CN107262830A - 一种花键轴加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种花键轴加工设备,其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装,所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨,所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板,所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸,所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘,所述托架装置安装在直线导轨上,托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动,夹具工装固定在直线导轨的一端,顶针工装安装在顶针工装的另一端,转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动。本发明加工花键轴效率高、加工精度高,克制了花键轴在加工过程中出现的回弹问题,适合在花键轴加工领域推广使用。

Description

一种花键轴加工设备
技术领域
本发明涉及花键轴加工设备领域,具体属于一种花键轴加工设备。
背景技术
花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大,定心精度要求高,以及尺寸较大的链接。花键轴因多齿工作,承载能力高,对中性好,导向性好,齿根较浅,应力集中小,轴与毂强度削弱小,加工方便,能用磨削方法获得较高的精度等特点广泛用于机械传动装置上。花键轴的加工方法分为滚切、铣削和磨削三种。其中滚切法因生产率高、精度高、适用于批量生产的特点被广泛使用。传统的花键轴滚切加工装置在使用时存在以下弊端:一是,加工花键轴时由于固定不稳定,导致加工的花键轴齿形深浅不一;二是,传统的花键轴加工设备没有中心托架,致使加工花键轴时易出现回弹、变形问题。针对上述问题本发明提供一种花间轴加工设备。
发明内容
本发明提供一种花键轴加工设备,解决上述技术背景中提到的问题。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种花键轴加工设备,其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装,所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨,所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板,所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸,所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘,所述托架装置安装在直线导轨上,托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动,夹具工装固定在直线导轨的一端,顶针工装安装在顶针工装的另一端,转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动,所述升降装置与中心托架安装在滑动托架上,电机固定在升降装置上,切刀安装咋电机上,滑动托架与直线导轨接连,所述花键轴顶针安装在中心顶肩上,中心顶肩与连接座接连,调节轮盘安装在连接座背面,连接座与直线导轨接连,加工花键轴时,定位夹具夹持花键轴一端,另一端花键轴由花键轴顶针顶住,升降装置带动电机与切刀落下加工花键轴,待一道花键加工完成后,升降装置带动电机与切刀升起,加旋转气缸带动定位夹具旋转,然后升降装置带动电机与切刀落下,在加工花键轴过程中,丝杆驱动装置驱动滑动托架装置在直线导轨上运动。
优选的,所述定位夹具由花键轴夹具、旋转盘与定位销组成,花键轴夹具与旋转盘接连,定位销将旋转盘六等分。
优选的,所述切刀与中心托架保持同轴。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装进行优化设计组合,成一种花键轴加工设备,解决传统的花键轴滚切加工装置在使用时存在以下弊端:一是,加工花键轴时由于固定不稳定,导致加工的花键轴齿形深浅不一;二是,传统的花键轴加工设备没有中心托架,致使加工花键轴时易出现回弹、变形问题。本发明加工花键轴效率高、加工精度高,克制了花键轴在加工过程中出现的回弹问题,适合在花键轴加工领域推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为定位夹具。
具体实施方式
参见附图:一种花键轴加工设备,其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置1、托架装置3、夹具工装2与顶针工装4,所述传动装置1包括丝杆驱动装置101与直线导轨102,所述托架装置3包括滑动托架305、中心托架304、升降装置301、电机302、切刀303与挡板,所述夹具工装2包括定位夹具201与旋转气缸202,所述顶针工装4包括花键轴顶针401、中心顶肩402、连接座403与调节轮盘404,所述托架装置3安装在直线导轨102上,托架装置3通过丝杆驱动装置101驱动在直线滑轨上移动,夹具工装2固定在直线导轨102的一端,顶针工装4安装在顶针工装4的另一端,转动调节轮盘404顶针工装4可在直线导轨102上滑动,所述升降装置301与中心托架304安装在滑动托架305上,电机302固定在升降装置301上,切刀303安装咋电机302上,滑动托架305与直线导轨102接连,所述花键轴顶针 401安装在中心顶肩402上,中心顶肩402与连接座403接连,调节轮盘404安装在连接座 403背面,连接座403与直线导轨102接连,加工花键轴时,定位夹具201夹持花键轴一端,另一端花键轴由花键轴顶针401顶住,升降装置301带动电机302与切刀303落下加工花键轴,待一道花键加工完成后,升降装置301带动电机302与切刀303升起,加旋转气缸202 带动定位夹具201旋转,然后升降装置301带动电机302与切刀303落下,在加工花键轴过程中,丝杆驱动装置101驱动滑动托架305装置3在直线导轨102上运动。所述定位夹具201 由花键轴夹具5、旋转盘6与定位销7组成,花键轴夹具5与旋转盘6接连,定位销7将旋转盘6六等分。所述切刀303与中心托架304保持同轴。

Claims (3)

1.一种花键轴加工设备,其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装,所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨,所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板,所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸,所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘,所述托架装置安装在直线导轨上,托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动,夹具工装固定在直线导轨的一端,顶针工装安装在顶针工装的另一端,转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动,所述升降装置与中心托架安装在滑动托架上,电机固定在升降装置上,切刀安装咋电机上,滑动托架与直线导轨接连,所述花键轴顶针安装在中心顶肩上,中心顶肩与连接座接连,调节轮盘安装在连接座背面,连接座与直线导轨接连,加工花键轴时,定位夹具夹持花键轴一端,另一端花键轴由花键轴顶针顶住,升降装置带动电机与切刀落下加工花键轴,待一道花键加工完成后,升降装置带动电机与切刀升起,加旋转气缸带动定位夹具旋转,然后升降装置带动电机与切刀落下,在加工花键轴过程中,丝杆驱动装置驱动滑动托架装置在直线导轨上运动。
2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备,其特征在于所述定位夹具由花键轴夹具、旋转盘与定位销组成,花键轴夹具与旋转盘接连,定位销将旋转盘六等分。
3.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备,其特征在于所述切刀与中心托架保持同轴。
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