CN108515635A - 一种电缆外皮的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆外皮的制造设备,其结构包括进料口、电缆外皮出口、制造装置、支撑脚，进料口通过嵌入方式安装在制造装置上端，电缆外皮出口通过嵌入方式安装在制造装置下端左侧，支撑脚共设有四个并且安装在制造装置四角，通过第二连动杆的联动功能使得第二转盘开始转动，通过第四皮带的联动第三转盘开始转动，通过第三连动杆起到的联动功能，带动半齿转盘旋转，这时环形齿板开始做左右直线运动，推动联动杆运动，并且挤压活塞杆，通过气压室将推力板右左侧推出，并且将原材料往出料小孔推，加快了出料的速度，并且保证出料速度的均衡，通过成型压轮的压模。
Description
技术领域
本发明是一种电缆外皮的制造设备，属于电缆外皮的制造设备领域。
背景技术
随着国家电网的建设，电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比重越来越大，电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，在电缆外皮的混炼过程中，混炼完毕的胶料片材上容易附着胶料，影响胶料片材产品的美观。
但是该现有技术电缆外皮的制造设备内部的原材料在进行成型前的过程中，原材料输送的速度不均衡，导致制作出的电缆外皮形状大小会有所差异。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电缆外皮的制造设备，以解决现有电缆外皮的制造设备内部的原材料在进行成型前的过程中，原材料输送的速度不均衡，导致制作出的电缆外皮形状大小会有所差异的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆外皮的制造设备，其结构包括进料口、电缆外皮出口、制造装置、支撑脚，所述进料口通过嵌入方式安装在制造装置上端，所述电缆外皮出口通过嵌入方式安装在制造装置下端左侧，所述支撑脚共设有四个并且安装在制造装置四角，
所述制造装置包括外壳、进料管、动力机构、搅拌机构、主传动机构、成型机构、推力机构、输送机构、固定清扫机构，所述进料管通过嵌入方式安装在外壳内部上端，所述进料管与进料口相连接，所述动力机构安装在外壳内部上端，所述搅拌机构与动力机构相啮合，所述搅拌机构位于进料管下端，所述主传动机构与搅拌机构活动连接，所述成型机构与主传动机构活动连接，所述推力机构位于搅拌机构下端，所述推力机构与成型机构活动连接，所述输送机构与主传动机构机械连接，所述固定清扫机构位于输送机构上方。
进一步地，所述动力机构包括电机、电机轴、衔接块、转轴、转轴座、第一螺旋齿轮，所述电机安装在外壳内部上端，所述电机轴右端通过嵌入方式安装在电机内部并且机械连接，所述电机轴左端与衔接块相焊接，所述转轴右端与衔接块相焊接，所述转轴中部贯穿于转轴座内部，所述第一螺旋齿轮转轴左端并且机械连接。
进一步地，所述搅拌机构包括第二螺旋齿轮、第一蜗轮杆、第二蜗轮杆、锯齿圆盘、第一连动杆，所述第二螺旋齿轮与第一螺旋齿轮相啮合，所述第一蜗轮杆右端通过嵌入方式安装在第二螺旋齿轮内部并且机械连接，所述第二蜗轮杆与第一蜗轮杆相啮合，所述锯齿圆盘与第二螺旋齿轮相啮合，所述第一连动杆上端安装在锯齿圆盘上。
进一步地，所述主传动机构包括第一滑杆、第一连接杆、十字滑轨、第二滑杆、第二连接杆、连接嵌套、联动杆件、限位球、旋转杆件，所述第一滑杆与第一连动杆活动连接，所述第一连接杆与第一滑杆相连接，所述十字滑轨与第一滑杆、第二滑杆活动连接，所述第二滑杆与第二连接杆上端相连接，所述第二连接杆下端安装在连接嵌套上，所述连接嵌套安装在联动杆件上并且活动连接，所述限位球与联动杆件下端固定连接，所述旋转杆件与联动杆件活动连接。
