CN206839319U - 一种花键轴加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种花键轴加工设备，其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装，所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨，所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板，所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸，所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘，所述托架装置安装在直线导轨上，托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动，夹具工装固定在直线导轨的一端，顶针工装安装在顶针工装的另一端，转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动。本实用新型加工花键轴效率高、加工精度高，克制了花键轴在加工过程中出现的回弹问题，适合在花键轴加工领域推广使用。

Description

一种花键轴加工设备

技术领域

本发明涉及花键轴加工设备领域，具体属于一种花键轴加工设备。

背景技术

花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,花键轴中的矩形花键轴应用广泛,而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。花键轴因多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度等特点广泛用于机械传动装置上。花键轴的加工方法分为滚切、铣削和磨削三种。其中滚切法因生产率高、精度高、适用于批量生产的特点被广泛使用。传统的花键轴滚切加工装置在使用时存在以下弊端：一是，加工花键轴时由于固定不稳定，导致加工的花键轴齿形深浅不一；二是，传统的花键轴加工设备没有中心托架，致使加工花键轴时易出现回弹、变形问题。针对上述问题本发明提供一种花间轴加工设备。

发明内容

本发明提供一种花键轴加工设备，解决上述技术背景中提到的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种花键轴加工设备，其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装，所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨，所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板，所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸，所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘，所述托架装置安装在直线导轨上，托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动，夹具工装固定在直线导轨的一端，顶针工装安装在顶针工装的另一端，转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动，所述升降装置与中心托架安装在滑动托架上，电机固定在升降装置上，切刀安装咋电机上，滑动托架与直线导轨接连，所述花键轴顶针安装在中心顶肩上，中心顶肩与连接座接连，调节轮盘安装在连接座背面，连接座与直线导轨接连，加工花键轴时，定位夹具夹持花键轴一端，另一端花键轴由花键轴顶针顶住，升降装置带动电机与切刀落下加工花键轴，待一道花键加工完成后，升降装置带动电机与切刀升起，加旋转气缸带动定位夹具旋转，然后升降装置带动电机与切刀落下，在加工花键轴过程中，丝杆驱动装置驱动滑动托架装置在直线导轨上运动。

优选的，所述定位夹具由花键轴夹具、旋转盘与定位销组成，花键轴夹具与旋转盘接连，定位销将旋转盘六等分。

优选的，所述切刀与中心托架保持同轴。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装进行优化设计组合，成一种花键轴加工设备，解决传统的花键轴滚切加工装置在使用时存在以下弊端：一是，加工花键轴时由于固定不稳定，导致加工的花键轴齿形深浅不一；二是，传统的花键轴加工设备没有中心托架，致使加工花键轴时易出现回弹、变形问题。本发明加工花键轴效率高、加工精度高，克制了花键轴在加工过程中出现的回弹问题，适合在花键轴加工领域推广使用。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2为定位夹具。

具体实施方式

参见附图:一种花键轴加工设备，其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置1、托架装置3、夹具工装2与顶针工装4，所述传动装置1包括丝杆驱动装置101与直线导轨102，所述托架装置3包括滑动托架305、中心托架304、升降装置301、电机302、切刀303与挡板，所述夹具工装2包括定位夹具201与旋转气缸202，所述顶针工装4包括花键轴顶针401、中心顶肩402、连接座403与调节轮盘404，所述托架装置3安装在直线导轨102上，托架装置3通过丝杆驱动装置101驱动在直线滑轨上移动，夹具工装2固定在直线导轨102的一端，顶针工装4安装在顶针工装4的另一端，转动调节轮盘404顶针工装4可在直线导轨102上滑动，所述升降装置301与中心托架304安装在滑动托架305上，电机302固定在升降装置301上，切刀303安装咋电机302上，滑动托架305与直线导轨102接连，所述花键轴顶针401安装在中心顶肩402上，中心顶肩402与连接座403接连，调节轮盘404安装在连接座403背面，连接座403与直线导轨102接连，加工花键轴时，定位夹具201夹持花键轴一端，另一端花键轴由花键轴顶针401顶住，升降装置301带动电机302与切刀303落下加工花键轴，待一道花键加工完成后，升降装置301带动电机302与切刀303升起，加旋转气缸202带动定位夹具201旋转，然后升降装置301带动电机302与切刀303落下，在加工花键轴过程中，丝杆驱动装置101驱动滑动托架305装置3在直线导轨102上运动。所述定位夹具201由花键轴夹具5、旋转盘6与定位销7组成，花键轴夹具5与旋转盘6接连，定位销7将旋转盘6六等分。所述切刀303与中心托架304保持同轴。

Claims (3)

1.一种花键轴加工设备，其特征在于所述花键轴加工设备包括传动装置、托架装置、夹具工装与顶针工装，所述传动装置包括丝杆驱动装置与直线导轨，所述托架装置包括滑动托架、中心托架、升降装置、电机、切刀与挡板，所述夹具工装包括定位夹具与旋转气缸，所述顶针工装包括花键轴顶针、中心顶肩、连接座与调节轮盘，所述托架装置安装在直线导轨上，托架装置通过丝杆驱动装置驱动在直线滑轨上移动，夹具工装固定在直线导轨的一端，顶针工装安装在顶针工装的另一端，转动调节轮盘顶针工装可在直线导轨上滑动，所述升降装置与中心托架安装在滑动托架上，电机固定在升降装置上，切刀安装咋电机上，滑动托架与直线导轨接连，所述花键轴顶针安装在中心顶肩上，中心顶肩与连接座接连，调节轮盘安装在连接座背面，连接座与直线导轨接连，加工花键轴时，定位夹具夹持花键轴一端，另一端花键轴由花键轴顶针顶住，升降装置带动电机与切刀落下加工花键轴，待一道花键加工完成后，升降装置带动电机与切刀升起，加旋转气缸带动定位夹具旋转，然后升降装置带动电机与切刀落下，在加工花键轴过程中，丝杆驱动装置驱动滑动托架装置在直线导轨上运动。

2.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备，其特征在于所述定位夹具由花键轴夹具、旋转盘与定位销组成，花键轴夹具与旋转盘接连，定位销将旋转盘六等分。

3.根据权利要求1所述的一种花键轴加工设备，其特征在于所述切刀与中心托架保持同轴。