CN109183438A - 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法 - Google Patents

一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109183438A
CN109183438A CN201810781661.0A CN201810781661A CN109183438A CN 109183438 A CN109183438 A CN 109183438A CN 201810781661 A CN201810781661 A CN 201810781661A CN 109183438 A CN109183438 A CN 109183438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid crystal
fabric
stamp
heat
sensitive variable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810781661.0A
Other languages
English (en)
Inventor
何平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Da Ke Hi Tech Materials Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Da Ke Hi Tech Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Da Ke Hi Tech Materials Co Ltd filed Critical Suzhou Da Ke Hi Tech Materials Co Ltd
Priority to CN201810781661.0A priority Critical patent/CN109183438A/zh
Publication of CN109183438A publication Critical patent/CN109183438A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0004General aspects of dyeing
    • D06P1/0016Dye baths containing a dyeing agent in a special form such as for instance in melted or solid form, as a floating film or gel, spray or aerosol, or atomised dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D06P1/5257(Meth)acrylic acid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,包括如下步骤:(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;(2)将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中;(3)对溶液进行加温,加温温度55℃‑65℃;(4)对溶液进行二次加温,加温温度77℃‑84℃后进行处理,而后生成液晶;(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌;(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃‑30℃颜色会起变化的织物;(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序;(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。本发明的方法颜色鲜艳,多样化,满足人们对织物的需求。

