CN1072562C - 装饰性热致变色液晶夹膜的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种装饰性热致变色液晶膜的制法,涉及的是液晶的应用技术。本发明直接在绘有图案的透明基材上涂布复配液晶,而后复一层聚脂薄膜制成夹膜,再用热固化树脂和漆类物质将夹膜密封。所得热致变色液晶夹膜能随温度变化而可逆地显示颜色变化。本发明所制得的液晶夹膜具有比现有的液晶微胶囊,液晶多孔膜产品更鲜艳,更丰富的色相和良好的热色效应,可以观察到液晶特有的珠光光泽和衍射光泽。本发明具有膜材价廉易得、工艺简单、周期短的特点,特别适用于制作小手工艺品,装饰品、玩具、特殊标记等。
Description
本发明涉及的是液晶的应用技术,特别是一种用于商品标志、装饰、工艺美术品的液晶夹膜的制法。
作为具有各种特殊性质的液晶大家族中的一员,热致变色液晶由于能以颜色变化来响应温度的变化,在现代科技诸多领域以及人民日常生活中有广泛的实用价值。如温度指示、印刷、病变诊视及无损探伤、热记录材料、纺织、特殊标记、装饰、工艺美术、微波测量等方面均有应用。
由于热致变色液晶在其显示颜色变化时呈粘稠状,同时又存在易被污染、氧化等问题,因此,在使用热致变色液晶时需采取保护性措施。目前最常采用的方式是以英国专利1138590(1969)中提出的G-A微胶囊法为基础,即以明胶和阿拉伯胶为璧材,液晶为心材,在一定条件下使壁材固化。再如中国专利CN85,1.04765A提出的以树脂为壁材,液晶为心材的微胶囊法等,液晶显示的清晰程度均由于光在壁材上无规则散射而大打折扣,壁壳对液晶的色相也有相当的损害,一些在温度变化过程中很弱的色调被掩盖掉了,热致变色液晶本来具有可见光极强的衍射能力亦因此而丧失。这样就大大降低了液晶的装饰性价值。还有一种方法是液晶多孔膜,如我们在市场上购买的日本产液晶温度计,同样也有存在与微胶囊液晶相同的缺点,既观察不到液晶特有的珠光光泽,亦观察不到液晶极强的衍射光泽。
本发明的目的是提供一种既能弥补上述方法的不足之处,又能保持液晶原有显色效果及特性,工艺简单,周期短的热致变色液晶夹膜制备方法。
本发明所述热致变色液晶夹膜制备是这样实现的:首先选择合适的透明基材,如塑料薄膜、片、有机玻璃板、玻璃等,将透明基片面先用有机溶剂清洗,再用蒸馏水洗涤,而后用丙酮洗涤干燥,在基片上绘以所需图案,然后用导向剂处理基片表面并置于一50~70℃的工作台上,将复配液晶用涂笔或丝网等工具,以手工或机械方式涂布于图案部分,再以聚酯薄膜仔细复于液晶上,最后用调有黑色填料的热固性树脂或油漆等加以密封,固化干燥后即得能随着温度的变化而显示出艳丽多彩且具有极强衍射光的液晶夹膜。若采用在聚酯薄膜后面再涂布复配液晶,一层聚酯薄膜一层液晶,反复多层的方式,可制得显色区域较宽,显色周期较多,色泽更丰富的液晶夹膜。
本发明所用复配液晶,根据固溶体最低固熔点原理采用多元复配的手段,并加以抗固化剂及抗氧化剂,可有效地抑制液晶的结晶固化而造成的显色情况恶化的现象。组成复配液晶的单一液晶有:胆甾醇壬酸酯(记为A)、胆甾醇苯甲酸酯(记为B)、胆甾醇十碳酸酯(记为C)、胆甾醇己酸酯(记为D)、胆甾醇肉桂酸酯(记为E)、胆甾醇月桂酰基碳酸酯(记为F)、胆甾醇异丁酰基碳酸酯(记为G)、胆甾醇油酰基碳酸酯(记为H)、胆甾醇异丙酰基碳酸酯(记为I)、胆甾醇丁酰基碳酸酯(记为J)、等十种单一液晶按各种比例配合,其各种配合中都包含有E,并加上抗固化剂胆甾醇2-乙基己酸酯(记为K)及抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚(记为L)等,采用熔融法或溶剂溶解法使液晶混和均匀并除去溶剂制成复配液晶。
本发明所用密封材料为热固化树脂或漆类物质。
本发明所述热致变色液晶夹膜制备方法的特点是:制作液晶夹膜的外围材料均是价廉易得的大众化材料,制作液晶夹膜所需设备简单,操作条件易行,工艺周期短,液晶用量少,制作的液晶夹膜显示效果良好,不仅色泽鲜艳,还可从不同角度观察到不同颜色。因此,为开发利用热致变色液晶,提高产品附加值提供了有利的条件。
通过实施例能更好地对本发明作进一步说明。
实施例一
取聚酯薄膜(250×240×0.174mm)作基片,将基片面先用醇清洗,再用蒸馏水洗涤,而后用丙酮洗涤干燥,在基片上绘以各种图案,图案直径为2.5cm,然后用2%的癸二酸络铬的醇溶液(导向剂)处理基片表面并置于一50~70℃的工作台,将复配液晶用涂笔以手工涂布于图案部分,再以直径为3.0cm,厚10μm的聚酯膜仔细复于液晶上,最后用调有黑色彩印漆加以密封,固化干燥后即得能随着温度的变化而显示出艳丽多彩且具有极强衍射光的各种图案的液晶夹膜。此液晶夹膜可用于装饰条、片、各种卡片等。复配液晶的配制及配比量见表一。