进一步地，所述成型机构包括第一转盘、第一皮带、辊轴、成型压轮、第二皮带、第三皮带、第二连动杆、第二转盘、第四皮带，所述第一转盘与主传动机构活动连接，所述辊轴通过第一皮带与第一转盘活动连接，所述辊轴共设有六个并通过嵌入方式安装在成型压轮内部，所述成型压轮共设有六个并且通过第二皮带、第三皮带机械连接，所述第二连动杆上端安装在辊轴上，所述第二连动杆下端安装在第二转盘上，所述第二转盘通过第二连动杆与辊轴机械连接，所述第四皮带与第二转盘相连接。
进一步地，所述推力机构包括材料放置箱、第三转盘、第三连动杆、半齿转盘、环形齿板、联动杆、固定销轴、活塞杆、气压室、推力板、出料小孔，所述材料放置箱位于搅拌机构下方，所述第三转盘通过第四皮带与第二转盘机械连接，所述第三连动杆右端安装在第三转盘上，所述第三连动杆左端安装在半齿转盘上，所述半齿转盘通过第三连动杆与第三转盘活动连接，所述半齿转盘安装在环形齿板内部并且相啮合，所述联动杆下端与环形齿板左端相连接，所述固定销轴安装在联动杆中部，所述活塞杆左端与联动杆上端相连接，所述气压室位于活塞杆右端，所述推力板位于气压室右端，所述出料小孔通过嵌入方式安装在材料放置箱右端。
进一步地，所述输送机构包括推动杆、带动杆、第四连动杆、第二锯齿圆盘、螺旋齿轮杆、第三锯齿圆盘、滚动轴、传动皮带、第一齿轮、链条、第二齿轮、传送带，所述推动杆与主传动机构活动连接，所述带动杆上端安装在推动杆右端上，所述第四连动杆左端设在带动杆上，所述第二锯齿圆盘与第四连动杆右端相连接，所述第二锯齿圆盘通过第四连动杆与带动杆活动连接，所述第二锯齿圆盘与螺旋齿轮杆上端相啮合，所述螺旋齿轮杆下端与第三锯齿圆盘相啮合，所述滚动轴通过嵌入方式安装在第三锯齿圆盘内部并且机械连接，所述滚动轴通过传动皮带与第一齿轮相连接，所述第一齿轮安装在链条内部并且相啮合，所述第二齿轮安装在链条内部并且相啮合，所述传送带安装在链条表面上并且机械连接。
进一步地，所述固定清扫机构包括通料口、固定管套、弹簧、第一橡胶球、旋转环扣、连接支脚、第二橡胶球、摆动杆、清扫刷，所述通料口与成型机构相连接，所述固定管套安装在通料口上端，所述弹簧安装在固定管套内部，所述第一橡胶球安装在弹簧下端，所述旋转环扣安装在通料口内部，所述连接支脚与旋转环扣相连接，所述第二橡胶球安装在连接支脚下端，所述摆动杆与推力机构机械连接，所述清扫刷安装在摆动杆下端。
有益效果
本发明一种电缆外皮的制造设备，在进行使用时将原材料从进料口放进去，原材料从进料管进入，开启电机，使得搅拌机构开始工作，通过第一螺旋齿轮带动第二螺旋齿轮转动，从而第一蜗轮杆开始转动，并且与第一蜗轮杆相啮合的第二蜗轮杆也开始转动，通过第一蜗轮杆和第二蜗轮杆的转动对原材料进行搅拌，使得原材料充分的融合，原材料通过搅拌后进入到材料放置箱内部，这时通过搅拌机构的传动使得第一滑杆在十字滑轨上做直线运动，并且带动第一连接杆运动，同时第二滑杆带动第二连接杆向上运动，使得联动杆件开始运动，这时旋转杆件开始绕着第一转盘旋转，并且带动第一转盘转动，通过第一皮带的传动使得辊轴和成型压轮开始转动，对原材料进行成型的压磨，通过第二连动杆的联动功能使得第二转盘开始转动，通过第四皮带的联动第三转盘开始转动，通过第三连动杆起到的联动功能，带动半齿转盘旋转，这时环形齿板开始做左右直线运动，推动联动杆运动，并且挤压活塞杆，通过气压室将推力板右左侧推出，并且将原材料往出料小孔推，加快了出料的速度，并且保证出料速度的均衡，通过成型压轮的压模，完成后的电缆外皮通过输送机构的传动从通料口输出，固定管套、弹簧和第一橡胶球结合起到输送过程中对电缆外皮的固定作用，防止电缆外皮在输送过程中偏移，通过清扫刷对电缆外皮进行清扫处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电缆外皮的制造设备的结构示意图；
图2为本发明一种电缆外皮的制造设备的剖视图；
图3为本发明一种电缆外皮的制造设备的工作状态结构示意图；
图4为本发明一种电缆外皮的制造设备的推力机构工作状态结构示意图。
