JPH0241463A - 起毛編織物の捺染方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は起毛編織物の捺染方法に関する。

〔従来の技術〕

起毛織物の染色法に関して、特開昭５８−１２６３３７
号公報には、地染した両面緯朱子織物に濃色の微小柄を
部分染色した後、起毛処理を施し、霜降り調起毛織物を
得る方法が開示されている。

また、特公昭６２−　１８６６６号公報には凹凸立体模
様を有する起毛量の製造方法として化学反応型バイング
ーと溶剤可溶性物質を含有する卯花剤を印捺固化後、起
毛処理を施し、次いで溶剤可溶性物質を洗浄除去する方
法が開示されている。

また、アルカリ糊を立毛面に柄状に付与して凹凸柄を形
成することが行われている。

（発明が解決しようとする課題） 前記特開昭５８−１２６３３７Ｍ公報の方法は、微小柄
を起毛処理により分散、均一化して霜降り調の効果を１
ｑるものである。従って、線状の模様を得るのに適用で
きるものではない。特公昭６２−　１８６６６号公報の
方法は、立体模様の付与を目的としており、平面的な線
状模様を１ｑるためには適当でない。

アルカリ糊による方法も同様である。また、従来、極少
数行われて来た立毛布帛に対する捺染は、起毛、シャー
リング模に行われるもので、捺染工程で毛乱れ等が発生
し、立毛布帛の品位を低下せしめる。また細い模様の捺
染は困難であり、特徴のある柄を１ｑることができない
という問題点を有している。

上記のように、従来、起毛編織物の染色手法は限られて
いた。凹凸の立体模様の形成法は知られているが、平面
的な模様、特に線状模様を染色するのに適する方法は知
られていない。

（課題を解決するための手段） 前記課題を達成するための本発明は、編物のフロント糸
が成すループ、又はループパイル織物のループを横切る
方向に境界線がある模様を該編物又はループパイル織物
に捺染した後に、該ループをカット起毛することを特徴
とする、互にズレた二つの模様を有する編織物を作る方
法である。

本発明で用いられるカット起毛可能な編織物は、編物及
びループパイル織物である。特にトリコット編物が好ま
しく、フロント糸の飛びが１０１１５６５乃至１０１　
／　１０１１１０の範囲であるしのが好ましい。

本発明においては、前記編織物のループのカット起毛に
先立ら、該編織物のループを横切る方向に境界線がある
模様を捺染する。次にループをカット起毛すると、元の
ループは染色された二本の立毛として間隔を置いて存在
することになる。従って、多数のループを横切る１本の
線模様は、相ｎにズレた２木の線模様となって現われる
。

たとえば第１図（ａ）及び第２図（＃ｉ）に示す捺染模
様は、カッ１ル起毛後には各々第１図（ｂ）及び第２図
（ｂ）に承り模様になる。ここで、ループは図の」］方
向に走っているものとりる。第１図（ｂ）にＪ−３いて
斜めの線は、三角形底部の線より色が淡い。第２図（ｂ
）に、Ｆ３いて、ノ「右の三日月形の色は、中央部Ｊ、
りち色が淡い。

第３図（：ｉ）ｌま、格子状の捺染模様を承り。これを
カット起毛すると第３図（ｂ）に示すように、タテぜん
がやや淡色になった二本線となり、ヨコ線は少し太い個
所と元のままの細い個所がある。このタテ線のズレ、及
びタテ線及びヨコ線の色の濃淡の変化により、独特の魅
力がおる模様が生じる。

この模様のズレの大きさは、ループの大ぎさに依存する
が、トリコット編布においては本発明の視覚的効果を十
分に達成するために２〜５Ｍのズレが生じることが好ま
しい。

このように本発明方法によって、特異な味わいのある模
様を有する起毛編織物が（ｑられる。また、本発明の方
法は、捺染が起毛後に行われる従来法と異なり、捺染に
よる毛乱れによる起−毛イロ帛の品位の低下等を生じる
ことがない。

