CN110154351A - 一种高强度防潮轻质铝壳电阻器 - Google Patents
一种高强度防潮轻质铝壳电阻器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,包括基座、机体和挤出机,所述机体中设置有第一混合腔,所述第一混合腔底部设置有第一锥形腔,所述挤出机固定安装在所述基座上端,所述机体固定安装在所述挤出机上端,且所述第一锥形腔与所述挤出机相通,所述机体左侧设置有开口朝上且位于所述第一混合腔上方的料槽,所述料槽右侧设置有第二混合腔,所述第二混合腔底部设置有第二锥形腔,所述第一混合腔与所述料槽之间设置有上下延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽下方设置有第一传动腔,所述第一传动腔下方设置有左右延伸的第二传动腔,所述第一传动腔与所述第二传动腔之间可转动地安装有上下延伸的第一搅拌轴。
Description
技术领域
本发明涉及高分子技术领域,具体地说是一种高强度防潮轻质铝壳电阻器。
背景技术
电阻器可在电路中可起到改变电压的作用,十分重要,但是电阻在使用时,会由于通电而发生升温的现象,因此,对制备电阻外壳的材料具有一定的要求,且必须要有绝缘性,在制备电阻外壳材料时,需要将一些能够提高外壳性能的材料加入到塑料基料中,混合均匀方式使用,而在混合时,由于添加剂总量明显小于塑料基料的量,因此,在混合时,要将添加剂分散在塑料基料中长时间搅拌才可,但是传统装置的搅拌效率低下。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种高强度防潮轻质铝壳电阻器。
本发明装置的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,包括基座、机体和挤出机,所述机体中设置有第一混合腔,所述第一混合腔底部设置有第一锥形腔,所述挤出机固定安装在所述基座上端,所述机体固定安装在所述挤出机上端,且所述第一锥形腔与所述挤出机相通,所述机体左侧设置有开口朝上且位于所述第一混合腔上方的料槽,所述料槽右侧设置有第二混合腔,所述第二混合腔底部设置有第二锥形腔,所述第一混合腔与所述料槽之间设置有上下延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽下方设置有第一传动腔,所述第一传动腔下方设置有左右延伸的第二传动腔,所述第一传动腔与所述第二传动腔之间可转动地安装有上下延伸的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上端伸入到所述第一滑动槽中并固定安装有第一摩擦盘,下端伸入到所述第一锥形腔中,所述第一混合腔和所述第一锥形腔中分别设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一搅拌臂和第一倾斜臂,所述第一传动腔中设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一锥齿轮,所述料腔底部连通设置有向右延伸的第一横槽,所述第二锥形腔底部连通设置有向左延伸的第二横槽,所述第一横槽底壁右侧与所述第二传动腔之间连通设置有第一通槽,所述第二横槽底壁左侧与所述第二传动腔之间连通设置有第二通槽,所述第一横槽左右端壁之间可转动地安装有向右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴右端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一横槽中设置有与所述第一转动轴固定连接的第一螺旋片,所述第二横槽左右端壁之间可转动地安装有向左延伸的第二转动轴,所述第二转动轴左端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第二横槽中设置有与所述第二转动轴固定连接的第二螺旋片,所述第二传动腔与所述第一混合腔之间可转动地安装有上下延伸且左右对称的导料管,导料管上端可转动地安装在所述第二传动腔顶壁中,且左侧的导料管与所述第一通槽相连通,右侧的导料管与所述第二通槽相连通,所述导料管下端伸入到所述第一混合腔中并固定安装有分散盘,所述分散盘中设置有分散腔,所述分散腔与所述导料之间连通设置有第三通槽,所述分散腔底壁中设置有分散孔,所述第二传动腔中设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一齿轮,所述导料管上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块,所述第一滑动块中固定安装有驱动电机,所述第一滑动块中还上下对称可转动地安装有与所述驱动电机动力连接的动力轴,所述动力轴下端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘,上侧的动力轴上端伸出所述滑动块并固定安装有第三摩擦盘,所述滑动槽左侧设置有驱动所述滑动块上下滑动的驱动组件,所述机体中设置有搅拌组件。