图中：进料口-1、电缆外皮出口-2、制造装置-3、支撑脚-4、外壳-301、进料管-302、动力机构-303、搅拌机构-304、主传动机构-305、成型机构-306、推力机构-307、输送机构-308、固定清扫机构-309、电机-3031、电机轴-3032、衔接块-3033、转轴-3034、转轴座-3035、第一螺旋齿轮-3036、第二螺旋齿轮-3041、第一蜗轮杆-3042、第二蜗轮杆-3043、锯齿圆盘-3044、第一连动杆-3045、第一滑杆-3051、第一连接杆-3052、十字滑轨-3053、第二滑杆-3054、第二连接杆-3055、连接嵌套-3056、联动杆件-3057、限位球-3058、旋转杆件-3059、第一转盘-3061、第一皮带-3062、辊轴-3063、成型压轮-3064、第二皮带-3065、第三皮带-3066、第二连动杆-3067、第二转盘-3068、第四皮带-3069、材料放置箱-3071、第三转盘-3072、第三连动杆-3073、半齿转盘-3074、环形齿板-3075、联动杆-3076、固定销轴-3077、活塞杆-3078、气压室-3079、推力板-30710、出料小孔-30711、推动杆-3081、带动杆-3082、第四连动杆-3083、第二锯齿圆盘-3084、螺旋齿轮杆-3085、第三锯齿圆盘-3086、滚动轴-3087、传动皮带-3088、第一齿轮-3089、链条-30810、第二齿轮-30811、传送带-30812、通料口-3091、固定管套-3092、弹簧-3093、第一橡胶球-3094、旋转环扣-3095、连接支脚-3096、第二橡胶球-3097、摆动杆-3098、清扫刷-3099。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种电缆外皮的制造设备技术方案：其结构包括进料口1、电缆外皮出口2、制造装置3、支撑脚4，所述进料口1通过嵌入方式安装在制造装置3上端，所述电缆外皮出口2通过嵌入方式安装在制造装置3下端左侧，所述支撑脚4共设有四个并且安装在制造装置3四角，所述制造装置3包括外壳301、进料管302、动力机构303、搅拌机构304、主传动机构305、成型机构306、推力机构307、输送机构308、固定清扫机构309，所述进料管302通过嵌入方式安装在外壳301内部上端，所述进料管302与进料口1相连接，所述动力机构303安装在外壳301内部上端，所述搅拌机构304与动力机构303相啮合，所述搅拌机构304位于进料管302下端，所述主传动机构305与搅拌机构304活动连接，所述成型机构306与主传动机构305活动连接，所述推力机构307位于搅拌机构304下端，所述推力机构307与成型机构306活动连接，所述输送机构308与主传动机构305机械连接，所述固定清扫机构309位于输送机构308上方，动力机构303包括电机3031、电机轴3032、衔接块3033、转轴3034、转轴座3035、第一螺旋齿轮3036，所述电机3031安装在外壳301内部上端，所述电机轴3032右端通过嵌入方式安装在电机3031内部并且机械连接，所述电机轴3032左端与衔接块3033相焊接，所述转轴3034右端与衔接块3033相焊接，所述转轴3034中部贯穿于转轴座3035内部，所述第一螺旋齿轮3036转轴3034左端并且机械连接，搅拌机构304包括第二螺旋齿轮3041、第一蜗轮杆3042、第二蜗轮杆3043、锯齿圆盘3044、第一连动杆3045，所述第二螺旋齿轮3041与第一螺旋齿轮3036相啮合，所述第一蜗轮杆3042右端通过嵌入方式安装在第二螺旋齿轮3041内部并且机械连接，所述第二蜗轮杆3043与第一蜗轮杆3042相啮合，所述锯齿圆盘3044与第二螺旋齿轮3041相啮合，所述第一连动杆3045上端安装在锯齿圆盘3044上，主传动机构305包括第一滑杆3051、第一连接杆3052、十字滑轨3053、第二滑杆3054、第二连接杆3055、连接嵌套3056、联动杆件3057、限位球3058、旋转杆件3059，所述第一滑杆3051与第一连动杆3045活动连接，所述第一连接杆3052与第一滑杆3051相连接，所述十字滑轨3053与第一滑杆3051