Description

一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法
技术领域
本发明涉及技术领域,具体为一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法。
背景技术
现有的普通印花加工工艺缺陷,分别为:缺点是精细度和花回尺寸无法提升,但是生产效率低,表现颜色单一,不可以多色以及渐变色。普通的印花工艺织物上图案的色泽是静止不变的。
热敏印花是动态变色印花工艺,热敏变色物质的温度效应及环境温度的变化,生产出能够使织物上图案色泽随温度而可逆变化的新颖奇特的装饰用布,随时时代的发展,消费水平的提高,被广大消费者所吸引。热敏变色印花亦称感温交色印花,早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后,印制到织物上去,它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类,有机热微变色染料广泛用于纺织品,它是由隐色染料、显色剂和增感剂(减敏剂)三者所组成的。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法。
本发明的技术方案是提供一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述方法其包括如下步骤:
(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;
(2)准备好胆甾醇壬酸酯、胆甾烯基氯,将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中;
(3)对溶液进行加温,加温温度55℃-65℃;
(4)对溶液进行二次加温,加温温度77℃-84℃后进行处理,而后生成液晶;
(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌;
(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃-30℃颜色会起变化的织物;
(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序;
(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。
进一步的,所述步骤(2)中,溶液溶解之后,对溶液进行搅拌,搅拌时间10-13min。
进一步的,所述步骤(3)中,达到指定温度之后,处理4-6分钟。
进一步的,所述步骤(4)中,达到指定温度之后,处理1.5-2.6分钟。
进一步的,所述步骤(5)中,搅拌时间7-10分钟。
进一步的,所述步骤(7)中,烘干的温度为147℃-153℃。
本发明的有益效果是:本发明的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法制成的织物具有优秀的耐溶剂性和耐水性,且颜色鲜艳,多样化、个性化,满足了人们对织物的需求;在实际工作中加工的时候,液晶微胶囊的结构层能够对液晶起到保护的作用,更加适用于纺织织物的要求。热敏变色印花包括液晶印花,在织物上使用胆甾型液晶印花,印花织物通过体温、地点、风、移动,即使是极小温度变化,织物印花部分的颜色就能作可逆变化。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1:
本发明的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述方法其包括如下步骤:
(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;
(2)准备好胆甾醇壬酸酯、胆甾烯基氯,将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中,溶液溶解之后,对溶液进行搅拌,搅拌时间10min;
(3)对溶液进行加温,加温温度65℃,处理4分钟;
(4)对溶液进行二次加温,加温温度84℃后,处理1.5分钟,而后生成液晶;
(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌,搅拌时间7分钟;
(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃-30℃颜色会起变化的织物;
(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序,烘干的温度为147℃,烘干时间2.6min;
(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。
由胆甾烯基油娇碳酸酯、胆甾烯基氣以及胆甾烯基丁氧基苯基碳酸酯的混合物(矿物油作溶剂)制成的液晶,在30℃-36℃温度范围内颜色起可逆变化,同时在水和有机溶剂中采用透明胶乳粘合剂或糊料制成液品浆料的方法,使用丙烯酸胶乳为粘合剂,能得到所需要的粘度。
混合胆甾烯王酸脂、胆甾烯基油酸酯及胆甾烯基氯能制成变色范围在27~35C的液晶。这种混合物在聚酯织物上涂布,则得到由黑茶色到暗绿色的颜色变化范围。
实施例2:
本发明的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述方法其包括如下步骤:
(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;
(2)准备好胆甾醇壬酸酯、胆甾烯基氯,将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中,溶液溶解之后,对溶液进行搅拌,搅拌时间13min;
(3)对溶液进行加温,加温温度55℃,处理6分钟;
(4)对溶液进行二次加温,加温温度77℃后,处理2.6分钟,而后生成液晶;
(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌,搅拌时间10分钟;
(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃-30℃颜色会起变化的织物;
(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序,烘干的温度为153℃,烘干时间3.5min;
(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。
由胆甾烯基油娇碳酸酯、胆甾烯基氣以及胆甾烯基丁氧基苯基碳酸酯的混合物(矿物油作溶剂)制成的液晶,在30℃-36℃温度范围内颜色起可逆变化,同时在水和有机溶剂中采用透明胶乳粘合剂或糊料制成液品浆料的方法,使用丙烯酸胶乳为粘合剂,能得到所需要的粘度。
混合胆甾烯王酸脂、胆甾烯基油酸酯及胆甾烯基氯能制成变色范围在27~35C的液晶。这种混合物在聚酯织物上涂布,则得到由黑茶色到暗绿色的颜色变化范围。
实施例3:
本发明的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述方法其包括如下步骤:
(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;
(2)准备好胆甾醇壬酸酯、胆甾烯基氯,将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中,溶液溶解之后,对溶液进行搅拌,搅拌时间11.5min;
(3)对溶液进行加温,加温温度60℃,处理5分钟;
(4)对溶液进行二次加温,加温温度80℃后,处理2分钟,而后生成液晶;
(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌,搅拌时间8.5分钟;
(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃-30℃颜色会起变化的织物;
(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序,烘干的温度为150℃,烘干时间3min;
(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。
由胆甾烯基油娇碳酸酯、胆甾烯基氣以及胆甾烯基丁氧基苯基碳酸酯的混合物(矿物油作溶剂)制成的液晶,在30℃-36℃温度范围内颜色起可逆变化,同时在水和有机溶剂中采用透明胶乳粘合剂或糊料制成液品浆料的方法,使用丙烯酸胶乳为粘合剂,能得到所需要的粘度。
混合胆甾烯王酸脂、胆甾烯基油酸酯及胆甾烯基氯能制成变色范围在27~35C的液晶。这种混合物在聚酯织物上涂布,则得到由黑茶色到暗绿色的颜色变化范围。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述方法其包括如下步骤:
(1)基于涂料变色原理,确定好图案配色;
(2)准备好胆甾醇壬酸酯、胆甾烯基氯,将胆甾醇壬酸酯和胆甾烯基氯溶解在石油醚中;
(3)对溶液进行加温,加温温度55℃-65℃;
(4)对溶液进行二次加温,加温温度77℃-84℃后进行处理,而后生成液晶;
(5)将生成的液品分散在聚氨基甲酸酯预聚物中,进行搅拌;
(6)将搅拌后的液品采用印花或涂布的方式进行加工织物,则制成在27℃-30℃颜色会起变化的织物;
(7)对印花或涂布之后的织物进行烘干工序;
(8)烘干之后,在对织物进行定型拉幅。
2.根据权利要求1所述的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,溶液溶解之后,对溶液进行搅拌,搅拌时间10-13min。
3.根据权利要求1所述的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,达到指定温度之后,处理4-6分钟。
4.根据权利要求1所述的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,达到指定温度之后,处理1.5-2.6分钟。
5.根据权利要求1所述的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中,搅拌时间7-10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中,烘干的温度为147℃-153℃。
CN201810781661.0A 2018-07-17 2018-07-17 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法 Pending CN109183438A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810781661.0A CN109183438A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810781661.0A CN109183438A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109183438A true CN109183438A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64936693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810781661.0A Pending CN109183438A (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109183438A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110044505A (zh) * 2019-04-29 2019-07-23 京东方科技集团股份有限公司 测温组件及体温计
CN113512888A (zh) * 2021-06-18 2021-10-19 上海吉康生化技术有限公司 一种基于热敏发色技术的水洗织物结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110044505A (zh) * 2019-04-29 2019-07-23 京东方科技集团股份有限公司 测温组件及体温计
CN113512888A (zh) * 2021-06-18 2021-10-19 上海吉康生化技术有限公司 一种基于热敏发色技术的水洗织物结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102758355B (zh) 热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物及涂层制备方法
CN102965988B (zh) 分散染料数码喷印免蒸洗工艺
CN109183438A (zh) 一种基于热敏变色印花用液晶微胶囊制备方法
CN104987759A (zh) 一种多色系可逆热致变色涂料的制备方法
CN103306143A (zh) 一种烫金胶液及应用此烫金胶液的烫金方法
CN105086509B (zh) 一种可交联活性分散染料化合物及其制备和应用
CN107386009A (zh) 一种湿敏变色墙纸及其制备方法
CN103158382A (zh) 利用喷墨打印技术制备具有响应性及图案化的光子晶体复合膜的方法
CN109440501B (zh) 一种感温印花色浆及其印花工艺
CN105484077B (zh) 一种数码喷墨印花方法
CN102677479A (zh) 一种温度变色人造革的制造方法
CN105860634A (zh) 一种美术颜料及其制备方法
CN104789036A (zh) 一种感光感温芳香油墨及其印刷方法
CN102839552A (zh) 仿旧面料的无水制造方法
CN105040481A (zh) 含有紫胶虫色素的印花色浆及其印花工艺
CN107988819A (zh) 一种布匹印花方法
CN103266479B (zh) 一种热升华墨水数码喷印涤纶纺织面料及其制造方法
CN101850679A (zh) 温变水转印的制作方法
CN105297485A (zh) 一种用染料/聚合物复合空心微球印花的方法
CN104894893A (zh) 一种对涂料印花纺织品增深增艳的加工方法
CN207023342U (zh) 一种指示温度变化的印花纺织品
CN103290708B (zh) 分散染料数码直喷免蒸洗浆料
CN204340316U (zh) 一种光敏变色印花面料
CN108914652A (zh) 一种布匹印花方法
CN104452350A (zh) 一种光致变色服装面料的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination