CN107270710A - 一种陶瓷制作装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种陶瓷制作装置及方法,其装置包括烧结箱,烧结箱与热风机连接,烧结箱内部的下端设有托盘,托盘与步进电机一的输出轴连接,烧结箱的内侧壁上固定有支座,支座与滑条滑动连接,滑条的上端从烧结箱穿出,滑条上沿其纵向设有齿条,烧结箱上设有步进电机二,步进电机二的输出轴连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合,滑条的下端设有摄录装置以及多个喷釉嘴;步进电机一、步进电机二、摄录装置均与微处理器信号连接,微处理器与显示屏信号连接,所述的多个喷釉嘴分别通过釉浆输送管与釉浆提供装置连接。本发明能够对陶瓷进行精确的喷釉,使得所烧制出的陶瓷具备高质量的美观度;其次,能够稳定的控制烧结温度在所要求的工艺温度范围内。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制作领域,特别涉及一种陶瓷制作装置及方法。
背景技术
陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料烧制定型生产出的产品。陶瓷作为我国国粹的代表,通常是由专业人员来进行设计制作。由于陶瓷制作工艺要求严格,尤其是在喷釉的过程中务必做到精确,从而使得所烧制出的陶瓷能够具备高质量的美观度;其次,对于烧制温度的要求,一定要做到稳定精确的控制在工艺温度要求的范围内。而现有技术的陶瓷烧结工艺还不够精准,难以提供更加精美的陶瓷产品。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种陶瓷制作装置及方法。
本发明的技术方案是:一种陶瓷制作装置,包括烧结箱1,所述烧结箱1与热风机4连接,所述烧结箱1内部的下端设有托盘2,托盘2下表面与步进电机一3的输出轴连接,所述烧结箱1的内侧壁上固定有支座6,支座6上设有滑槽,滑槽与滑条7滑动连接,滑条7的上端从烧结箱1上端开设的通孔穿出烧结箱1,滑条7上沿其纵向设有齿条13,烧结箱1上设有步进电机二14,步进电机二14的输出轴轴连接有齿轮15,齿轮15与所述齿条13相啮合,滑条7的下端设有摄录装置8以及多个喷釉嘴9;所述步进电机一3、步进电机二、摄录装置8均与微处理器信号连接,微处理器与显示屏18信号连接,所述的多个喷釉嘴9分别通过釉浆输送管16与釉浆提供装置5连接,所述微处理器还与电源模块电连接。
较佳地,所述微处理器设于控制盒17内,所述显示屏18设于控制盒17上,所述控制盒17上还分别设有与微处理器信号连接的用于起停步进电机一3的控制开关一以及用于正转、反转或起停步进电机二14的控制开关二。
较佳地,所述滑条7内部设为中空结构,所述摄录装置8的信号线以及釉浆输送管16从滑条7内部的中空结构通过。
较佳地,所述摄录装置8为摄像机,所述摄像机的上方位于滑条7上还固定有固定块23,固定块23上设有滑轨,滑轨上滑动连接有盖板22,盖板22的下端覆盖于摄录装置8上,盖板22的上端固定有铁质块体20,铁质块体20的上方位于滑条7上还固定有电磁铁19,电磁铁19通过电磁铁控制开关与电源模块电连接;铁质块体20和固定块23之间还连接有复位弹簧21。
较佳地,所述烧结箱1的箱壁设为中空的双层结构,且箱壁的内层上设有若干个热气输入口10,箱壁的中空的双层结构与所述热风机4的热风出口相连通。
较佳地,所述烧结箱1内还设有隔离步进电机一3与托盘2的隔板24,其中步进电机一3的输出轴穿过所述隔板24与托盘2相连接。
较佳地,所述烧结箱1内还设有温度传感器11,所述温度传感器11与微处理器信号连接,所述热风机4通过热风控制开关与微处理器信号连接;所述电源模块连接有电源开关。
较佳地,所述微处理器是MSP430单片机。
一种陶瓷制作方法,包括如下步骤:
1)将陶胚12固定于托盘2上,关闭烧结箱1,打开控制开关一使步进电机一3开启,带动托盘2及陶胚12旋转;
2)开启热风机4向烧结箱1内供热风,对陶胚12进行烧结;
3)通过控制开关二控制步进电机二14转动,使滑条7上提或下放,同时通过摄录装置8录像及通过显示屏18显示所录录像,达到喷釉嘴9准确的定位于需要喷釉的陶瓷品12部位,多个喷釉嘴9用于喷射不同种类的釉;
4)烧结的过程中,所述温度传感器11用于实时检测烧结箱1内的温度值,并将所述温度值实时发送给微处理器,微处理器将所接收到的温度值实时与所设定的温度范围值进行比对,当所接收到的温度值超出所设定的温度范围值时,微处理器控制与热风机4信号连接的热风控制开关,以调节热风机4的输出热风的温度,使得烧结箱1内的温度值在烧结的过程中始终处于所设定的温度范围内;
5)烧结达到设定的时间后,关闭步进电机一3、热风机4以及釉浆提供装置5,待陶瓷品12冷却后,从烧结箱1中取出。
较佳地,步骤3)中在使用摄录装置8对陶瓷品12所喷釉部位进行定位录像时,打开电磁铁控制开关,使电磁铁19通电,电磁铁19通电后,吸附铁质块体20,从而带动盖板22向上滑动,露出摄录装置8以便进行定位录像;录像定位完毕后,关闭电磁铁控制开关,盖板22在复位弹簧21的作用下重新覆盖住摄录装置8,从而避免喷釉时,可能造成的釉浆覆盖摄录装置8的摄像头。
本发明的有益效果:本发明实施例中提供一种陶瓷制作装置及方法,通过本发明陶瓷制作装置的摄录装置和多个喷釉嘴并配合步进电机一,能够准确的定位需要喷某种釉的陶瓷的具体部位;通过温度控制器及控制热风机的与微处理器信号连接的热风控制开关能够精准的将烧结温度控制在设置温度范围内;通过显示屏可以显示烧结温度,并能够显示摄录装置的摄录影像,方便了喷釉定位。因此,本发明能够对陶瓷进行精确的喷釉,从而使得所烧制出的陶瓷能够具备高质量的美观度;其次,能够稳定的控制烧结温度在所要求的工艺温度范围内。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明摄像机的覆盖装置示意图。
图3为本发明装置的电系统框图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1、图3所示,本发明实施例提供了一种陶瓷制作装置及方法,其装置包括烧结箱1,所述烧结箱1与热风机4连接,所述烧结箱1内部的下端设有托盘2,托盘2下表面与步进电机一3的输出轴连接,所述烧结箱1的内侧壁上固定有支座6,支座6上设有滑槽,滑槽与滑条7滑动连接,滑条7的上端从烧结箱1上端开设的通孔穿出烧结箱1,滑条7上沿其纵向设有齿条13,烧结箱1上设有步进电机二14,步进电机二14的输出轴轴连接有齿轮15,齿轮15与所述齿条13相啮合,滑条7的下端设有摄录装置8以及多个喷釉嘴9;所述步进电机一3、步进电机二、摄录装置8均与微处理器信号连接,微处理器与显示屏18信号连接,所述的多个喷釉嘴9分别通过釉浆输送管16与釉浆提供装置5连接,所述微处理器还与电源模块电连接。通过摄录装置和多个喷釉嘴并配合步进电机一能够准确的定位需要喷某种釉的陶瓷的具体部位;通过显示屏可以显示烧结温度并能够显示摄录装置的摄录影像,方便了喷釉定位。
进一步地,所述微处理器设于控制盒17内,所述显示屏18设于控制盒17上,所述控制盒17上还分别设有与微处理器信号连接的用于起停步进电机一3的控制开关一以及用于正转、反转或起停步进电机二14的控制开关二。
进一步地,所述滑条7内部设为中空结构,所述摄录装置8的信号线以及釉浆输送管16从滑条7内部的中空结构通过。
进一步地,如图2所示,所述摄录装置8为摄像机,所述摄像机的上方位于滑条7上还固定有固定块23,固定块23上设有滑轨,滑轨上滑动连接有盖板22,盖板22的下端覆盖于摄录装置8上,盖板22的上端固定有铁质块体20,铁质块体20的上方位于滑条7上还固定有电磁铁19,电磁铁19通过电磁铁控制开关与电源模块电连接;铁质块体20和固定块23之间还连接有复位弹簧21。
