CN209665958U - 一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，此一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置结构简单，通过透明进料罐上的刻度线向多个透明进料罐内加入定量的不同塑料粒子，第二电机带动第二连接板左右移动，使塑料粒子按一定比例均匀下料，与此同时，第一电机带动转盘和旋转搅拌器一并转动，转盘转动将多种塑料粒子混合，旋转搅拌器转动带动多种塑料粒子均匀向下移动，使塑料粒子与环形加热板接触更紧密，加速塑料粒子的热熔效率，芯轴带动网状搅拌器和圆盘一并转动对熔融的塑料粒子搅拌，通过多种不同的搅拌方式，提高搅拌的效率。

Description

一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工领域，具体为一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置。

背景技术

传统塑料制品生产主要包括进料、热熔搅拌、挤塑、冷却、切割、筛选以及包装几个步骤。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料粒子。在对混合使用的多种塑料粒子热熔时，需要对其进行搅拌，搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。所以，对塑料粒子进行充分且均匀的搅拌在塑料制品加工过程中至关重要。

现有的在塑料制品热熔搅拌过程中，仍存在一下几个问题：

一、一般进料都是人工手动加入，不能很好的确定多种不同塑料粒子的数量和比例，导致生产出来的成品具有一定的差异性；

二、在热熔阶段，塑料粒子未经过充分混合即开始熔融，降低了混合效率，同时在热熔搅拌过程中，有很多的塑料粒子未经过充分热熔，导致热熔效率降低；

三、一般热熔搅拌装置，仅仅设置有搅拌爪，搅拌效果并不是很理想；

为了避免以上问题，我们提出一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，包括壳体、连接在壳体下端的多个支撑脚、贯通连接在壳体上的送料装置、贯通连接在壳体侧壁上的出料管、连接在出料管上的阀门、通过第一支架连接在壳体下端的第一电机和连接在第一电机转轴上的第一转动轴，第一转动轴贯穿壳体的底壁并延伸至壳体的内腔中，第一转动轴的侧壁上固定连接有第一连接杆；

所述第一连接杆上连接有搅拌装置；

所述搅拌装置包括第一轴承、芯轴、缺齿轮、网状搅拌器、圆盘、搅拌杆、环形搅拌片、环形齿条、滑杆和弹簧，所述第一连接杆的另一端侧壁上连接有第一轴承，所述第一轴承的中心插接有芯轴，所述芯轴上套接有缺齿轮，所述芯轴的上端连接有网状搅拌器，所述芯轴的下端连接有圆盘，所述圆盘的下端连接有多个搅拌杆，两个相邻的所述搅拌杆之间连接有短杆，所述短杆上套接有环形搅拌片，所述缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上连接的两个平行的齿条，所述环形齿条的两端侧壁上均滑动插接有滑杆，所述滑杆滑动连接在壳体内侧壁上开设的弧形槽中，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端连接在壳体的内侧壁上，所述弹簧的另一端连接在环形齿条上；

优选的，所述芯轴的上端套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁上连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端连接在第二转动轴上，所述第二转动轴穿过漏斗并转动连接在送料装置上，所述漏斗连接在壳体的内顶壁上，所述漏斗的内侧壁上开设有环形凹槽，且凹槽内连接有环形加热板，所述第二转动轴位于漏斗内的一段上套接有转盘，所述第二转动轴位于漏斗内的一段上套接有旋转搅拌器。

优选的，所述送料装置包括第一连接板、第二连接板、透明进料罐、第一转动杆、第二转动杆和第二电机，所述壳体的上端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁上连接有第一连接板，所述第一连接板上开设有多个第一进料孔，所述第一连接板的上端滑动连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有多个与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述第二连接板的上端抵触有多个平行的透明进料罐，多个所述透明进料罐均通过第二支架连接在壳体的上端，所述第二连接板的侧壁上铰接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端套接在第二电机的转轴上，所述第二电机通过第三支架连接在壳体的上端。

