CN212682696U - 一种农机变速箱齿轮切削清理装置 - Google Patents

一种农机变速箱齿轮切削清理装置 Download PDF

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CN212682696U CN202021470212.3U CN202021470212U CN212682696U CN 212682696 U CN212682696 U CN 212682696U CN 202021470212 U CN202021470212 U CN 202021470212U CN 212682696 U CN212682696 U CN 212682696U
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冯刚
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Abstract

本实用新型提供一种农机变速箱齿轮切削清理装置,包括底座、工作台、电机一、若干转盘、齿轮工件、液压缸、电机二、磨砂轮以及支撑柱,所述电机一设置在底座上,所述工作台设置在电机一顶部的输出端上,若干转盘枢接在工作台上且绕工作台中心等角度分布,每个转盘上均设置有固定机构,所述固定机构能够将齿轮工件固定在转盘上,所述支撑柱设置在底座上,所述液压缸、电机二、磨砂轮自上而下依次相连。将若干个需要清理毛刺的齿轮工件夹持在转盘上,启动电机一与电机二,磨砂轮转动同时对多个齿轮工件上的毛刺进行清理打磨,相较于传统的人工打磨的方式,效率大大提升,且多个工件同时加工的同步度较高,齿轮工件精度高。

Description

一种农机变速箱齿轮切削清理装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮清理技术领域,具体为一种农机变速箱齿轮切削清理装置。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在传动中的应用很早就出现了,广泛的应用在各种机器的变速箱中,如旋耕机变速箱,由于变速箱中的齿轮需要经常切换,对其的齿轮精度要求较高。
普通滚齿机加工齿轮时,通过滚齿机对齿轮滚齿进行加工完成后,齿轮边常常存在许多的毛刺或锋利的边角,这些毛刺稍不留意就会划伤操作工人。
目前市场上通常采用人工方法,将工件固定在固定装置上,利用锉刀或锤子去除齿轮表面的毛刺,但是这种方式工作效率低、工作强度大,且无法均匀的对齿轮牙进行打磨。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种农机变速箱齿轮切削清理装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种农机变速箱齿轮切削清理装置,包括底座、工作台、电机一、若干转盘、齿轮工件、液压缸、电机二、磨砂轮以及支撑柱,所述电机一设置在底座上,所述工作台设置在电机一顶部的输出端上,若干转盘枢接在工作台上且绕工作台中心等角度分布,每个转盘上均设置有固定机构,所述固定机构能够将齿轮工件固定在转盘上,所述支撑柱设置在底座上,所述液压缸、电机二、磨砂轮自上而下依次相连,所述液压缸竖直设置在支撑柱上,所述磨砂轮的外圈与齿轮工件相对应。
优选的,所述转盘的数量为六个,六个所述转盘绕工作台中心等角度分布。
优选的,所述固定机构包括齿轮孔模,所述齿轮孔模与齿轮工件的内孔相适配,所述转盘顶部的中心处开设有螺纹孔,所述齿轮孔模的底部设置有与螺纹孔相适配的螺柱一,所述齿轮孔模的顶部设置有螺柱二,所述螺柱二上螺纹连接有固定帽。
优选的,所述支撑柱上横向设置有支撑框,所述支撑框内横向枢接有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹连接有移动块,所述支撑框内横向设置有导向杆,所述移动块滑动套设在导向杆上,所述液压缸竖直设置在移动块的底部。
优选的,所述底座上竖直设置有若干支撑杆,若干所述支撑杆绕工作台中心等角度分布,所述支撑杆的顶部横向枢接有支撑轮,所述支撑轮的顶部与工作台的底部滑动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种农机变速箱齿轮切削清理装置。具备以下有益效果:
1、该农机变速箱齿轮切削清理装置,将若干个需要清理毛刺的齿轮工件夹持在转盘上,启动电机一与电机二,磨砂轮转动同时对多个齿轮工件上的毛刺进行清理打磨,相较于传统的人工打磨的方式,效率大大提升,且多个工件同时加工的同步度较高,齿轮工件精度高。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的转盘与齿轮孔模连接示意图;
图3为本实用新型的支撑轮示意图。