进一步地,所述烧结箱1的箱壁设为中空的双层结构,且箱壁的内层上设有若干个热气输入口10,箱壁的中空的双层结构与所述热风机4的热风出口相连通。
进一步地,所述烧结箱1内还设有隔离步进电机一3与托盘2的隔板24,其中步进电机一3的输出轴穿过所述隔板24与托盘2相连接。
进一步地,所述烧结箱1内还设有温度传感器11,所述温度传感器11与微处理器信号连接,所述热风机4通过热风控制开关与微处理器信号连接;所述电源模块连接有电源开关。通过温度控制器及控制热风机的与微处理器信号连接的热风控制开关能够精准的将烧结温度控制在设置温度范围内。
进一步地,所述微处理器是MSP430单片机。
本发明的陶瓷制作方法包括如下步骤:
1)将陶胚12固定于托盘2上,关闭烧结箱1,打开控制开关一使步进电机一3开启,带动托盘2及陶胚12旋转;
2)开启热风机4向烧结箱1内供热风,对陶胚12进行烧结;
3)通过控制开关二控制步进电机二14转动,使滑条7上提或下放,同时通过摄录装置8录像及通过显示屏18显示所录录像,达到喷釉嘴9准确的定位于需要喷釉的陶瓷品12部位,多个喷釉嘴9用于喷射不同种类的釉;
4)烧结的过程中,所述温度传感器11用于实时检测烧结箱1内的温度值,并将所述温度值实时发送给微处理器,微处理器将所接收到的温度值实时与所设定的温度范围值进行比对,当所接收到的温度值超出所设定的温度范围值时,微处理器控制与热风机4信号连接的热风控制开关,以调节热风机4的输出热风的温度,使得烧结箱1内的温度值在烧结的过程中始终处于所设定的温度范围内;
5)烧结达到设定的时间后,关闭步进电机一3、热风机4以及釉浆提供装置5,待陶瓷品12冷却后,从烧结箱1中取出。
进一步地,步骤3)中在使用摄录装置8对陶瓷品12所喷釉部位进行定位录像时,打开电磁铁控制开关,使电磁铁19通电,电磁铁19通电后,吸附铁质块体20,从而带动盖板22向上滑动,露出摄录装置8以便进行定位录像;录像定位完毕后,关闭电磁铁控制开关,盖板22在复位弹簧21的作用下重新覆盖住摄录装置8,从而避免喷釉时,可能造成的釉浆覆盖摄录装置8的摄像头。
综上所述,本发明实施例提供的一种陶瓷制作装置及方法,通过本发明陶瓷制作装置的摄录装置和多个喷釉嘴并配合步进电机一,能够准确的定位需要喷某种釉的陶瓷的具体部位;通过温度控制器及控制热风机的与微处理器信号连接的热风控制开关能够精准的将烧结温度控制在设置温度范围内;通过显示屏可以显示烧结温度,并能够显示摄录装置的摄录影像,方便了喷釉定位。因此,本发明能够对陶瓷进行精确的喷釉,从而使得所烧制出的陶瓷能够具备高质量的美观度;其次,能够稳定的控制烧结温度在所要求的工艺温度范围内。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种陶瓷制作装置,包括烧结箱(1),所述烧结箱(1)与热风机(4)连接,所述烧结箱(1)内部的下端设有托盘(2),托盘(2)下表面与步进电机一(3)的输出轴连接,其特征在于,所述烧结箱(1)的内侧壁上固定有支座(6),支座(6)上设有滑槽,滑槽与滑条(7)滑动连接,滑条(7)的上端从烧结箱(1)上端开设的通孔穿出烧结箱(1),滑条(7)上沿其纵向设有齿条(13),烧结箱(1)上设有步进电机二(14),步进电机二(14)的输出轴轴连接有齿轮(15),齿轮(15)与所述齿条(13)相啮合,滑条(7)的下端设有摄录装置(8)以及多个喷釉嘴(9);所述步进电机一(3)、步进电机二、摄录装置(8)均与微处理器信号连接,微处理器与显示屏(18)信号连接,所述的多个喷釉嘴(9)分别通过釉浆输送管(16)与釉浆提供装置(5)连接,所述微处理器还与电源模块电连接。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述微处理器设于控制盒(17)内,所述显示屏(18)设于控制盒(17)上,所述控制盒(17)上还分别设有与微处理器信号连接的用于起停步进电机一(3)的控制开关一以及用于正转、反转或起停步进电机二(14)的控制开关二。
