CN107988819A - 一种布匹印花方法 - Google Patents

一种布匹印花方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107988819A
CN107988819A CN201711231504.4A CN201711231504A CN107988819A CN 107988819 A CN107988819 A CN 107988819A CN 201711231504 A CN201711231504 A CN 201711231504A CN 107988819 A CN107988819 A CN 107988819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
parts
printing method
container
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711231504.4A
Other languages
English (en)
Inventor
邱晓望
刘向荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Malaysia (anhui) Garment Co Ltd
Original Assignee
Malaysia (anhui) Garment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Malaysia (anhui) Garment Co Ltd filed Critical Malaysia (anhui) Garment Co Ltd
Priority to CN201711231504.4A priority Critical patent/CN107988819A/zh
Publication of CN107988819A publication Critical patent/CN107988819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48Derivatives of carbohydrates
    • D06P1/50Derivatives of cellulose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5292Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds containing Si-atoms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/62General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
    • D06P1/628Compounds containing nitrogen
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/66Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003Transfer printing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30Ink jet printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公布提供了一种布匹印花方法,属于印花方法。包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;(1)布匹的选择:选择棉质布匹;(2)调制浆料:使用4‑6份羧甲基纤维素、2‑4份聚二甲基硅氧烷、12‑16份亚甲基双丙烯酰胺、6‑10份衣康酸、0.4‑0.6份过硫酸钠和60‑80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65‑75摄氏度,转速为70‑90r/min的条件下搅拌反应80‑100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料。本发明公布的印花方法,使得成品布料耐水洗,不会掉色,同时成品印花颜色鲜艳。