、第二滑杆3054活动连接，所述第二滑杆3054与第二连接杆3055上端相连接，所述第二连接杆3055下端安装在连接嵌套3056上，所述连接嵌套3056安装在联动杆件3057上并且活动连接，所述限位球3058与联动杆件3057下端固定连接，所述旋转杆件3059与联动杆件3057活动连接，成型机构306包括第一转盘3061、第一皮带3062、辊轴3063、成型压轮3064、第二皮带3065、第三皮带3066、第二连动杆3067、第二转盘3068、第四皮带3069，所述第一转盘3061与主传动机构305活动连接，所述辊轴3063通过第一皮带3062与第一转盘3061活动连接，所述辊轴3063共设有六个并通过嵌入方式安装在成型压轮3064内部，所述成型压轮3064共设有六个并且通过第二皮带3065、第三皮带3066机械连接，所述第二连动杆3067上端安装在辊轴3063上，所述第二连动杆3067下端安装在第二转盘3068上，所述第二转盘3068通过第二连动杆3067与辊轴3063机械连接，所述第四皮带3069与第二转盘3068相连接，推力机构307包括材料放置箱3071、第三转盘3072、第三连动杆3073、半齿转盘3074、环形齿板3075、联动杆3076、固定销轴3077、活塞杆3078、气压室3079、推力板30710、出料小孔30711，所述材料放置箱3071位于搅拌机构304下方，所述第三转盘3072通过第四皮带3069与第二转盘3068机械连接，所述第三连动杆3073右端安装在第三转盘3072上，所述第三连动杆3073左端安装在半齿转盘3074上，所述半齿转盘3074通过第三连动杆3073与第三转盘3072活动连接，所述半齿转盘3074安装在环形齿板3075内部并且相啮合，所述联动杆3076下端与环形齿板3075左端相连接，所述固定销轴3077安装在联动杆3076中部，所述活塞杆3078左端与联动杆3076上端相连接，所述气压室3079位于活塞杆3078右端，所述推力板30710位于气压室3079右端，所述出料小孔30711通过嵌入方式安装在材料放置箱3071右端，输送机构308包括推动杆3081、带动杆3082、第四连动杆3083、第二锯齿圆盘3084、螺旋齿轮杆3085、第三锯齿圆盘3086、滚动轴3087、传动皮带3088、第一齿轮3089、链条30810、第二齿轮30811、传送带30812，所述推动杆3081与主传动机构305活动连接，所述带动杆3082上端安装在推动杆3081右端上，所述第四连动杆3083左端设在带动杆3082上，所述第二锯齿圆盘3084与第四连动杆3083右端相连接，所述第二锯齿圆盘3084通过第四连动杆3083与带动杆3082活动连接，所述第二锯齿圆盘3084与螺旋齿轮杆3085上端相啮合，所述螺旋齿轮杆3085下端与第三锯齿圆盘3086相啮合，所述滚动轴3087通过嵌入方式安装在第三锯齿圆盘3086内部并且机械连接，所述滚动轴3087通过传动皮带3088与第一齿轮3089相连接，所述第一齿轮3089安装在链条30810内部并且相啮合，所述第二齿轮30811安装在链条30810内部并且相啮合，所述传送带30812安装在链条30810表面上并且机械连接，固定清扫机构309包括通料口3091、固定管套3092、弹簧3093、第一橡胶球3094、旋转环扣3095、连接支脚3096、第二橡胶球3097、摆动杆3098、清扫刷3099，所述通料口3091与成型机构306相连接，所述固定管套3092安装在通料口3091上端，所述弹簧3093安装在固定管套3092内部，所述第一橡胶球3094安装在弹簧3093下端，所述旋转环扣3095安装在通料口3091内部，所述连接支脚3096与旋转环扣3095相连接，所述第二橡胶球3097安装在连接支脚3096下端，所述摆动杆3098与推力机构307机械连接，所述清扫刷3099安装在摆动杆3098下端。
本专利所说的电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