进一步的技术方案,所述搅拌组件包括设置在所述第一滑动槽上方且向右延伸的第三传动腔,所述第一滑动槽与第三传动腔之间可转动地安装有第三转动轴,所述第三转动轴上端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第一带轮,下端伸入到所述第一滑动槽中并固定安装有可与所述第三摩擦盘的第四摩擦盘,所述第二混合腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带动力连接,所述第二搅拌轴下端伸向下延伸而伸入到所述第二锥形腔中,所述第二混合腔与所述第二锥形腔中分别设置有与所述第二搅拌轴固定连接的第二搅拌臂和第二倾斜臂。
进一步的技术方案,所述第二混合腔顶壁右侧设置有与外部相通的进料槽,所述机体上端面固定安装有与所述进料槽相通的料斗。
进一步的技术方案,所述驱动组件包括设置在所述第一滑动槽左端壁中的第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块,所述第二滑动块中设置有上下相通的安装槽,所述安装槽中固定安装有永磁块,所述第二滑动槽底壁中固定安装有用以驱动所述永磁块的电磁装置。
进一步的技术方案,所述第三锥齿轮的齿径大于所述第二锥齿轮的齿径,由此在所述第一锥齿轮转动时可使所述第一转动轴的转速大于所述第二转动轴的转速。
本发明的有益效果是:
由于本发明装置中,所述第一转动轴与所述第二转动轴的转速比与塑料基料和添加剂总量的体积比相等,从而在所述第一转动轴和第二转动轴同时转动时,可使塑料基料和添加剂混合物同时排入到所述第一混合腔中;
由于本发明装置在使用时,先将塑料基料放入所述料槽中,并将耐高温和耐低温的添加材料以及其他的添加剂加入通过所述料斗加入到所述第二混合腔中,而后利用所述电磁装置驱动所述永磁块向上滑动,由此所述第三摩擦盘与所述第四摩擦盘配合,同时启动所述驱动电机,所述驱动电机通过所述第三摩擦盘驱动所述第三转动轴转动,从而通过所述皮带带动所述第二搅拌轴转动,所述第二搅拌轴带动所述第二搅拌臂和第二倾斜臂对所述第二混合腔中的添加剂混合物进行搅拌;
添加剂搅拌均匀后,反向启动所述电磁装置,由此可驱动所述永磁块向下滑动,由此可使所述第三摩擦盘与所述第四摩擦盘脱离配合,而所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相配合,而所述驱动驱动电机可驱动所述第一搅拌轴转动,所述第一搅拌轴带动所述第一锥齿轮、第一齿轮转动,所述第一锥齿轮驱动所述第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,所述所述第二锥齿轮和第三锥齿轮可分别驱动所述第一转动轴和第二转动轴转动,所述第一转动轴和第二转动轴可分别带动所述第一螺旋片和第二螺旋片转动,由此塑料基料和混合添加剂分别落入到左右两侧的分散腔中,而所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动,由此可驱动所述料管转动,而左右两侧的分散腔中的物料可分散落入到所述第一混合腔中,而所述第一转动轴还可带动所述第一搅拌臂和所述第一倾斜臂转动而对第一混合腔中的物料进行搅拌混合;
物料搅拌混合均匀后,而后启动所述挤出机,所述混合物进入到挤出机进行挤出造粒,从而方便电阻外壳的注塑成型,
本发明装置结构简单,使用方便,可使所述添加剂有效地分散在塑料基料中,从而可提高电阻外壳的使用性能,其混合效率高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器的结构示意图。
图2为图1中滑动槽处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和2所示,本发明装置的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,包括基座10、机体12和挤出机11,所述机体12中设置有第一混合腔15,所述第一混合腔15底部设置有第一锥形腔13,所述挤出机11固定安装在所述基座10上端,所述机体12固定安装在所述挤出机11上端,且所述第一锥形腔13与所述挤出机11相通,所述机体12左侧设置有开口朝上且位于所述第一混合腔15上方的料槽28,所述料槽28右侧设置有第二混合腔44,所述第二混合腔44底部设置有第二锥形腔49,所述第一混合腔15与所述料槽28之间设置有上下延伸的第一滑动槽45,所述第一滑动槽45下方设置有第一传动腔58,所述第一传动腔58下方设置有左右延伸的第二传动腔27,所述第一传动腔58与所述第二传动腔27之间可转动地安装有上下延伸的第一搅拌轴16,所述第一搅拌轴16上端伸入到所述第一滑动槽45中并固定安装有第一摩擦盘62,下端伸入到所述第一锥形腔13中,所述第一混合腔15和所述第一锥形腔13中分别设置有与所述第