。包装方式有散装、精装、糖果装等多种样式。现有的肉干食品只是由肉类制成,缺少维生素,不能够满足各个年龄段人们对营养的均衡需求,口感较为不佳,口味层次单一,容易脏手。
发明内容
本发明的目的提供一种果蔬牛肉干的制作方法。
一种果蔬牛肉干的制作方法,其具体制作步骤为:
(1)、选料:原材料应选牛肉(三扒一霖)100%重量份。
(2)、配料:选用复合天然香辛料0.5%、食用盐2%、饮用水20-30%、味精0.6%、鸡精或鸡粉0.4%,海藻糖0.5-3%,复配磷酸钠0.26%等。
(3)、混料:将上述原料和辅料混合均匀,放入真空滚揉机腌制8-12小时,腌制温度4-8℃。
(4)、蒸料:将腌制好的牛肉放入蒸箱(或卤水中卤制),每个蒸盘放入肉的重量不超过4kg,在蒸箱中蒸制45分钟(或卤制45分钟)。
(5)、冷却腌制:将蒸好(或卤制好)的牛肉冷却至常温,分割成10mm*10mm*10mm的丁状,放入糖度为75度的预混糖液(含天然香辛料、调味品、食品添加剂、其他辅料)中在4-8℃的冷藏环境下腌制12小时(或不腌制,直接进入下一环节)。
(6)、加工冷冻:将腌制好的牛肉丁捞出沥干糖液,放入搅拌机中均匀包裹淀粉及淀粉类制品等,放入-35℃至-45℃的冻库中冷冻(或不冷冻)。
(7)、加料:按要求加入(或不加入)坚果类、果脯类、蔬菜类、糖类、天然香辛料类等,使其均匀包裹在淀粉及淀粉类制品上面。
(8)、急冻干燥:放入-35℃至-45℃的冻库急冻成型,进入真空冷冻干燥机按要求真空干燥12-20小时去除水分后取出。
(9)、包装成品:抽真空包装或不真空包装,并杀菌,制成成品。
有益效果在于:采用本发明制作方法制作的果蔬牛肉干,能够增加牛肉干内的维生素成分,同时可满足各个年龄段人们对营养的均衡需求,其口感酥脆化渣,口味层次丰富,并可广泛应用于肉制品、水产品等领域。
具体实施方式
牛肉是中国人的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称。牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,既保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质。牛肉干的制作首先要选择上等的原料,其次是制作工艺和制作时间,晒干时还得考量日照的时间,道道工序都得紧密把关。
一种果蔬牛肉干的制作方法,其具体步骤为:
实施例一
(1)、选料:原材料应选牛肉(三扒一霖)100%重量份。
(2)、配料:选用复合天然香辛料0.5%、食用盐2%、饮用水20-30%、味精0.6%、鸡精或鸡粉0.4%,海藻糖0.5-3%,复配磷酸钠0.26%等。
(3)、混料:将上述原料和辅料混合均匀,放入真空滚揉机腌制8-12小时,腌制温度4-8℃。
(4)、蒸料:将腌制好的牛肉放入蒸箱(或卤水中卤制),每个蒸盘放入肉的重量不超过4kg,在蒸箱中蒸制45分钟(或卤制45分钟)。
(5)、冷却腌制:将蒸好(或卤制好)的牛肉冷却至常温,分割成10mm*10mm*10mm的丁状,放入糖度为75度的预混糖液(含天然香辛料、调味品、食品添加剂、其他辅料)中在4-8℃的冷藏环境下腌制12小时(或不腌制,直接进入下一环节)。
(6)、加工冷冻:将腌制好的牛肉丁捞出沥干糖液,放入搅拌机中均匀包裹淀粉及淀粉类制品等,放入-35℃至-45℃的冻库中冷冻(或不冷冻)。
(7)、加料:按要求加入(或不加入)坚果类、果脯类、蔬菜类、糖类、天然香辛料类等,使其均匀包裹在淀粉及淀粉类制品上面。
(8)、急冻干燥:放入-35℃至-45℃的冻库急冻成型,进入真空冷冻干燥机按要求真空干燥12-20小时去除水分后取出。