Description

一种布匹印花方法
技术领域
本发明涉及一种印花方法,具体是一种布匹印花方法。
背景技术
目前,使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。织物花纹装饰的重要方式之一。印花之后能够很好的提高纺织品的美观度,增加纺织品的色彩。近年来,在印花行业印花浆越来越受到的推崇,这得益于其本身所具有的多样性可以变化出多种多样的印花效果,操作简单方便、易于保存、环保无污染等优点。现在市场上的印花浆都是乳化增稠体系,由乳化糊、海藻酸钠等组成,其加入硫酸铵、粘合剂、涂料色浆制成印花浆,在使用过程中有几方面缺点:一是印浆稳定性差,易变稀分层;二是抱水性不好,易渗化。且现有的印花浆不牢固,在遇到水等物质后,容易溶解分散到介质中,造成褪色,进而很大程度上影响了纺织品的美观度,所以需要解决印花布匹掉色和脱花的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种印花方法的一种布匹印花方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5-12%、助溶剂4-6%、pH调节剂2-4%、杀菌剂0.4-0.6%、消泡剂0.1-0.3%、磺基甜菜碱0.8-1.2%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
作为本发明进一步的改进方案:步骤4助溶剂为尿素。
作为本发明再进一步的改进方案:步骤4pH调节剂三甲胺。
作为本发明再进一步的改进方案:步骤5汽蒸时间为14分钟。
作为本发明再进一步的改进方案:步骤8定型速度为25m/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的印花方法,使得成品布料耐水洗,不会掉色,同时成品印花颜色鲜艳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
本实施例提供了一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4份羧甲基纤维素、2份聚二甲基硅氧烷、12份亚甲基双丙烯酰胺、6份衣康酸、0.4份过硫酸钠和60份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65摄氏度,转速为70r/min的条件下搅拌反应80分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5%、助溶剂4%、pH调节剂2%、杀菌剂0.4%、消泡剂0.1%、磺基甜菜碱0.8%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50摄氏度的热水中洗10分钟,最后再置于12摄氏度的冷水中洗3分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
实施例2
本实施例是一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用5份羧甲基纤维素、3份聚二甲基硅氧烷、14份亚甲基双丙烯酰胺、8份衣康酸、0.5份过硫酸钠和70份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为68摄氏度,转速为80r/min的条件下搅拌反应90分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料8%、助溶剂5%、pH调节剂3%、杀菌剂0.5%、消泡剂0.2%、磺基甜菜碱1%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为14分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为16摄氏度的流动冷水中冲洗3分钟,再置于60摄氏度的热水中洗12分钟,最后再置于16摄氏度的冷水中洗4分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
实施例3
本实施例是一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用6份羧甲基纤维素、4份聚二甲基硅氧烷、16份亚甲基双丙烯酰胺、10份衣康酸、0.6份过硫酸钠和80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为75摄氏度,转速为90r/min的条件下搅拌反应100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料12%、助溶剂6%、pH调节剂4%、杀菌剂0.6%、消泡剂0.3%、磺基甜菜碱1.2%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为16分钟,汽蒸温度控制在110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为18摄氏度的流动冷水中冲洗4分钟,再置于70摄氏度的热水中洗14分钟,最后再置于18摄氏度的冷水中洗5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种布匹印花方法,包括布匹的选择、调制浆料、布匹上浆、布匹印花、蒸化、布匹冷却、布匹水洗和定型成品;其特征是,具体包括以下步骤:
(1)布匹的选择:选择棉质布匹;
(2)调制浆料:使用4-6份羧甲基纤维素、2-4份聚二甲基硅氧烷、12-16份亚甲基双丙烯酰胺、6-10份衣康酸、0.4-0.6份过硫酸钠和60-80份水加入到容器中,将容器移入数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为65-75摄氏度,转速为70-90r/min的条件下搅拌反应80-100分钟,再将容器取出,使容器中的物料自然冷却至室温,之后装料,即可得到印花浆料;
(3)布匹上浆:将选择好的布匹平铺,然后将布匹正反面都均匀涂抹上印花浆料;
(4)布匹印花:将活性染料5-12%、助溶剂4-6%、pH调节剂2-4%、杀菌剂0.4-0.6%、消泡剂0.1-0.3%、磺基甜菜碱0.8-1.2%、余量为水倒入混合装置中进行充分的混合作用,制得混合物,混合物为活性染料凹印油,之后将活性染料凹印油墨直接喷印到薄膜上形成图案,再将薄膜上的图案转印到上浆后的布匹上;
(5)蒸化:将印花后的布匹放入蒸箱中进行汽蒸,汽蒸时间为10-16分钟,汽蒸温度控制在98-110度之间;
(6)布匹冷却:蒸化结束后将布匹取出放置在常温下自然冷却,冷却至室温后,再将布匹上的薄膜撕掉;
(7)布匹水洗:冷却处理完成后,将布匹放置在温度为15-18摄氏度的流动冷水中冲洗2-4分钟,再置于50-70摄氏度的热水中洗10-14分钟,最后再置于12-18摄氏度的冷水中洗3-5分钟,并甩干;
(8)定型成品:最后将水洗后的布匹放入定型机中进行定型。
2.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤4助溶剂为尿素。
3.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤4pH调节剂三甲胺。
4.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤5汽蒸时间为14分钟。
5.根据权利要求1所述的一种布匹印花方法,其特征是,步骤8定型速度为25m/min。
CN201711231504.4A 2017-11-29 2017-11-29 一种布匹印花方法 Pending CN107988819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711231504.4A CN107988819A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种布匹印花方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711231504.4A CN107988819A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种布匹印花方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107988819A true CN107988819A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62034324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711231504.4A Pending CN107988819A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种布匹印花方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107988819A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108914652A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 勤力印花工业(太仓)有限公司 一种布匹印花方法
CN110230218A (zh) * 2019-05-20 2019-09-13 苏州市彩旺纺织整理有限公司 一种3d立体印花工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0241463A (ja) * 1988-08-01 1990-02-09 Kanebo Ltd 起毛編織物の捺染方法
CN107227636A (zh) * 2017-06-17 2017-10-03 常州环际商贸有限公司 一种印花浆及其制备方法
CN107245891A (zh) * 2017-07-28 2017-10-13 海宁百越贸易有限公司 一种全棉面料的印花方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0241463A (ja) * 1988-08-01 1990-02-09 Kanebo Ltd 起毛編織物の捺染方法
CN107227636A (zh) * 2017-06-17 2017-10-03 常州环际商贸有限公司 一种印花浆及其制备方法
CN107245891A (zh) * 2017-07-28 2017-10-13 海宁百越贸易有限公司 一种全棉面料的印花方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108914652A (zh) * 2018-06-19 2018-11-30 勤力印花工业(太仓)有限公司 一种布匹印花方法
CN110230218A (zh) * 2019-05-20 2019-09-13 苏州市彩旺纺织整理有限公司 一种3d立体印花工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100432319C (zh) 一种织物涂料染色工艺
CN105862463B (zh) 一种防印活性翠蓝的方法
CN102758355B (zh) 热敏变色、储能纺织品用涂层浆料组合物及涂层制备方法
CN102418294B (zh) 一种具有印花、喷洒效果的牛仔布印染工艺
CN105696377B (zh) 一种活性染料的高效快速汽蒸印花工艺
CN102619100B (zh) 活性染料拔白印花浆及其制备方法
CN106436373A (zh) 一种棉麻纤维织物的涂料印花工艺
CN102153694B (zh) 喷墨印花增稠剂及其制备方法
CN107988819A (zh) 一种布匹印花方法
CN103882734A (zh) 一种改进的棉织物的印花工艺
CN105926316A (zh) 一种新型牛仔成衣环保染色方法
CN107385979A (zh) 一种玉米纱线地毯喷墨印花工艺
CN106638039B (zh) 一种锦纶薄织物的酸性染料泡沫印花液及泡沫印花方法
CN105507031A (zh) 一种用于数码印花的浆料及其制备方法和应用
CN102115984B (zh) 一种共聚酯派丝特纤维织物的印花方法
CN105442346A (zh) 一种光敏变色的芳香印花织物的制造工艺
CN103725041B (zh) 酸性染料和凹印油墨及其制备方法及应用
CN107083698B (zh) 锦纶织物湿法转移印花用浸轧液及其配制方法
CN106758321B (zh) 一种分散染料碱性印花复合糊料色浆及其制备方法和织物印花方法
CN102296468A (zh) 天然纤维平绒织物转移印花糊料及其生产方法
CN103572616A (zh) 棉织物活性染料堆置印花方法
CN108914652A (zh) 一种布匹印花方法
CN106592266B (zh) 一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法
CN108677563A (zh) 一种固色率高的印花工艺
CN103243577B (zh) 一种高网目高精细花型印花工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180504