本专利所说的第一螺旋齿轮是“螺旋齿圆柱齿轮”的简称，即齿线为圆柱螺旋线的圆柱齿轮，用于传递既不相交，又不平行轴间的运动。从单个齿轮来看，它与用于传递平行轴间运动的斜齿轮相同，唯独后者螺旋角较小(一般为7度～15度)，且相啮合齿轮的螺旋角大小相同，旋向相反，但前者无此限制。
在进行使用时将原材料从进料口1放进去，原材料从进料管302进入，开启电机3031，使得搅拌机构304开始工作，通过第一螺旋齿轮3036带动第二螺旋齿轮3041转动，从而第一蜗轮杆3042开始转动，并且与第一蜗轮杆3042相啮合的第二蜗轮杆3043也开始转动，通过第一蜗轮杆3042和第二蜗轮杆3043的转动对原材料进行搅拌，使得原材料充分的融合，原材料通过搅拌后进入到材料放置箱3071内部，这时通过搅拌机构304的传动使得第一滑杆3051在十字滑轨3053上做直线运动，并且带动第一连接杆3052运动，同时第二滑杆3054带动第二连接杆3055向上运动，使得联动杆件3057开始运动，这时旋转杆件3059开始绕着第一转盘3061旋转，并且带动第一转盘3061转动，通过第一皮带3062的传动使得辊轴3063和成型压轮3064开始转动，对原材料进行成型的压磨，通过第二连动杆3067的联动功能使得第二转盘3068开始转动，通过第四皮带3069的联动第三转盘3072开始转动，通过第三连动杆3073起到的联动功能，带动半齿转盘3074旋转，这时环形齿板3075开始做左右直线运动，推动联动杆3076运动，并且挤压活塞杆3078，通过气压室3079将推力板30710右左侧推出，并且将原材料往出料小孔30711推，加快了出料的速度，并且保证出料速度的均衡，通过成型压轮3064的压模，完成后的电缆外皮通过输送机构308的传动从通料口3091输出，固定管套3092、弹簧3093和第一橡胶球3094结合起到输送过程中对电缆外皮的固定作用，防止电缆外皮在输送过程中偏移，通过清扫刷3099对电缆外皮进行清扫处理。
本发明解决了电缆外皮的制造设备内部的原材料在进行成型前的过程中，原材料输送的速度不均衡，导致制作出的电缆外皮形状大小会有所差异的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过第二连动杆的联动功能使得第二转盘开始转动，通过第四皮带的联动第三转盘开始转动，通过第三连动杆起到的联动功能，带动半齿转盘旋转，这时环形齿板开始做左右直线运动，推动联动杆运动，并且挤压活塞杆，通过气压室将推力板右左侧推出，并且将原材料往出料小孔推，加快了出料的速度，并且保证出料速度的均衡，通过成型压轮的压模。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：其结构包括进料口(1)、电缆外皮出口(2)、制造装置(3)、支撑脚(4)，所述进料口(1)通过嵌入方式安装在制造装置(3)上端，所述电缆外皮出口(2)通过嵌入方式安装在制造装置(3)下端左侧，所述支撑脚(4)共设有四个并且安装在制造装置(3)四角，其特征在于：
所述制造装置(3)包括外壳(301)、进料管(302)、动力机构(303)、搅拌机构(304)、主传动机构(305)、成型机构(306)、推力机构(307)、输送机构(308)、固定清扫机构(309)，所述进料管(302)通过嵌入方式安装在外壳(301)内部上端，所述进料管(302)与进料口(1)相连接，所述动力机构(303)安装在外壳(301)内部上端，所述搅拌机构(304)与动力机构(303)相啮合，所述搅拌机构(304)位于进料管(302)下端，所述主传动机构(305)与搅拌机构(304)活动连接，所述成型机构(306)与主传动机构(305)活动连接，所述推力机构(307)位于搅拌机构(304)下端，所述推力机构(307)与成型机构(306)活动连接，所述输送机构(308)与主传动机构(305)机械连接，所述固定清扫机构(309)位于输送机构(308)上方。