优选的，所述支撑脚的下端连接有橡胶块。

优选的，所述第一转动轴与壳体的贯通连接处套接有密封圈。

优选的，所述透明进料罐上开设有刻度线。

优选的，所述环形齿条的外侧壁上连接有两组平行的锯齿。

优选的，所述第一转动轴与第二转动轴处于同一条直线上。

优选的，圆盘与环形齿条平行设置，所述环形齿条(88)上的齿牙为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刻度线、透明进料罐、第二连接板和第一连接板的结构组合，通过刻度线向多个透明进料罐内加入定量的不同塑料粒子，第二电机带动第二连接板左右移动，当第二进料孔与第一进料孔相互贯通时，塑料粒子将掉到壳体中，从而实现多种塑料粒子按一定比例均匀下料；

2、通过转盘、旋转搅拌器、漏斗和环形加热板的结构组合，转动的转盘将多种塑料粒子混合，塑料粒子在离心力的作用下被抛到漏斗上并顺势掉到旋转搅拌器上，转动的旋转搅拌器带动多种塑料粒子均匀向下移动，同时在离心力的作用下，使塑料粒子与环形加热板接触更紧密，提高塑料粒子的热熔效率；

3、通过芯轴、缺齿轮、第一转动轴、环形齿条、网状搅拌器和圆盘等结构组合，芯轴带动缺齿轮绕着第一转动轴转动的同时，一方面带动环形齿条前后移动，使环形齿条上的锯齿可以对熔融的塑料粒子进行搅拌，另一方面缺齿轮啮合环形齿条内侧壁上两条平行的齿条，使缺齿轮开始自转，缺齿轮带动芯轴自转，芯轴带动网状搅拌器和圆盘一并转动，网状搅拌器转动再次对熔融的塑料粒子进行搅拌，圆盘转动带动多个搅拌杆转动，对熔融的塑料粒子再次搅拌，同时搅拌杆带动环形搅拌片转动，多个环形搅拌片再次对熔融的塑料粒子进行搅拌，通过多种不同的搅拌方式，提高搅拌的效率；

综上所述，本实用新型能够集定量均匀加料、提高热熔、搅拌效率于一

体的设备，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为搅拌装置结构剖视示意图；

图3为送料装置结构剖视示意图；

图4为A-A结构示意图。

图中：壳体1、支撑脚2、送料装置3、第一连接板31、第二连接板32、透明进料罐33、第一转动杆34、第二转动杆35、第二电机36、出料管4、阀门41、第一电机5、第一转动轴6、第一连接杆7、搅拌装置8、第一轴承81、芯轴82、缺齿轮83、网状搅拌器84、圆盘85、搅拌杆86、环形搅拌片87、环形齿条88、滑杆89、弹簧810、第二转动轴9、漏斗10、环形加热板11、转盘12、旋转搅拌器13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，包括壳体1、连接在壳体1下端的多个支撑脚2，支撑脚2的下端连接有橡胶块，能够减少振动、贯通连接在壳体1上的送料装置3、贯通连接在壳体1侧壁上的出料管4、连接在出料管4上的阀门41、通过第一支架连接在壳体1下端的第一电机5，所述第一电机5通过导线与外接电源组成一条串联电路，和连接在第一电机5转轴上的第一转动轴6，第一转动轴6贯穿壳体1的底壁并延伸至壳体1的内腔中，第一转动轴6与壳体1的贯通连接处套接有密封圈，提高密封性。

第一转动轴6的侧壁上固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7上连接有搅拌装置8，送料装置3包括第一连接板31、第二连接板32、透明进料罐33、第一转动杆34、第二转动杆35和第二电机36，第二电机36通过导线与外接电源组成一条串联电路，壳体1的上端开设有圆形通孔，圆形通孔的侧壁上连接有第一连接板31，第一连接板31上开设有多个第一进料孔，第一连接板31的上端滑动连接有第二连接板32，第二连接板32上开设有多个与第一进料孔相对应的第二进料孔，第二连接板32的上端抵触有多个平行的透明进料罐33，透明进料罐33上开设有刻度线，通过刻度线能够了解到塑料粒子的用量，多个透明进料罐33均通过第二支架连接在壳体1的上端，第二连接板32的侧壁上铰接有第一转动杆34，第一转动杆34的另一端铰接有第二转动杆35，第二转动杆35的另一端套接在第二电机36的转轴上，第二电机36通过第三支架连接在壳体1的上端，通过一系列结构实现多种塑料粒子按一定比例均匀下料。