(9)、包装成品:抽真空包装或不真空包装,并杀菌,制成成品。
实施例二
(1)、选料:牛肉(三扒一霖)100%重量份。
(2)、配料:配备复合天然香辛料0.5%、食用盐2%、饮用水20-30%、味精0.6%、鸡精或鸡粉0.4%,海藻糖0.5-3%,复配磷酸钠0.26%等。
(3)、混料:将上述原料和辅料混合均匀,放入真空滚揉机腌制8-12小时,腌制温度4-8℃。
(4)、蒸料:腌制好的牛肉放入蒸箱,每个蒸盘放入肉的重量不超过4kg,在蒸箱中蒸制45分钟。
(5)、冷却腌制:将蒸好的牛肉冷却至常温,分割成10mm*10mm*10mm的丁状,放入糖度为75度的预混糖液(含天然香辛料、调味品、食品添加剂、其他辅料)中在4-8℃的冷藏环境下腌制12小时。
(6)、加工冷冻:将腌制好的牛肉丁捞出沥干糖液,放入搅拌机中均匀包裹淀粉及淀粉类制品等,放入-35℃至-45℃的冻库中冷冻。
(7)、加料:取出急冻成型的牛肉粒,按要求混入(或不加入)杏仁片、木瓜干、辣椒粉、花椒粉等,使其均匀包裹在淀粉及淀粉类制品上面。
(8)、急冻干燥:放入-35℃至-45℃的冻库急冻成型,进入真空冷冻干燥机按要求真空干燥12-20小时去除水分后取出。
(9)、包装成品:抽真空包装或不真空包装,并杀菌,制成成品。
本发明果蔬牛肉干的制作方法具有以下优点:
1、原材料应选用复合天然香辛料0.5%、食用盐2%、饮用水20-30%、味精0.6%、鸡精或鸡粉0.4%,海藻糖0.5-3%,复配磷酸钠0.26%,能够提升牛肉干的口感,防止出现脏手的情况,香味色泽可达到最佳。
2、将蒸好的牛肉冷却至常温,分割成10mm*10mm*10mm的丁状,放入糖度为75度的预混糖液(含天然香辛料、调味品、食品添加剂、其他辅料)中在4-8℃的冷藏环境下腌制12小时,能够使牛肉干之间贴合的更加紧密,形成较为酥脆的状态,减少混含水分的残留。
3、将腌制好的牛肉丁捞出沥干糖液,放入搅拌机中均匀包裹淀粉及淀粉类制品等,放入-35℃至-45℃的冻库中冷冻,可增加牛肉干中含有的维生素,使其可满足各个年龄段人们对营养的均衡需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种果蔬牛肉干的制作方法,其特征在于:所述果蔬牛肉干的具体制作步骤为:
(1)、选料:原材料应选牛肉(三扒一霖)100%重量份。
2.(2)、配料:选用复合天然香辛料0.5%、食用盐2%、饮用水20-30%、味精0.6%、鸡精或鸡粉0.4%,海藻糖0.5-3%,复配磷酸钠0.26%等。
3.(3)、混料:将上述原料和辅料混合均匀,放入真空滚揉机腌制8-12小时,腌制温度4-8℃。
4.(4)、蒸料:将腌制好的牛肉放入蒸箱(或卤水中卤制),每个蒸盘放入肉的重量不超过4kg,在蒸箱中蒸制45分钟(或卤制45分钟)。
5.(5)、冷却腌制:将蒸好(或卤制好)的牛肉冷却至常温,分割成10mm*10mm*10mm的丁状,放入糖度为75度的预混糖液(含天然香辛料、调味品、食品添加剂、其他辅料)中在4-8℃的冷藏环境下腌制12小时(或不腌制,直接进入下一环节)。
6.(6)、加工冷冻:将腌制好的牛肉丁捞出沥干糖液,放入搅拌机中均匀包裹淀粉及淀粉类制品等,放入-35℃至-45℃的冻库中冷冻(或不冷冻)。
7.(7)、加料:按要求加入(或不加入)坚果类、果脯类、蔬菜类、糖类、天然香辛料类等,使其均匀包裹在淀粉及淀粉类制品上面。
8.(8)、急冻干燥:放入-35℃至-45℃的冻库急冻成型,进入真空冷冻干燥机按要求真空干燥12-20小时去除水分后取出。
9.(9)、包装成品:抽真空包装或不真空包装,并杀菌,制成成品。
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