图中:1底座、2工作台、3电机一、4转盘、5齿轮工件、6液压缸、7 电机二、8磨砂轮、9支撑柱、10支撑框、11调节螺杆、12移动块、13导向杆、14齿轮孔模、15螺纹孔、16螺柱一、17螺柱二、18固定帽、19支撑轮、 20支撑杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种农机变速箱齿轮切削清理装置,如图1-3所示,包括底座1、工作台2、电机一3、若干转盘4、齿轮工件5、液压缸6、电机二7、磨砂轮8以及支撑柱9,电机一3设置在底座1上,工作台2设置在电机一3顶部的输出端上,电机一3用于驱动工作台2转动,若干转盘4 枢接在工作台2上且绕工作台2中心等角度分布,每个转盘4上均设置有固定机构,固定机构能够将齿轮工件5固定在转盘4上,支撑柱9设置在底座1 上,液压缸6、电机二7、磨砂轮8自上而下依次相连,电机二7用于驱动磨砂轮8转动,液压缸6用于带动磨砂轮8升降。液压缸6竖直设置在支撑柱9 上,磨砂轮8的外圈与齿轮工件5相对应。
将若干个需要清理毛刺的齿轮工件5夹持在转盘4上,启动电机一3与电机二7,磨砂轮8转动同时对多个齿轮工件5上的毛刺进行清理打磨,相较于传统的人工打磨的方式,效率大大提升,且多个工件同时加工的同步度较高,齿轮工件精度高。
转盘4的数量为六个,六个转盘4绕工作台2中心等角度分布。磨砂轮8 在中心转动,能够同时对六个转盘4上的齿轮工件5进行打磨。
固定机构包括齿轮孔模14,齿轮孔模14与齿轮工件5的内孔相适配,转盘4顶部的中心处开设有螺纹孔15,齿轮孔模14的底部设置有与螺纹孔15 相适配的螺柱一16,齿轮孔模14的顶部设置有螺柱二17,螺柱二17上螺纹连接有固定帽18。齿轮孔模14可根据齿轮工件5的型号不同而更换,齿轮孔模14通过螺柱一16螺纹连接在转盘4上的螺纹孔15内。
将齿轮工件5套在齿轮孔模14上后,将固定帽18拧上将齿轮工件5固定在转盘4上。
支撑柱9上横向设置有支撑框10,支撑框10内横向枢接有调节螺杆11,调节螺杆11上螺纹连接有移动块12,支撑框10内横向设置有导向杆13,移动块12滑动套设在导向杆13上,液压缸6竖直设置在移动块12的底部。
转动调节螺杆11能够调节磨砂轮8与齿轮工件5之间的紧密度。
底座1上竖直设置有若干支撑杆20,若干支撑杆20绕工作台2中心等角度分布,支撑杆20的顶部横向枢接有支撑轮19,支撑轮19的顶部与工作台 2的底部滑动连接。
通过设置支撑轮19,一方面能够为工作台2提供支撑,另一方面能够为工作台2提供导向滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农机变速箱齿轮切削清理装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、电机一(3)、若干转盘(4)、齿轮工件(5)、液压缸(6)、电机二(7)、磨砂轮(8)以及支撑柱(9),所述电机一(3)设置在底座(1)上,所述工作台(2)设置在电机一(3)顶部的输出端上,若干转盘(4)枢接在工作台(2)上且绕工作台(2)中心等角度分布,每个转盘(4)上均设置有固定机构,所述固定机构能够将齿轮工件(5)固定在转盘(4)上,所述支撑柱(9)设置在底座(1)上,所述液压缸(6)、电机二(7)、磨砂轮(8)自上而下依次相连,所述液压缸(6)竖直设置在支撑柱(9)上,所述磨砂轮(8)的外圈与齿轮工件(5)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮切削清理装置,其特征在于:所述转盘(4)的数量为六个,六个所述转盘(4)绕工作台(2)中心等角度分布。
3.根据权利要求2所述的一种农机变速箱齿轮切削清理装置,其特征在于:所述固定机构包括齿轮孔模(14),所述齿轮孔模(14)与齿轮工件(5)的内孔相适配,所述转盘(4)顶部的中心处开设有螺纹孔(15),所述齿轮孔模(14)的底部设置有与螺纹孔(15)相适配的螺柱一(16),所述齿轮孔模(14)的顶部设置有螺柱二(17),所述螺柱二(17)上螺纹连接有固定帽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮切削清理装置,其特征在于:所述支撑柱(9)上横向设置有支撑框(10),所述支撑框(10)内横向枢接有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)上螺纹连接有移动块(12),所述支撑框(10)内横向设置有导向杆(13),所述移动块(12)滑动套设在导向杆(13)上,所述液压缸(6)竖直设置在移动块(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮切削清理装置,其特征在于:所述底座(1)上竖直设置有若干支撑杆(20),若干所述支撑杆(20) 绕工作台(2)中心等角度分布,所述支撑杆(20)的顶部横向枢接有支撑轮(19),所述支撑轮(19)的顶部与工作台(2)的底部滑动连接。
CN202021470212.3U 2020-07-23 2020-07-23 一种农机变速箱齿轮切削清理装置 Active CN212682696U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070533A (zh) * 2021-04-25 2021-07-06 邓东林 一种高速精密冶金齿轮制造成型加工工艺

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