CN107244054A - 一种节能型塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型塑料挤出机,包括基座和主桶体,所述主桶体和基座的顶部通过支撑柱连接,所述支撑柱远离基座的一端转动套接在主桶体的外壁上,所述基座远离支撑柱的一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离基座的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向主桶体内延伸,所述传动杆延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带。本发明通过多处传动机构的设置,使挤出机的外部桶体可以在内部螺旋带对塑料颗粒进行搅拌时随之转动,从而使塑料颗粒可以加热搅拌的更加均匀,提升了挤出的工作效率,同时节约了能源资源。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,尤其涉及一种节能型塑料挤出机。
背景技术
挤出机是塑料制品行业在塑料产品的制备过程中必不可少的一种机械,塑料挤出机主要包括进料斗和螺旋送料管,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。但是现有的挤出机外部桶体一般为固定设置,在内部螺旋带对塑料颗粒进行搅拌时,导致塑料颗粒聚集在一起无法有效的加热混合,从而影响了挤出机的工作效率,同时浪费了一定的能源资源。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型塑料挤出机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种节能型塑料挤出机,包括基座和主桶体,所述主桶体和基座的顶部通过支撑柱连接,所述支撑柱远离基座的一端转动套接在主桶体的外壁上,所述基座远离支撑柱的一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离基座的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆远离驱动电机的一端贯穿主桶体的外壁并向主桶体内延伸,所述传动杆延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带,所述传动杆靠近驱动电机的一端固定套接有齿轮,所述基座的顶部设有与齿轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆的两端转动套接有两个支撑杆,所述支撑杆远离蜗杆的一端和基座的顶部固定连接,所述主桶体靠近齿轮一端的侧壁上环绕设有与蜗杆相啮合的若干轮齿,所述主桶体靠近轮齿一端的内顶部设有入料口,所述入料口内插设有挡板,所述入料口的内壁上设有与挡板对应的插口,所述插口内滑动连接有与挡板对应的卡杆,所述卡杆的一端贯穿插口的内顶部并向外延伸,所述卡杆延伸的一端和主桶体的外壁之间通过伸缩杆连接,所述伸缩杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与主桶体和卡杆固定连接,所述主桶体靠近入料口一端的侧壁上固定连接有加热装置。
优选地,所述传动杆靠近齿轮的一端转动套接有密封圈,所述密封圈的一侧与主桶体的内壁相抵。
优选地,所述支撑柱上滑动连接有若干滚珠,所述滚珠的边缘与主桶体的外壁相接触。
优选地,所述入料口远离插口一侧的内壁上设有与挡板对应的插槽,所述插槽内滑动连接有挤压板,所述挤压板和滑槽的内底部之间通过第二弹簧连接。
优选地,所述基座的底部设有移动装置。
优选地,所述主桶体的外壁上涂覆有保温涂料。
本发明中,使用者在使用时,先向上拉动卡杆,此时挡板在挤压板和第二弹簧的作用下自动从插口中弹出,然后将塑料颗粒从主桶体上的入料口倒入主桶体中,然后将挡板推回入料口内,再松开卡杆,此时卡杆在第一弹簧的作用下自动回弹卡住挡板,然后打开驱动电机和加热装置,此时传动杆带动螺旋搅拌带对塑料颗粒进行搅拌,同时齿轮带动蜗杆转动,通过主桶体上的轮齿与蜗杆的啮合作用,带动主桶体同时转动,加强对塑料颗粒的搅拌混合效率。本发明通过多处传动机构的设置,使挤出机的外部桶体可以在内部螺旋带对塑料颗粒进行搅拌时随之转动,从而使塑料颗粒可以加热搅拌的更加均匀,提升了挤出的工作效率,同时节约了能源资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能型塑料挤出机的结构示意图。
图2图1的A处结构示意图。
图3为图1的B处结构示意图。
