CN108914652A - 一种布匹印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;(1)布匹的选择:选择棉质布匹;(2)调制浆料:使用4‑6份羧甲基纤维素、2‑4份聚二甲基硅氧烷、12‑16份亚甲基双丙烯酰胺、6‑10份衣康酸、0.4‑0.6份过硫酸钠和60‑80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65‑75摄氏度,转速为70‑90r/min的条件下搅拌反应80‑100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料。本发明公布的印花方法,使得成品布料耐水洗,不会掉色,同时成品印花颜色鲜艳。

Description

一种布匹印花方法
技术领域
本发明属于印花技术领域,尤其涉及一种布匹印花方法。
背景技术
目前,使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。织物花纹装饰的重要方式之一。印花之后能够很好的提高纺织品的美观度,增加纺织品的色彩。近年来,在印花行业印花浆越来越受到的推崇,这得益于其本身所具有的多样性可以变化出多种多样的印花效果,操作简单方便、易于保存、环保无污染等优点。现在市场上的印花浆都是乳化增稠体系,由乳化糊、海藻酸钠等组成,其加入硫酸铵、粘合剂、涂料色浆制成印花浆,在使用过程中有几方面缺点:一是印浆稳定性差,易变稀分层;二是抱水性不好,易渗化。且现有的印花浆不牢固,在遇到水等物质后,容易溶解分散到介质中,造成褪色,进而很大程度上影响了纺织品的美观度,所以需要解决印花布匹掉色和脱花的问题。
因此,亟需新的技术来改进现有技术的不足。
发明内容
发明目的:本发明的目的是:克服上述技术的缺点,提供一种成品布料耐水洗,不会掉色,同时成品印花颜色鲜艳的布匹印花方法。
技术方案:一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5-15%、助溶剂3-9%、pH调节剂1-5%、杀菌剂0.2-0.8%、消泡剂0.1-0.3%、磺基甜菜碱0.6-1.0%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
其中,步骤4助溶剂为尿素。
其中,步骤4pH调节剂三甲胺。
其中,步骤5汽蒸时间为14分钟。
其中,步骤8定型速度为25m/min。
本发明带来的有益效果是:本发明的印花方法,具有使得成品布料耐水洗,不会掉色,同时成品印花颜色鲜艳的有益效果。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案做进一步说明。
一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5-15%、助溶剂3-9%、pH调节剂1-5%、杀菌剂0.2-0.8%、消泡剂0.1-0.3%、磺基甜菜碱0.6-1.0%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
其中,步骤4助溶剂为尿素。
其中,步骤4pH调节剂三甲胺。
其中,步骤5汽蒸时间为14分钟。
其中,步骤8定型速度为25m/min。
实施例1:一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4份羧甲基纤维素、2份聚二甲基硅氧烷、12份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速 恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5%、助溶剂3%、pH调节剂1%、杀菌剂0.2%、消泡剂0.1%、磺基甜菜碱0.6%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
其中,步骤4助溶剂为尿素。
其中,步骤4pH调节剂三甲胺。
其中,步骤5汽蒸时间为14分钟。
其中,步骤8定型速度为25m/min。
实施例2:一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷 却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用6份羧甲基纤维素、4份聚二甲基硅氧烷、16份亚甲基双丙烯酰胺、10份衣康酸、0.6份过硫酸钠和80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料15%、助溶9%、pH调节剂5%、杀菌剂0.8%、消泡剂0.3%、磺基甜菜碱1.0%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
其中,步骤4助溶剂为尿素。
其中,步骤4pH调节剂三甲胺。
其中,步骤5汽蒸时间为14分钟。
其中,步骤8定型速度为25m/min。
实施例3:一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料10%、助溶剂6%、pH调节剂3%、杀菌剂0.5%、消泡剂0.2%、磺基甜菜碱0.8%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
其中,步骤4助溶剂为尿素。
其中,步骤4pH调节剂三甲胺。
其中,步骤5汽蒸时间为14分钟。
其中,步骤8定型速度为25m/min。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案,除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布匹印花方法,其特征在于:包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5-15%、助溶剂3-9%、pH调节剂1-5%、杀菌剂0.2-0.8%、消泡剂0.1-0.3%、磺基甜菜碱0.6-1.0%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
2.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤4助溶剂为尿素。
3.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤4pH调节剂三甲胺。
4.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤5汽蒸时间为14分钟。
5.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤8定型速度为25m/min。
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