CN107268632A - 一种混凝土基础自动养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土基础自动养护装置，该装置包括主体框架，所述主体框架的内部设置有驱动单元，两个所述的驱动单元之间设置有喷洒检测单元。所述的驱动单元包括可沿主体框架行走的第一安装板和第二安装板，所述的第一安装板上设置有电机和用于驱动第一安装板的第一传动机构，所述的第二安装板上设置有凸轮，所述的凸轮和电机之间设置有第二传动机构。所述的喷洒检测单元包括喷水管，所述喷水管的一侧设置有第二横杆，所述的第二横杆上设置有混凝土湿度检测仪，所述的混凝土湿度检测仪在凸轮的作用下间歇性的与混凝土基础接触。该装置实现了在无人的情况下自动检测混凝土基础的湿度，并根据检测结果进行喷洒养护。

Description

一种混凝土基础自动养护装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种可以实现自动检测和自动运行的混凝土基础养护装置。

背景技术

混凝土在硬化过程中要吸收水分,由于混凝土本身的水分不足以满足消耗,不及时养护的话会出现干缩离缝情况，因此为了保证混凝土基础的质量需要对混凝土基础进行不定时养护。

在现有电力施工中，混凝土基础质量的好坏对保持电力设备的稳定及输电线路的正常运行起着至关重要的作用。由于各种条件的制约，设备基础在施工完成后的养护工作自动化水平差，一般都是由施工人员手动进行喷水养护，这样不仅会造成大量的人力物力的浪费，而且由于传统的养护方式都是通过定时对混凝土基础进行洒水的方式进行养护，往往存在养护不及时的情况，造成设备基础质量不达标。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种混凝土基础自动养护装置，该装置不仅实现了在无人的情况下自动检测混凝土基础的湿度，并根据检测结果进行喷洒养护，而且能够适应不同大小的混凝土基础。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种混凝土基础自动养护装置，包括主体框架，所述主体框架的相对的两条边上位于主体框架的内部分别设置有驱动单元，两个所述的驱动单元之间设置有喷洒检测单元；

所述的主体框架多个由L型框架拼接而成，且所述主体框架的每条边至少由一个L型框架组成，所述主体框架的内侧面上设置有T型辊道；

所述的驱动单元包括第一安装板，所述的第一安装板上设置有电机、第一滚轮、第二滚轮和用于驱动第一滚轮和第二滚轮的第一传动机构，所述的T型辊道被夹持在第一滚轮和第二滚轮之间；

所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述的第二安装板上设置有第三滚轮、第四滚轮和凸轮，所述的T型辊道被夹持在第三滚轮和第四滚轮之间，所述的凸轮和电机之间设置有第二传动机构；

所述的喷洒检测单元包括喷水管，所述喷水管的两端分别与所述的第一安装板固定连接；

所述的喷水管由若干个子喷水管首尾相接而成，所述的子喷水管上沿轴向设置有若干个喷头，所述的子喷水管上固定设置有第一横杆；

所述子喷水管的靠近第二安装板的一侧设置有第二横杆，且相邻的两个第二横杆之间通过插接块和插接孔配合形成一个整体；

所述的第二横杆和子喷水管之间至少设置有两个摆杆，所述摆杆的一端与子喷水管相铰接，所述摆杆的另一端与第二横杆相铰接，所述摆杆和第一横杆之间设置有拉簧，所述的第二横杆上设置有混凝土湿度检测仪，且所述的混凝土湿度检测仪通过夹紧机构与所述的第二横杆相铰接。

进一步地，所述的L型框架包括横梁和竖梁，所述横梁的左、右两端分别设置有T型槽和第一T型块，所述横梁的前侧面设置有第二T型块，且所述第二T型块的左端面与所述T型槽的右侧面平齐，所述第二T型块的右端面与所述第一T型块的右侧面平齐，当所述的L型框架组成主体框架时，所述的第二T型块依次首尾相连形成连续的T型辊道，所述的T型槽、第一T型块和第二T型块上分别设置有第一销孔、第二销孔和第三销孔。

进一步地，所述的第一安装板上从上往下依次设置有与所述的第一安装板转动连接的第一轴和第二轴，所述的第一滚轮和第二滚轮分别与所述的第一轴和第二轴固定连接，所述的第一传动机构包括固定设置于所述第一轴上的第一从动齿轮，固定设置于所述第二轴上的与所述的第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮，和固定设置于电机输出轴上的与所述的第二从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述的第二传动机构为设置于所述第二安装板上的与所述的主动齿轮相啮合的第三从动齿轮，所述的凸轮固定设置于所述的第三从动齿轮上。

进一步地，所述的第一安装板上设置有电磁铁。

进一步地，所述的夹紧机构包括截面呈方形的上下均开口的主框体，所述主框体的上端设置有第一悬耳，所述主框体的四个面上位于所述主框体的内部分别设置有推板，且所述的推板通过第一导柱与所述的主框体滑动连接，所述的主框体和推板之间设置有顶紧螺栓，所述的混凝土湿度检测仪被夹紧在所述的推板之间。

进一步地，所述主框体的四个角上分别设置有缓冲组件，所述的缓冲组件包括设置于所述主框体上的两个沿竖直方向布置的第二悬耳，所述的第二悬耳上设置有可沿所述的第二悬耳上下滑动的第二导柱，所述第二导柱的下端设置有缓冲块，所述的第二导柱上位于两个所述的第二悬耳之间设置有定位螺母，所述的定位螺母和位于上方的第二悬耳之间设置有弹簧。

进一步地，所述的缓冲块由橡胶制作而成。

进一步地，所述的第一安装板上设置有与所述的喷水管相连通的通孔，且一个所述第一安装板上的通孔上设置有堵头，另一个所述第一安装板上的通孔通过软管与水箱相连。

本发明的有益效果是：

1、可以对混凝土基础的湿度进行检测，并根据检测的结果自动进行喷洒养护，这样一方面节约了劳动力，提高了工作效率，另一方面，可以根据检测结果有目的性的进行喷洒养护，不仅提高了养护的效果，保证了混凝土基础的质量，而且克服了传统养护方式的盲目性，节约了水资源。

2、可以根据混凝土基础的大小进行组装，以适应不同大小的混凝土基础，不仅实现了通用性，而且组装过程简单，可以实现快速组装，提高工作效率。

3、具备多种工作方式，可以单独对混凝土基础的湿度进行检测，单独对混凝土基础进行喷洒养护，或者湿度检测和喷洒养护同时进行。

4、本发明中的夹紧机构具有缓冲组件，在与混凝土基础接触时能够起到缓冲的作用，避免混凝土湿度检测仪与混凝土基础之间发生刚性碰撞，保证了混凝土基础的质量，延长混凝土湿度检测仪的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为L型框架的一个方向的立体结构示意图；

图5为图4中C部分的放大结构示意图；

图6为L型框架的另一个方向的立体结构示意图；

图7为图6中D部分的放大结构示意图；

图8为驱动单元和喷洒检测单元的立体结构示意图；

图9为图8中E部分的放大结构示意图；

图10为图8中F部分的放大结构示意图；

图11为图8中G部分的放大结构示意图；

图12为图8中H部分的放大结构示意图；

图13为夹紧机构的立体结构示意图；

图14为图13中I部分的放大结构示意图；

图15为夹紧机构的俯视图；

图16为实施例二的立体结构示意图。

图中：1-主体框架，11-横梁，111-T型槽，112-第一T型块，113-第二T型块，114-第一销孔，115-第二销孔，116-第三销孔，12-竖梁，2-驱动单元，21-第一安装板，211-第一轴，212-第二轴，213-电机，214-第一滚轮，215-第一从动齿轮，216-第二滚轮，217-第二从动齿轮，218-主动齿轮，22-第二安装板，221-第三轴，222-第四轴，223-第三滚轮，224-第四滚轮，225-L型弯板，226-第三从动齿轮，227-齿轮轴，228-凸轮，3-喷洒检测单元，31-子喷水管，311-喷头，312-第一横杆，313-竖杆，32-第二横杆，33-摆杆，34-拉簧，35-混凝土湿度检测仪，36-夹紧机构，361-主框体，3611-第一悬耳，3612-第二悬耳，362-推板，363-第一导柱，364-顶紧螺栓，365-第二导柱，366-缓冲块，367-定位螺母，368-弹簧，4-混凝土基础。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土基础自动养护装置包括由L型框架拼接而成的主体框架1。所述的主体框架1呈方形，且所述主体框架1的每条边至少由一个L型框架组成。

如图1和图16所示，这样就可以根据混凝土基础4的大小调整主体框架1的大小，使主体框架1能够覆盖整个混凝土基础4。

如图4和图6所示，所述的L型框架包括横梁11，所述横梁11下表面的一端固定设置有竖梁12，所述的竖梁12和所述的横梁11共同形成了L型。为了方便描述，现将所述竖梁12所在的一端定义为右端。如图5和图7所示，所述横梁11的左端设置有T型槽111，所述横梁11的右端设置有第一T型块112，所述横梁11的前侧面设置有第二T型块113，且所述第二T型块113的左端面与所述T型槽111的右侧面平齐，所述第二T型块113的右端面与所述第一T型块112的右侧面平齐。这样，当所述的L型框架组成方形的主体框架1时，位于内侧的第二T型块113便会依次首尾相连，形成连续的T型辊道。

如图5和图7所示，所述的T型槽111上设置有沿上下方向的第一销孔114，所述的第一T型块112上设置有沿上下方向的第二销孔115，所述的第二T型块113上靠近所述竖梁12的一端设置有沿上下方向的第三销孔116。如图2所示，相邻的L型框架之间，当所述的T型槽111与所述的第一T型块112配合时，所述的第一销孔114和第二销孔115冲齐，形成直线结构。如图3所示，相邻的L型框架之间，当所述的T型槽111与所述的第二T型块113配合时，所述的第一销孔114和第三销孔116冲齐，形成直角结构。

如图1所示，所述主体框架1的相对的两条边上位于主体框架1的内部分别设置有驱动单元2。

如图8、图9和图10所示，所述的驱动单元2包括第一安装板21，所述的第一安装板21上从上往下依次设置有第一轴211、第二轴212和电机213，所述的第一轴211和第二轴212沿竖直方向布置，并通过同轴承组件与所述的第一安装板21转动连接，所述的电机213与所述的第一安装板21固定连接。所述的第一轴211上位于所述第一安装板21的内、外两侧分别固定设置有第一从动齿轮215和第一滚轮214(以两第一安装板21相对的一侧为内侧)。所述的第二轴212上位于所述第一安装板21的内、外两侧分别固定设置有第二从动齿轮217和第二滚轮216(以两第一安装板21相对的一侧为内侧)。由所述的第二T型块113所形成的T型辊道被夹持在第一滚轮214和第二滚轮216之间，所述的第一从动齿轮215和第二从动齿轮217相啮合，所述电机213的输出轴上设置有与所述的第二从动齿轮217相啮合的主动齿轮218。

所述第一安装板21的一侧设置有第二安装板22，所述第二安装板22的外侧面上分别固定设置有第三轴221和第四轴222，所述第三轴221和第四轴222的悬空端分别设置有第三滚轮223和第四滚轮224，且所述的第三滚轮223和第四滚轮224通过轴承组件分别与所述的第三轴221和第四轴222转动连接。由所述的第二T型块113所形成的T型辊道被夹持在第三滚轮223和第四滚轮224之间。所述第二安装板22的内侧面的下端设置有L型弯板225，所述的L型弯板225和所述的第二安装板22共同形成了U型槽，所述的U型槽内设置有与所述的主动齿轮218相啮合的第三从动齿轮226，所述的第三从动齿轮226上固定设置有齿轮轴227，所述的齿轮轴227通过轴承组件分别与所述的第二安装板22和L型弯板225转动连接。所述齿轮轴227的突出于L型弯板225外侧的部分上固定设置有凸轮228。

如图1和图8所示，两个所述的驱动单元2之间设置有喷洒检测单元3。所述的喷洒检测单元3包括喷水管，所述喷水管的两端分别与所述的第一安装板21固定连接，所述的第一安装板21上设置有与所述的喷水管相连通的通孔，且一个所述第一安装板21上的通孔上设置有堵头(图中未示出)，另一个所述第一安装板21上的通孔通过软管与水箱相连，所述的软管上设置有泵。