图中:1基座、2主桶体、3支撑柱、4固定杆、5驱动电机、6传动杆、7螺旋搅拌带、8齿轮、9蜗杆、10支撑杆、11挡板、12卡杆、13伸缩杆、14第一弹簧、15加热装置、16密封圈、17滚珠、18挤压板、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种节能型塑料挤出机,包括基座1和主桶体2,主桶体2和基座1的顶部通过支撑柱3连接,支撑柱3远离基座1的一端转动套接在主桶体2的外壁上,使主桶体2可以转动,基座1远离支撑柱3的一端固定连接有固定杆4,用于支撑驱动电机5,固定杆4远离基座1的一端固定连接有驱动电机5,用于带动传动杆6转动,驱动电机5的输出端固定连接有传动杆6,用于带动齿轮8和螺旋搅拌带7,传动杆6远离驱动电机5的一端贯穿主桶体2的外壁并向主桶体2内延伸,传动杆6延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带7,用于搅拌塑料颗粒,传动杆6靠近驱动电机5的一端固定套接有齿轮8,基座1的顶部设有与齿轮8相啮合的蜗杆9,用于带动主桶体2转动,蜗杆9的两端转动套接有两个支撑杆10,用于支撑蜗杆9,支撑杆10远离蜗杆9的一端和基座1的顶部固定连接,主桶体2靠近齿轮8一端的侧壁上环绕设有与蜗杆9相啮合的若干轮齿,用于带动主桶体2转动,主桶体2靠近轮齿一端的内顶部设有入料口,入料口内插设有挡板11,防止物料漏出,入料口的内壁上设有与挡板11对应的插口,方便抽出挡板11,插口内滑动连接有与挡板11对应的卡杆12,用于卡住挡板11,卡杆12的一端贯穿插口的内顶部并向外延伸,卡杆12延伸的一端和主桶体2的外壁之间通过伸缩杆13连接,伸缩杆13上套设有第一弹簧14,使卡杆12可以自动回弹,第一弹簧14的两端分别与主桶体2和卡杆12固定连接,主桶体2靠近入料口一端的侧壁上固定连接有加热装置15,用于加热塑料颗粒。
本发明中,传动杆6靠近齿轮8的一端转动套接有密封圈16,密封圈16的一侧与主桶体2的内壁相抵,防止物料漏出,支撑柱3上滑动连接有若干滚珠17,减小支撑柱3与主桶体2之间的摩擦力,滚珠17的边缘与主桶体2的外壁相接触,入料口远离插口一侧的内壁上设有与挡板11对应的插槽,插槽内滑动连接有挤压板18,使挡板11可以自动弹出,挤压板18和滑槽的内底部之间通过第二弹簧19连接,给挤压板18提供一定的弹性挤压力,基座1的底部设有移动装置,方便移动基座1,主桶体2的外壁上涂覆有保温涂料,增强装置的热利用效率。
本发明中,先向上拉动卡杆12,此时挡板11在挤压板18和第二弹簧19的作用下自动从插口中弹出,然后将塑料颗粒从主桶体2上的入料口倒入主桶体2中,然后将挡板11推回入料口内,再松开卡杆12,此时卡杆12在第一弹簧14的作用下自动回弹卡住挡板11,然后打开驱动电机5和加热装置15,此时传动杆6带动螺旋搅拌带7对塑料颗粒进行搅拌,同时齿轮8带动蜗杆9转动,通过主桶体2上的轮齿与蜗杆9的啮合作用,带动主桶体2同时转动,加强对塑料颗粒的搅拌混合效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型塑料挤出机,包括基座(1)和主桶体(2),其特征在于,所述主桶体(2)和基座(1)的顶部通过支撑柱(3)连接,所述支撑柱(3)远离基座(1)的一端转动套接在主桶体(2)的外壁上,所述基座(1)远离支撑柱(3)的一端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)远离基座(1)的一端固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)远离驱动电机(5)的一端贯穿主桶体(2)的外壁并向主桶体(2)内延伸,所述传动杆(6)延伸的一端环绕设有螺旋搅拌带(7),所述传动杆(6)靠近驱动电机(5)的一端固定套接有齿轮(8),所述基座(1)的顶部设有与齿轮(8)相啮合的蜗杆(9),所述蜗杆(9)的两端转动套接有两个支撑杆(10),所述支撑杆(10)远离蜗杆(9)的一端和基座(1)的顶部固定连接,所述主桶体(2)靠近齿轮(8)一端的侧壁上环绕设有与蜗杆(9)相啮合的若干轮齿,所述主桶体(2)靠近轮齿一端的内顶部设有入料口,所述入料口内插设有挡板(11),所述入料口的内壁上设有与挡板(11)对应的插口,所述插口内滑动连接有与挡板(11)对应的卡杆(12),所述卡杆(12)的一端贯穿插口的内顶部并向外延伸,所述卡杆(12)延伸的一端和主桶体(2)的外壁之间通过伸缩杆(13)连接,所述伸缩杆(13)上套设有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的两端分别与主桶体(2)和卡杆(12)固定连接,所述主桶体(2)靠近入料口一端的侧壁上固定连接有加热装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型塑料挤出机,其特征在于,所述传动杆(6)靠近齿轮(8)的一端转动套接有密封圈(16),所述密封圈(16)的一侧与主桶体(2)的内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种节能型塑料挤出机,其特征在于,所述支撑柱(3)上滑动连接有若干滚珠(17),所述滚珠(17)的边缘与主桶体(2)的外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种节能型塑料挤出机,其特征在于,所述入料口远离插口一侧的内壁上设有与挡板(11)对应的插槽,所述插槽内滑动连接有挤压板(18),所述挤压板(18)和滑槽的内底部之间通过第二弹簧(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型塑料挤出机,其特征在于,所述基座(1)的底部设有移动装置。
6.根据权利要求1所述的一种节能型塑料挤出机,其特征在于,所述主桶体(2)的外壁上涂覆有保温涂料。
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