2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述动力机构(303)包括电机(3031)、电机轴(3032)、衔接块(3033)、转轴(3034)、转轴座(3035)、第一螺旋齿轮(3036)，所述电机(3031)安装在外壳(301)内部上端，所述电机轴(3032)右端通过嵌入方式安装在电机(3031)内部并且机械连接，所述电机轴(3032)左端与衔接块(3033)相焊接，所述转轴(3034)右端与衔接块(3033)相焊接，所述转轴(3034)中部贯穿于转轴座(3035)内部，所述第一螺旋齿轮(3036)转轴(3034)左端并且机械连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述搅拌机构(304)包括第二螺旋齿轮(3041)、第一蜗轮杆(3042)、第二蜗轮杆(3043)、锯齿圆盘(3044)、第一连动杆(3045)，所述第二螺旋齿轮(3041)与第一螺旋齿轮(3036)相啮合，所述第一蜗轮杆(3042)右端通过嵌入方式安装在第二螺旋齿轮(3041)内部并且机械连接，所述第二蜗轮杆(3043)与第一蜗轮杆(3042)相啮合，所述锯齿圆盘(3044)与第二螺旋齿轮(3041)相啮合，所述第一连动杆(3045)上端安装在锯齿圆盘(3044)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述主传动机构(305)包括第一滑杆(3051)、第一连接杆(3052)、十字滑轨(3053)、第二滑杆(3054)、第二连接杆(3055)、连接嵌套(3056)、联动杆件(3057)、限位球(3058)、旋转杆件(3059)，所述第一滑杆(3051)与第一连动杆(3045)活动连接，所述第一连接杆(3052)与第一滑杆(3051)相连接，所述十字滑轨(3053)与第一滑杆(3051)、第二滑杆(3054)活动连接，所述第二滑杆(3054)与第二连接杆(3055)上端相连接，所述第二连接杆(3055)下端安装在连接嵌套(3056)上，所述连接嵌套(3056)安装在联动杆件(3057)上并且活动连接，所述限位球(3058)与联动杆件(3057)下端固定连接，所述旋转杆件(3059)与联动杆件(3057)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述成型机构(306)包括第一转盘(3061)、第一皮带(3062)、辊轴(3063)、成型压轮(3064)、第二皮带(3065)、第三皮带(3066)、第二连动杆(3067)、第二转盘(3068)、第四皮带(3069)，所述第一转盘(3061)与主传动机构(305)活动连接，所述辊轴(3063)通过第一皮带(3062)与第一转盘(3061)活动连接，所述辊轴(3063)共设有六个并通过嵌入方式安装在成型压轮(3064)内部，所述成型压轮(3064)共设有六个并且通过第二皮带(3065)、第三皮带(3066)机械连接，所述第二连动杆(3067)上端安装在辊轴(3063)上，所述第二连动杆(3067)下端安装在第二转盘(3068)上，所述第二转盘(3068)通过第二连动杆(3067)与辊轴(3063)机械连接，所述第四皮带(3069)与第二转盘(3068)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述推力机构(307)包括材料放置箱(3071)、第三转盘(3072)、第三连动杆(3073)、半齿转盘(3074)、环形齿板(3075)、联动杆(3076)、固定销轴(3077)、活塞杆(3078)、气压室(3079)、推力板(30710)、出料小孔(30711)，所述材料放置箱(3071)位于搅拌机构(304)下方，所述第三转盘(3072)通过第四皮带(3069)与第二转盘(3068)机械连接，所述第三连动杆(3073)右端安装在第三转盘(3072)上，所述第三连动杆