3.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述滑条(7)内部设为中空结构,所述摄录装置(8)的信号线以及釉浆输送管(16)从滑条(7)内部的中空结构通过。
4.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述摄录装置(8)为摄像机,所述摄像机的上方位于滑条(7)上还固定有固定块(23),固定块(23)上设有滑轨,滑轨上滑动连接有盖板(22),盖板(22)的下端覆盖于摄录装置(8)上,盖板(22)的上端固定有铁质块体(20),铁质块体(20)的上方位于滑条(7)上还固定有电磁铁(19),电磁铁(19)通过电磁铁控制开关与电源模块电连接;铁质块体(20)和固定块(23)之间还连接有复位弹簧(21)。
5.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述烧结箱(1)的箱壁设为中空的双层结构,且箱壁的内层上设有若干个热气输入口(10),箱壁的中空的双层结构与所述热风机(4)的热风出口相连通。
6.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述烧结箱(1)内还设有隔离步进电机一(3)与托盘(2)的隔板(24),其中步进电机一(3)的输出轴穿过所述隔板(24)与托盘(2)相连接。
7.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述烧结箱(1)内还设有温度传感器(11),所述温度传感器(11)与微处理器信号连接,所述热风机(4)通过热风控制开关与微处理器信号连接;所述电源模块连接有电源开关。
8.如权利要求1所述的一种陶瓷制作装置,其特征在于,所述微处理器是MSP430单片机。
9.一种陶瓷制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将陶胚(12)固定于托盘(2)上,关闭烧结箱(1),打开控制开关一使步进电机一(3)开启,带动托盘(2)及陶胚(12)旋转;
2)开启热风机(4)向烧结箱(1)内供热风,对陶胚(12)进行烧结;
3)通过控制开关二控制步进电机二(14)转动,使滑条(7)上提或下放,同时通过摄录装置(8)录像及通过显示屏(18)显示所录录像,达到喷釉嘴(9)准确的定位于需要喷釉的陶瓷品(12)部位,多个喷釉嘴(9)用于喷射不同种类的釉;
4)烧结的过程中,所述温度传感器(11)用于实时检测烧结箱(1)内的温度值,并将所述温度值实时发送给微处理器,微处理器将所接收到的温度值实时与所设定的温度范围值进行比对,当所接收到的温度值超出所设定的温度范围值时,微处理器控制与热风机(4)信号连接的热风控制开关,以调节热风机(4)的输出热风的温度,使得烧结箱(1)内的温度值在烧结的过程中始终处于所设定的温度范围内;
5)烧结达到设定的时间后,关闭步进电机一(3)、热风机(4)以及釉浆提供装置(5),待陶瓷品(12)冷却后,从烧结箱(1)中取出。
10.如权利要求9所述的一种陶瓷制作方法,其特征在于,步骤3)中,在使用摄录装置(8)对陶瓷品(12)所喷釉部位进行定位录像时,打开电磁铁控制开关,使电磁铁(19)通电,电磁铁(19)通电后,吸附铁质块体(20),从而带动盖板(22)向上滑动,露出摄录装置(8)以便进行定位录像;录像定位完毕后,关闭电磁铁控制开关,盖板(22)在复位弹簧(21)的作用下重新覆盖住摄录装置(8),从而避免喷釉时,可能造成的釉浆覆盖摄录装置(8)的摄像头。
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