一搅拌轴16固定连接的第一搅拌臂160和第一倾斜臂14,所述第一传动腔58中设置有与所述第一搅拌轴16固定连接的第一锥齿轮56,所述料腔28底部连通设置有向右延伸的第一横槽26,所述第二锥形腔49底部连通设置有向左延伸的第二横槽53,所述第一横槽26底壁右侧与所述第二传动腔27之间连通设置有第一通槽24,所述第二横槽53底壁左侧与所述第二传动腔27之间连通设置有第二通槽54,所述第一横槽26左右端壁之间可转动地安装有向右延伸的第一转动轴30,所述第一转动轴30右端伸入到所述第一传动腔58中并固定安装有与所述第一锥齿轮56啮合的第二锥齿轮57,所述第一横槽26中设置有与所述第一转动轴30固定连接的第一螺旋片25,所述第二横槽53左右端壁之间可转动地安装有向左延伸的第二转动轴51,所述第二转动轴51左端伸入到所述第一传动腔58中并固定安装有与所述第一锥齿轮57啮合的第三锥齿轮55,所述第二横槽53中设置有与所述第二转动轴51固定连接的第二螺旋片52,所述第二传动腔27与所述第一混合腔15之间可转动地安装有上下延伸且左右对称的导料管22,导料管22上端可转动地安装在所述第二传动腔27顶壁中,且左侧的导料管22与所述第一通槽24相连通,右侧的导料管22与所述第二通槽54相连通,所述导料管22下端伸入到所述第一混合腔15中并固定安装有分散盘19,所述分散盘19中设置有分散腔18,所述分散腔18与所述导料22之间连通设置有第三通槽20,所述分散腔18底壁中设置有分散孔17,所述第二传动腔27中设置有与所述第一搅拌轴16固定连接的第一齿轮60,所述导料管22上设置有与所述第一齿轮60啮合的第二齿轮21,所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块47,所述第一滑动块47中固定安装有驱动电机48,所述第一滑动块47中还上下对称可转动地安装有与所述驱动电机48动力连接的动力轴46,所述动力轴46下端伸出所述第一滑动块47并固定安装有可与所述第一摩擦盘62配合的第二摩擦盘61,上侧的动力轴46上端伸出所述滑动块47并固定安装有第三摩擦盘60,所述滑动槽45左侧设置有驱动所述滑动块47上下滑动的驱动组件,所述机体12中设置有搅拌组件。
有益地或示例性地,其中,所述搅拌组件包括设置在所述第一滑动槽45上方且向右延伸的第三传动腔38,所述第一滑动槽45与第三传动腔38之间可转动地安装有第三转动轴36,所述第三转动轴36上端伸入到所述第三传动腔38中并固定安装有第一带轮35,下端伸入到所述第一滑动槽45中并固定安装有可与所述第三摩擦盘60的第四摩擦盘59,所述第二混合腔44与所述第三传动腔38之间可转动地安装有第二搅拌轴42,所述第二搅拌轴42上端伸入到所述第三传动腔38中并固定安装有第二带轮39,所述第一带轮36与所述第二带轮39通过皮带动力连接,所述第二搅拌轴42下端伸向下延伸而伸入到所述第二锥形腔49中,所述第二混合腔44与所述第二锥形腔49中分别设置有与所述第二搅拌轴42固定连接的第二搅拌臂43和第二倾斜臂50。
有益地或示例性地,其中,所述第二混合腔44顶壁右侧设置有与外部相通的进料槽41,所述机体12上端面固定安装有与所述进料槽41相通的料斗40。
有益地或示例性地,其中,所述驱动组件包括设置在所述第一滑动槽45左端壁中的第二滑动槽34,所述第二滑动槽34中滑动安装有与所述第一滑动块47固定连接的第二滑动块32,所述第二滑动块32中设置有上下相通的安装槽,所述安装槽中固定安装有永磁块33,所述第二滑动槽34底壁中固定安装有用以驱动所述永磁块33的电磁装置31。
有益地或示例性地,其中,所述第三锥齿轮55的齿径大于所述第二锥齿轮57的齿径,由此在所述第一锥齿轮56转动时可使所述第一转动轴30的转速大于所述第二转动轴51的转速,而所述第一转动轴30与所述第二转动轴51的转速比与塑料基料和添加剂总量的体积比相等,从而在所述第一转动轴30和第二转动轴51同时转动时,可使塑料基料和添加剂混合物同时排入到所述第一混合腔15中。
本发明装置在使用时,先将塑料基料放入所述料槽28中,并将耐高温和耐低温的添加材料以及其他的添加剂加入通过所述料斗40加入到所述第二混合腔44中,而后利用所述电磁装置31驱动所述永磁块33向上滑动,由此所述第三摩擦盘60与所述第四摩擦盘59配合,同时启动所述驱动电机48,所述驱动电机48通过所述第三摩擦盘60驱动所述第三转动轴36转动,从而通过所述皮带37带动所述第二搅拌轴42转动,所述第二搅拌轴42带动所述第二搅拌臂43和第二倾斜臂50对所述第二混合腔44中的混合物进行搅拌,搅拌均匀后,反向启动所述电磁装置31,由此可驱动所述永磁块33向下滑动,由此可使所述第三摩擦盘60与所述第四摩擦盘59脱离配合,而所述第二摩擦盘61与所述第一摩擦盘62相配合,而所述驱动驱动电机48可驱动所述第一搅拌轴16转动,所述第一搅拌轴16带动所述第一锥齿轮56、第一齿轮60转动,所述第一锥齿轮56驱动所述第二锥齿轮57和第三锥齿轮55转动,所述所述第二锥齿轮57和第三锥齿轮55可分别驱动所述第一转动轴30和第二转动轴51转动,所述第一转动轴30和第二转动轴51可分别带动所述第一螺旋片25和第二螺旋片52转动,由此塑料基料和混合添加剂分别落入到左右两侧的分散腔18中,而所述第一齿轮60带动所述第二齿轮21转动,由此可驱动所述料管22转动,而左右两侧的分散腔18中的物料可分散落入到所述第一混合腔15中,而所述第一转动轴30还可带动所述第一搅拌臂160和所述第一倾斜臂14转动而对第一混合腔15中的物料进行搅拌混合,而后启动所述挤出机,所述混合物进入到挤出机11进行挤出造粒。