表一.液晶配比
单一液晶名称及其他成分 | 重量百分比 | ||
配方一 | 配方二 | 配方三 | |
ABCDEFGHIJKL | 4815951581 | 40104671466471 | 256628406451 |
在暗背景下各配方对应膜的显色情况见表二。
表二.显色情况温度(℃) 色相 深红 红 桔黄 黄 绿 兰 紫配方配方一 16 17 18 18.5 20 22 26配方二 25 26 27 28 30 33配方三 31 32 33 35 37 40
实施例二
取有机玻璃板(250×30×1.7mm)作基片,将基片面先用醇清洗,再用蒸馏水洗涤,而后用丙酮洗涤干燥,在基片上绘以20×10mm长方形黑色图案,然后用2%的己二酸络铬的醇溶液处理基片表面并置于一50~70℃的工作台上,将复配液晶用涂笔以手工涂布于图案部分,再以25×10mm,厚10μm的聚酯膜仔细复于液晶上,最后用调有黑色填料的热固性树脂等加以密封,固化干燥后即得能随着温度的变化而显示出艳丽多彩且具有极强衍射光的各种图案的液晶夹膜板。此液晶夹膜板可用于温度显示板等。复配液晶以实施例一中三配方按一定比例配制成颜色连续变化的各种配方。
实施例三
取有凹槽的透明有机玻璃扣盖作基片,将凹面先用醇清洗,再用蒸馏水洗涤,而后用丙酮洗涤干燥,在基片上绘以各种图案,然后用2%的己二酸络铬的醇溶液处理基片表面并置于一50~70℃的工作台上,将复配液晶用涂笔以手工涂布于图案部分,再以厚10μm的聚酯膜仔细复于液晶上,最后用调有黑色填料的热固性树脂趁热加以密封,并加上扣座,固化后即得能随着温度的变化而显示出艳丽多彩且具有极强衍射光的各种图案的变色钮扣。复配液晶以实施例一中的各种配方。
实施例四
取玻璃(12×9×0.15cm)作基片,将基片面先用醇清洗,再用蒸馏水洗涤,而后用丙酮洗涤干燥,再以3%的明胶溶液涂布于上,待干后在其上绘以8×5.5cm长方形图案,然后置于一50~70℃的工作台上,将复配液晶用涂笔以手工涂布于图案部分,再以厚10μm的聚酯膜仔细复于液晶上,最后用调有黑色填料的热固性树脂趁热加以密封,固化后即得能随着温度的变化而显示出艳丽多彩且具有极强衍射光及立体感图案的变色板。复配液晶以实施例一中的配方一。
按本发明制得的液晶夹膜工艺品及装饰品显色艳丽多彩且具有极强衍射光,特别是实施例四的玻璃液晶夹膜强烈的立体感。
Claims (5)
1.一种由液晶和包复液晶的物质构成的热致变色液晶夹膜制法,其特征是在绘有图案的透明基片上涂布由胆甾醇壬酸酯(记为A)、胆甾醇苯甲酸酯(记为B)、胆甾醇十碳酸酯(记为C)、胆甾醇己酸酯(记为D)、胆甾醇肉桂酸酯(记为E)、胆甾醇月桂酰基碳酸酯(记为F)、胆甾醇异丁酰基碳酸酯(记为G)、胆甾醇油酰基碳酸酯(记为H)、胆甾醇异丙酰基碳酸酯(记为I)、胆甾醇丁酰基碳酸酯(记为J)10种单一液晶按三组配方比例配合,任选一组配方复配而成的复配液晶,加上抗固化剂胆甾醇2-乙基己酸酯(记为K)及抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚(记为L),然后复盖一层聚酯薄膜而制成夹膜,再用热固化树酯将夹膜密封而成,三组复配液晶配方分别是(按重量百分比计算)配方一,48%A+15%B+9%D+5%E+15%F+8%K+1%L配方二,40%A+10%B+4%C+6%D+7%E+14%F+6%G
+6%H+4%I+7%K+1%L配方三,25%A+6%B+6%D+2%E+8%F+40%H+6%I
+4%J+5%K+1%L。
2.根据权利要求1所述的一种由液晶和包复液晶的物质构成的热致变色液晶夹膜制法,其特征是在涂布复配液晶前用2%的癸二酸络鉻的醇溶液处理基片表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种由液晶和包复液晶的物质构成的热致变色液晶夹膜制法,其特征是将透明基片置于一50~70℃的工作台上涂布复配液晶,然后复盖聚酯薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种由液晶和包复液晶的物质构成的热致变色液晶夹膜制法,其特征是聚酯薄膜后面还可涂布复配液晶,一层聚酯薄膜,一层液晶,反复多层。
5.根据权利要求3所述的一种由液晶和包复液晶的物质构成的热致变色液晶夹膜制法,其特征是聚酯薄膜后面还可涂布复配液晶,一层聚酯薄膜,一层液晶,反复多层。
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