搅拌装置8包括第一轴承81、芯轴82、缺齿轮83、网状搅拌器84、圆盘85、搅拌杆86、环形搅拌片87、环形齿条88、滑杆89和弹簧810，第一连接杆7的另一端侧壁上连接有第一轴承81，第一轴承81的中心插接有芯轴82，芯轴82上套接有缺齿轮83，芯轴82的上端连接有网状搅拌器84，芯轴82的下端连接有圆盘85，圆盘85与环形齿条88平行设置，方便圆盘85转动，圆盘85的下端连接有多个搅拌杆86，两个相邻的搅拌杆86之间连接有短杆，短杆上套接有环形搅拌片87，缺齿轮83啮合环形齿条88内侧壁上连接的两个平行的齿条，环形齿条88的外侧壁上连接有两组平行的锯齿，再次提高搅拌效果，环形齿条88的两端侧壁上均滑动插接有滑杆89，滑杆89滑动连接在壳体1内侧壁上开设的弧形槽中，滑杆89上套接有弹簧810，弹簧810的一端连接在壳体1的内侧壁上，弹簧810的另一端连接在环形齿条88上。

芯轴82的上端套接有第二轴承，第二轴承的外侧壁上连接第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端连接在第二转动轴9上，第一转动轴6与第二转动轴9处于同一条直线上，可以方便的带动第二转动轴9转动，第二转动轴9穿过漏斗10并转动连接在送料装置3上，漏斗10连接在壳体1的内顶壁上，漏斗10的内侧壁上开设有环形凹槽，且凹槽内连接有环形加热板11，环形加热板11通过导线与外接电源组成一条串联电路，第二转动轴9位于漏斗10内的一段上套接有转盘12，第二转动轴9位于漏斗10内的一段上套接有旋转搅拌器13，能够使塑料粒子与环形加热板11接触更紧密，提高塑料粒子的热熔效率。

本案中：经工作人员调试完成后，接通外接电源，此时第一电机5、第二电机36和环形加热板11均启动，此时通过透明进料罐33上的刻度线向多个透明进料罐33内加入定量的不同塑料粒子，第二电机36带动第二转动杆35转动，第二转动杆35带动第一转动杆34转动，从而使第二连接板32左右移动，当第二连接板32上的第二进料孔与第一连接板31上的第一进料孔相互贯通时，此时透明进料罐33内的塑料粒子将穿过第一连接板31和第二连接板32掉到转盘12上，从而实现多种塑料粒子按一定比例均匀下料；

与此同时，第一电机5带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动第一连接杆7转动，使芯轴82随之转动并带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动转盘12和旋转搅拌器13一并转动，转盘12转动将多种塑料粒子混合，塑料粒子在离心力的作用下被抛到漏斗10上并顺势掉到旋转搅拌器13上，旋转搅拌器13转动带动多种塑料粒子均匀向下移动，同时在离心力的作用下，使塑料粒子与环形加热板11接触更紧密，加速塑料粒子的热熔效率；

经过热熔后的塑料粒子离开漏斗10并掉落到壳体1的底壁上，此时芯轴82带动缺齿轮83绕着第一转动轴6转动的同时，一方面带动环形齿条88沿着壳体1的侧壁前后移动，使环形齿条88上的锯齿可以对熔融的塑料粒子进行搅拌，另一方面缺齿轮83啮合环形齿条88内侧壁上两条平行的齿条，使缺齿轮83开始自转，缺齿轮83自转带动芯轴82开始自转，芯轴82带动网状搅拌器84和圆盘85一并转动，网状搅拌器84转动再次对熔融的塑料粒子进行搅拌，圆盘85转动带动多个搅拌杆86转动，对熔融的塑料粒子再次搅拌，同时搅拌杆86带动环形搅拌片87转动，多个环形搅拌片87再次对熔融的塑料粒子进行搅拌，通过多种不同的搅拌方式，提高搅拌的效率；