如图8和图11所示，为了适应不同混凝土基础4的大小，所述的喷水管由若干个子喷水管31首尾相接而成，且相邻的子喷水管31之间通过法兰连接。所述子喷水管31的下侧沿轴向设置有若干个喷头311。如图8和图12所示，所述的子喷水管31的上侧设置有第一横杆312，且所述的第一横杆312通过竖杆313与所述的子喷水管31固定连接。所述子喷水管31的靠近第二安装板22的一侧设置有第二横杆32，所述第二横杆32的一端设置有插接块，所述横杆的另一端设置有与所述的插接块相配合的插接孔，这样如图11所示，相邻的两个第二横杆32便可以通过插接块和插接孔配合的方式形成一个整体。所述的第二横杆32和子喷水管31之间沿轴向至少设置有两个摆杆33，所述摆杆33的一端与所述的子喷水管31相铰接，所述摆杆33的另一端与所述的第二横杆32相铰接。所述摆杆33和第一横杆312之间设置有拉簧34。所述的第二横杆32上沿轴向设置有若干个混凝土湿度检测仪35，且所述的混凝土湿度检测仪35通过夹紧机构36与所述的第二横杆32相铰接。优选的，若干个所述的混凝土湿度检测仪35沿轴向均布。所述的混凝土湿度检测仪35为现有技术，在此不再赘述。

如图13和图15所示，所述的夹紧机构36包括截面呈方形的上下均开口的主框体361，所述主框体361的上端设置有与所述的第二横杆32相铰接的第一悬耳3611。所述主框体361的四个面上位于所述主框体361的内部分别设置有推板362，且所述的推板362通过第一导柱363与所述的主框体361滑动连接，所述的主框体361和推板362之间设置有顶紧螺栓364，所述的混凝土湿度检测仪35被夹紧在所述的推板362之间。

进一步地，为了避免在使用的过程中，混凝土湿度检测仪35与混凝土基础4发生刚性碰撞，如图13所示，所述主框体361的四个角上分别设置有缓冲组件。如图13和图14所示，所述的缓冲组件包括设置于所述主框体361上的两个沿竖直方向布置的第二悬耳3612，所述的第二悬耳3612上设置有可沿所述的第二悬耳3612上下滑动的第二导柱365，所述第二导柱365的下端设置有缓冲块366，优选的所述的缓冲块366由橡胶制作而成。所述的第二导柱365上位于两个所述的第二悬耳3612之间设置有定位螺母367，所述的定位螺母367和位于上方的第二悬耳3612之间设置有弹簧368。

工作时，首选对混凝土基础4的湿度进行检测。通过控制单元控制，使泵处于停止工作的状态，然后电机213转动并通过主动齿轮218、第一从动齿轮215和第二从动齿轮217带动第一滚轮214和第二滚轮216沿T型辊道行走，与此同时，主动齿轮218的转动也带动第三从动齿轮226随之转动，此时凸轮228也随着第三从动齿轮226的转动而转动。凸轮228在转动的过程中间歇性的压动第二横杆32，因此设置于第二横杆32上的混凝土湿度检测仪35也会随着第二横杆32的摆动间歇性的与混凝土基础4接触，从而对混凝土基础4上的不同位置进行检测。检测结束之间，控制单元对混凝土湿度检测仪35所采集到的数据进行分析，当不达标的采集点达到一定的数量时(例如五个点不达标)，通过控制单元控制，使泵处于工作状态，然后电机213启动，带动喷水管沿主体框架1做往返运动，对混凝土基础4进行喷洒养护。

在这里，若所述的第一安装板21和第二安装板22固定连接，则在对混凝土基础4进行喷洒养护的过程中，混凝土湿度检测仪35仍然会随着凸轮228的转动间歇性的与混凝土基础4接触，即当不需要对混凝土基础4的湿度进行检测时，混凝土湿度检测仪35仍然会随着凸轮228的转动间歇性的与混凝土基础4接触。这样会大大的缩短混凝土湿度检测仪35的使用寿命。为了避免这一问题，所述的第一安装板21上设置有电磁铁，当电磁铁得电时，所述的第二安装板22被吸合在第一安装板21上，所述的第一安装板21和第二安装板22形成一个整体，所述的主动齿轮218和第三从动齿轮226相啮合，此时混凝土湿度检测仪35会随着凸轮228的转动间歇性的与混凝土基础4接触。当不需要对混凝土基础4湿度进行检测时，只需使电磁铁失电，从而使所述的第二安装板22和第一安装板21分离，进而使主动齿轮218和第三从动齿轮226相分离，此时喷洒检测单元3只是在电机213的带动下做喷洒养护工作，而混凝土湿度检测仪35不会随着凸轮228的转动间歇性的与混凝土基础4接触。延长了混凝土湿度检测仪35的使用寿命。

