CN103882734A - 一种改进的棉织物的印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的棉织物的印花工艺，前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；调制浆料：浆料包括以下组分：涂料、尿素、改性海藻酸钠浆、加固剂、粘合剂和柔软剂；印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，将印刷好的棉织物进行冷冻处理；蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，即可。在染色浆料中添加了改性海藻酸钠浆，固色性好且渗透力强，加固剂和粘合剂使得涂料固色稳定，涂料更好地与棉纤维结合，棉织物反应冷热交替处理，经得住褪色，使得布料不容易浮色。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的棉织物的印花工艺。
背景技术
一般情况下棉织物印花方法最常采用的是台板印花，将调好的色浆推到薄膜上，浆料通过薄膜上有微孔渗透到所要印花的棉织物上，再通过蒸汽、水洗把多余的染料除去，但是在实际生产过程中经常遇到棉织物因色牢度不好而很容易掉色的问题，经过几次的机洗，会有些掉色，色浮现象严重。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种色牢度好的改进的棉织物的印花工艺。
本发明采用的技术方案是：
一种改进的棉织物的印花工艺，
a、前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，漂白溶液温度为110-130℃，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；
b、调制浆料：浆料按质量份包括以下组分：涂料50-60份、尿素10-20份、改性海藻酸钠浆8-12份、加固剂2-3份、粘合剂40-45份和柔软剂5-7份；
c、印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，印刷温度120-130℃，印刷时间1-2小时，将印刷好的棉织物进行冷冻处理，冷冻时间1-2天；
d、蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；
e、冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，温度120-140℃，即可。
所述加固剂为聚氨酯。
所述柔软剂为水性硅油。
所述漂白溶液为次氯酸钙和氯化钙的水溶液。
本发明的有益效果：在染色浆料中添加了改性海藻酸钠浆，固色性好且渗透力强，加固剂和粘合剂使得涂料固色稳定，涂料更好地与棉纤维结合，棉织物反应冷热交替处理，经得住褪色，使得布料不容易浮色。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种改进的棉织物的印花工艺，
a、前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，漂白溶液为次氯酸钙和氯化钙的水溶液，漂白溶液温度为110℃，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；
b、调制浆料：浆料按质量份包括以下组分：涂料50份、尿素10份、改性海藻酸钠浆8份、加固剂2份、粘合剂40份和柔软剂5份，加固剂为聚氨酯，柔软剂为水性硅油，；
c、印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，印刷温度120℃，印刷时间1小时，将印刷好的棉织物进行冷冻处理，冷冻时间1天；
d、蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；
e、冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，温度120℃，即可。
实施例2
一种改进的棉织物的印花工艺，
a、前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，漂白溶液为次氯酸钙和氯化钙的水溶液，漂白溶液温度为120℃，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；
b、调制浆料：浆料按质量份包括以下组分：涂料55份、尿素15份、改性海藻酸钠浆10份、加固剂2.5份、粘合剂42份和柔软剂6份，加固剂为聚氨酯，柔软剂为水性硅油，；
c、印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，印刷温度125℃，印刷时间1.5小时，将印刷好的棉织物进行冷冻处理，冷冻时间1天；
d、蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；
e、冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，温度130℃，即可。
实施例3
一种改进的棉织物的印花工艺，
a、前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，漂白溶液为次氯酸钙和氯化钙的水溶液，漂白溶液温度为130℃，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；
b、调制浆料：浆料按质量份包括以下组分：涂料60份、尿素20份、改性海藻酸钠浆12份、加固剂3份、粘合剂45份和柔软剂7份，加固剂为聚氨酯，柔软剂为水性硅油，；
c、印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，印刷温度130℃，印刷时间2小时，将印刷好的棉织物进行冷冻处理，冷冻时间2天；
d、蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；
e、冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，温度140℃，即可。
在染色浆料中添加了改性海藻酸钠浆，固色性好且渗透力强，加固剂和粘合剂使得涂料固色稳定，涂料更好地与棉纤维结合，棉织物反应冷热交替处理，经得住褪色，使得布料不容易浮色。
Claims (4)
1.一种改进的棉织物的印花工艺，其特征在于：
a、前处理：将棉织物放入容器中进行漂白，漂白溶液温度为110-130℃，然后将漂白过的棉织物烘干后待用；
b、调制浆料：浆料按质量份包括以下组分：涂料50-60份、尿素10-20份、改性海藻酸钠浆8-12份、加固剂2-3份、粘合剂40-45份和柔软剂5-7份；
c、印花：浆料通过平板机印刷在棉织物上，印刷温度120-130℃，印刷时间1-2小时，将印刷好的棉织物进行冷冻处理，冷冻时间1-2天；
d、蒸布：再将冷冻处理好的棉质物进行悬挂式汽蒸，汽蒸后采用冷、热水交替进行水洗；
e、冷、热水交替进行水洗后的棉织物进行成品定型，浆料处的棉织物涂抹树脂，再用蒸汽机进行热定型，温度120-140℃，即可。
2.根据权利要求1所述的一种改进的棉织物的印花工艺，其特征在于：所述加固剂为聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种改进的棉织物的印花工艺，其特征在于：所述柔软剂为水性硅油。
4.根据权利要求1所述的一种改进的棉织物的印花工艺，其特征在于：所述漂白溶液为次氯酸钙和氯化钙的水溶液。
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