(3073)左端安装在半齿转盘(3074)上，所述半齿转盘(3074)通过第三连动杆(3073)与第三转盘(3072)活动连接，所述半齿转盘(3074)安装在环形齿板(3075)内部并且相啮合，所述联动杆(3076)下端与环形齿板(3075)左端相连接，所述固定销轴(3077)安装在联动杆(3076)中部，所述活塞杆(3078)左端与联动杆(3076)上端相连接，所述气压室(3079)位于活塞杆(3078)右端，所述推力板(30710)位于气压室(3079)右端，所述出料小孔(30711)通过嵌入方式安装在材料放置箱(3071)右端。
7.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述输送机构(308)包括推动杆(3081)、带动杆(3082)、第四连动杆(3083)、第二锯齿圆盘(3084)、螺旋齿轮杆(3085)、第三锯齿圆盘(3086)、滚动轴(3087)、传动皮带(3088)、第一齿轮(3089)、链条(30810)、第二齿轮(30811)、传送带(30812)，所述推动杆(3081)与主传动机构(305)活动连接，所述带动杆(3082)上端安装在推动杆(3081)右端上，所述第四连动杆(3083)左端设在带动杆(3082)上，所述第二锯齿圆盘(3084)与第四连动杆(3083)右端相连接，所述第二锯齿圆盘(3084)通过第四连动杆(3083)与带动杆(3082)活动连接，所述第二锯齿圆盘(3084)与螺旋齿轮杆(3085)上端相啮合，所述螺旋齿轮杆(3085)下端与第三锯齿圆盘(3086)相啮合，所述滚动轴(3087)通过嵌入方式安装在第三锯齿圆盘(3086)内部并且机械连接，所述滚动轴(3087)通过传动皮带(3088)与第一齿轮(3089)相连接，所述第一齿轮(3089)安装在链条(30810)内部并且相啮合，所述第二齿轮(30811)安装在链条(30810)内部并且相啮合，所述传送带(30812)安装在链条(30810)表面上并且机械连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆外皮的制造设备，其特征在于：所述固定清扫机构(309)包括通料口(3091)、固定管套(3092)、弹簧(3093)、第一橡胶球(3094)、旋转环扣(3095)、连接支脚(3096)、第二橡胶球(3097)、摆动杆(3098)、清扫刷(3099)，所述通料口(3091)与成型机构(306)相连接，所述固定管套(3092)安装在通料口(3091)上端，所述弹簧(3093)安装在固定管套(3092)内部，所述第一橡胶球(3094)安装在弹簧(3093)下端，所述旋转环扣(3095)安装在通料口(3091)内部，所述连接支脚(3096)与旋转环扣(3095)相连接，所述第二橡胶球(3097)安装在连接支脚(3096)下端，所述摆动杆(3098)与推力机构(307)机械连接，所述清扫刷(3099)安装在摆动杆(3098)下端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110667069A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-10 | 荀玉杰 | 一种倾斜式塑料波纹管挤压内成型装置 |
| CN111229657A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 齐起寿 | 一种新材料加工用柔和设备 |
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2018
- 2018-04-06 CN CN201810302801.1A patent/CN108515635A/zh active Pending
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