Claims (8)

1.一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：包括主体框架，所述主体框架的相对的两条边上位于主体框架的内部分别设置有驱动单元，两个所述的驱动单元之间设置有喷洒检测单元；

所述的主体框架多个由L型框架拼接而成，且所述主体框架的每条边至少由一个L型框架组成，所述主体框架的内侧面上设置有T型辊道；

所述的驱动单元包括第一安装板，所述的第一安装板上设置有电机、第一滚轮、第二滚轮和用于驱动第一滚轮和第二滚轮的第一传动机构，所述的T型辊道被夹持在第一滚轮和第二滚轮之间；

所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述的第二安装板上设置有第三滚轮、第四滚轮和凸轮，所述的T型辊道被夹持在第三滚轮和第四滚轮之间，所述的凸轮和电机之间设置有第二传动机构；

所述的喷洒检测单元包括喷水管，所述喷水管的两端分别与所述的第一安装板固定连接；

所述的喷水管由若干个子喷水管首尾相接而成，所述的子喷水管上沿轴向设置有若干个喷头，所述的子喷水管上固定设置有第一横杆；

所述子喷水管的靠近第二安装板的一侧设置有第二横杆，且相邻的两个第二横杆之间通过插接块和插接孔配合形成一个整体；

所述的第二横杆和子喷水管之间至少设置有两个摆杆，所述摆杆的一端与子喷水管相铰接，所述摆杆的另一端与第二横杆相铰接，所述摆杆和第一横杆之间设置有拉簧，所述的第二横杆上设置有混凝土湿度检测仪，且所述的混凝土湿度检测仪通过夹紧机构与所述的第二横杆相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的L型框架包括横梁和竖梁，所述横梁的左、右两端分别设置有T型槽和第一T型块，所述横梁的前侧面设置有第二T型块，且所述第二T型块的左端面与所述T型槽的右侧面平齐，所述第二T型块的右端面与所述第一T型块的右侧面平齐，当所述的L型框架组成主体框架时，所述的第二T型块依次首尾相连形成连续的T型辊道，所述的T型槽、第一T型块和第二T型块上分别设置有第一销孔、第二销孔和第三销孔。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的第一安装板上从上往下依次设置有与所述的第一安装板转动连接的第一轴和第二轴，所述的第一滚轮和第二滚轮分别与所述的第一轴和第二轴固定连接，所述的第一传动机构包括固定设置于所述第一轴上的第一从动齿轮，固定设置于所述第二轴上的与所述的第一从动齿轮相啮合的第二从动齿轮，和固定设置于电机输出轴上的与所述的第二从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述的第二传动机构为设置于所述第二安装板上的与所述的主动齿轮相啮合的第三从动齿轮，所述的凸轮固定设置于所述的第三从动齿轮上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的第一安装板上设置有电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括截面呈方形的上下均开口的主框体，所述主框体的上端设置有第一悬耳，所述主框体的四个面上位于所述主框体的内部分别设置有推板，且所述的推板通过第一导柱与所述的主框体滑动连接，所述的主框体和推板之间设置有顶紧螺栓，所述的混凝土湿度检测仪被夹紧在所述的推板之间。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述主框体的四个角上分别设置有缓冲组件，所述的缓冲组件包括设置于所述主框体上的两个沿竖直方向布置的第二悬耳，所述的第二悬耳上设置有可沿所述的第二悬耳上下滑动的第二导柱，所述第二导柱的下端设置有缓冲块，所述的第二导柱上位于两个所述的第二悬耳之间设置有定位螺母，所述的定位螺母和位于上方的第二悬耳之间设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的缓冲块由橡胶制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土基础自动养护装置，其特征在于：所述的第一安装板上设置有与所述的喷水管相连通的通孔，且一个所述第一安装板上的通孔上设置有堵头，另一个所述第一安装板上的通孔通过软管与水箱相连。