本発明において起毛に先立つで行われる捺染は、捺染糊
を編織物に印捺し、蒸熱等によって染着し、水洗する慣
用法によって行うことができる。印捺はスクリーン、ロ
ーラー或いはロータリー捺染機やグラビヤ等の印刷機等
を使用して行うことかできる。捺染糊としては、例えば
加工デンプン類、加工ゴム類、ＰＶＡ等を適宜選択して
、ｉＪ１独あるいは配合して用いることができる。捺染
糊は染顔料、染色助剤に加え、各種のフィラー、柔軟剤
、加工剤等を含むことかできる。肛門な柄を得るために
は、捺染糊の粘度は、好ましくは３００−８０００ピン
ヂボイズである。粘度が、３００レンチポイズより低い
場合には、捺染糊か模様の周辺部に浸透し、鮮明な模様
が得られない。一方、粘度が８０００センチボイスより
高い場合には、捺染糊の付りが困ガ１になる。捺染糊の
粘度は特に、５００□〜２５００ヒンブポイズであるこ
とが好ましい。捺染の曲にｎ）法にＪ：り地染めしてお
くことしできる。捺染後の編織物のカッ１ル起毛は釘イ
［、バッフィング等の閂用法を用いて行うことかできる
。また、場合により、起毛後の立毛の長さを揃えるため
に、シャーリングを行う。

本発明は、いかなる起毛編織物にも適用でき、持（こ自
ｖＪ小シートに用いられる１〜リコット１編物に適して
いる。

以下実施例によって本発明をより目体的に説明する。

実施例１ フロント系に７５ｄ／３６ｆのブライ１−ポリエステル
糸、ミドル糸に７５ｄ／３６ｆのセミダル仮撚ポリエス
テル糸、及びバック糸に７５ｄ／３６ｆのセミダル仮撚
ポリエステル糸を用いて、フロント糸の飛びが１０１／
　８９８であるトリコット編地を編んだ（密度：ヨコ７
７本／　；’／、タテ２８本／エン）。

このトリ］ツト福地を約ｉａｏ’ｃの温度でヒートセッ
トし、慣用法によりグレイ邑に地染めを行った。次に、
粘度３５００　ｃ匹に調整した捺染糊をロータリースク
リーン捺染機を用いて、該地染めされたトリコット編地
に第１ａ図に示した模様に印捺し、蒸熱（約ｉａｏ℃）
により濃色茶色に発色させた後、捺染糊を洗浄除去した
。この捺染されたトリコット編地をカット起毛機を用い
て起毛し、シャーリングして立毛の艮ざを整えて第１ｂ
図に示すとおりの模様を有する起毛トリコット編４５を
１ｑだ。

実施例２ 第２ａ図に示す模様を捺染した以外は、実施例１と同様
にして、第２ｂ図に示すとおりの模様を有する起毛トリ
コット編布を得た。

実施例３ 第３ａ図に示す模様を捺染した以外は、実施例１と同様
にして、第３ｂ図に承りとおりの模様を有する起毛トリ
コット編布を得た。

第３ａ図において、サークル内部がいずれか一色に捺染
された場合には、第３ｂ図に示す斜線部が他の部分より
も弱い色調となって現われる。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第２ａ図及び第３ａ図は捺染模様であり、第
１ｂ図、第２ｂ図及び第３ｂ図はカット・起毛後の模様
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、編物のフロント糸が成すループ、又はループパイル
   織物のループを横切る方向に境界線がある模様を該編物
   又はループパイル織物に捺染した後に、該ループをカッ
   ト起毛することを特徴とする、互にズレた二つの模様を
   有する起毛編織物を作る方法。 ２、編物が、フロント糸の飛びが１０１／５６５乃至１
   ０１／１０１１１０の範囲であるたて編トリコツトであ
   る請求項第１項の方法。 ３、互にズレた二つの模様が２〜５ｍｍズレているとこ
   ろの請求項第１項又は第２項の方法。