经过搅拌后的塑料粒子，经打开阀门41的出料管4离开壳体1，完成搅拌热熔工序；

综上所述，本实用新型能够定量均匀加料，同时提高热熔、搅拌效率，具有很强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，包括壳体(1)、连接在壳体(1)下端的多个支撑脚(2)、贯通连接在壳体(1)上的送料装置(3)、贯通连接在壳体(1)侧壁上的出料管(4)、连接在出料管(4)上的阀门(41)、通过第一支架连接在壳体(1)下端的第一电机(5)和连接在第一电机(5)转轴上的第一转动轴(6)，第一转动轴(6)贯穿壳体(1)的底壁并延伸至壳体(1)的内腔中，第一转动轴(6)的侧壁上固定连接有第一连接杆(7)；

其特征在于：所述第一连接杆(7)上连接有搅拌装置(8)；

所述搅拌装置(8)包括第一轴承(81)、芯轴(82)、缺齿轮(83)、网状搅拌器(84)、圆盘(85)、搅拌杆(86)、环形搅拌片(87)、环形齿条(88)、滑杆(89)和弹簧(810)，所述第一连接杆(7)的另一端侧壁上连接有第一轴承(81)，所述第一轴承(81)的中心插接有芯轴(82)，所述芯轴(82)上套接有缺齿轮(83)，所述芯轴(82)的上端连接有网状搅拌器(84)，所述芯轴(82)的下端连接有圆盘(85)，所述圆盘(85)的下端连接有多个搅拌杆(86)，两个相邻的所述搅拌杆(86)之间连接有短杆，所述短杆上套接有环形搅拌片(87)，所述缺齿轮(83)啮合环形齿条(88)内侧壁上连接的两个平行的齿条，所述环形齿条(88)的两端侧壁上均滑动插接有滑杆(89)，所述滑杆(89)滑动连接在壳体(1)内侧壁上开设的弧形槽中，所述滑杆(89)上套接有弹簧(810)，所述弹簧(810)的一端连接在壳体(1)的内侧壁上，所述弹簧(810)的另一端连接在环形齿条(88)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述芯轴(82)的上端套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁上连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端连接在第二转动轴(9)上，所述第二转动轴(9)穿过漏斗(10)并转动连接在送料装置(3)上，所述漏斗(10)连接在壳体(1)的内顶壁上，所述漏斗(10)的内侧壁上开设有环形凹槽，且凹槽内连接有环形加热板(11)，所述第二转动轴(9)位于漏斗(10)内的一段上套接有转盘(12)，所述第二转动轴(9)位于漏斗(10)内的一段上套接有旋转搅拌器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述送料装置(3)包括第一连接板(31)、第二连接板(32)、透明进料罐(33)、第一转动杆(34)、第二转动杆(35)和第二电机(36)，所述壳体(1)的上端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的侧壁上连接有第一连接板(31)，所述第一连接板(31)上开设有多个第一进料孔，所述第一连接板(31)的上端滑动连接有第二连接板(32)，所述第二连接板(32)上开设有多个与第一进料孔相对应的第二进料孔，所述第二连接板(32)的上端抵触有多个平行的透明进料罐(33)，多个所述透明进料罐(33)均通过第二支架连接在壳体(1)的上端，所述第二连接板(32)的侧壁上铰接有第一转动杆(34)，所述第一转动杆(34)的另一端铰接有第二转动杆(35)，所述第二转动杆(35)的另一端套接在第二电机(36)的转轴上，所述第二电机(36)通过第三支架连接在壳体(1)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的下端连接有橡胶块。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述第一转动轴(6)与壳体(1)的贯通连接处套接有密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述透明进料罐(33)上开设有刻度线。

7.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述环形齿条(88)的外侧壁上连接有两组平行的锯齿。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：所述第一转动轴(6)与第二转动轴(9)处于同一条直线上。

9.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工高效热熔搅拌装置，其特征在于：圆盘(85)与环形齿条(88)平行设置，所述环形齿条(88)上的齿牙为梯形结构。