本发明的有益效果是:由于本发明装置中,所述第一转动轴与所述第二转动轴的转速比与塑料基料和添加剂总量的体积比相等,从而在所述第一转动轴和第二转动轴同时转动时,可使塑料基料和添加剂混合物同时排入到所述第一混合腔中;
由于本发明装置在使用时,先将塑料基料放入所述料槽中,并将耐高温和耐低温的添加材料以及其他的添加剂加入通过所述料斗加入到所述第二混合腔中,而后利用所述电磁装置驱动所述永磁块向上滑动,由此所述第三摩擦盘与所述第四摩擦盘配合,同时启动所述驱动电机,所述驱动电机通过所述第三摩擦盘驱动所述第三转动轴转动,从而通过所述皮带带动所述第二搅拌轴转动,所述第二搅拌轴带动所述第二搅拌臂和第二倾斜臂对所述第二混合腔中的添加剂混合物进行搅拌;
添加剂搅拌均匀后,反向启动所述电磁装置,由此可驱动所述永磁块向下滑动,由此可使所述第三摩擦盘与所述第四摩擦盘脱离配合,而所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相配合,而所述驱动驱动电机可驱动所述第一搅拌轴转动,所述第一搅拌轴带动所述第一锥齿轮、第一齿轮转动,所述第一锥齿轮驱动所述第二锥齿轮和第三锥齿轮转动,所述所述第二锥齿轮和第三锥齿轮可分别驱动所述第一转动轴和第二转动轴转动,所述第一转动轴和第二转动轴可分别带动所述第一螺旋片和第二螺旋片转动,由此塑料基料和混合添加剂分别落入到左右两侧的分散腔中,而所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动,由此可驱动所述料管转动,而左右两侧的分散腔中的物料可分散落入到所述第一混合腔中,而所述第一转动轴还可带动所述第一搅拌臂和所述第一倾斜臂转动而对第一混合腔中的物料进行搅拌混合;
物料搅拌混合均匀后,而后启动所述挤出机,所述混合物进入到挤出机进行挤出造粒,从而方便电阻外壳的注塑成型,
本发明装置结构简单,使用方便,可使所述添加剂有效地分散在塑料基料中,从而可提高电阻外壳的使用性能,其混合效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,包括基座、机体和挤出机,其特征在于:所述机体中设置有第一混合腔,所述第一混合腔底部设置有第一锥形腔,所述挤出机固定安装在所述基座上端,所述机体固定安装在所述挤出机上端,且所述第一锥形腔与所述挤出机相通,所述机体左侧设置有开口朝上且位于所述第一混合腔上方的料槽,所述料槽右侧设置有第二混合腔,所述第二混合腔底部设置有第二锥形腔,所述第一混合腔与所述料槽之间设置有上下延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽下方设置有第一传动腔,所述第一传动腔下方设置有左右延伸的第二传动腔,所述第一传动腔与所述第二传动腔之间可转动地安装有上下延伸的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上端伸入到所述第一滑动槽中并固定安装有第一摩擦盘,下端伸入到所述第一锥形腔中,所述第一混合腔和所述第一锥形腔中分别设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一搅拌臂和第一倾斜臂,所述第一传动腔中设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一锥齿轮,所述料腔底部连通设置有向右延伸的第一横槽,所述第二锥形腔底部连通设置有向左延伸的第二横槽,所述第一横槽底壁右侧与所述第二传动腔之间连通设置有第一通槽,所述第二横槽底壁左侧与所述第二传动腔之间连通设置有第二通槽,所述第一横槽左右端壁之间可转动地安装有向右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴右端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第一横槽中设置有与所述第一转动轴固定连接的第一螺旋片,所述第二横槽左右端壁之间可转动地安装有向左延伸的第二转动轴,所述第二转动轴左端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第二横槽中设置有与所述第二转动轴固定连接的第二螺旋片,所述第二传动腔与所述第一混合腔之间可转动地安装有上下延伸且左右对称的导料管,导料管上端可转动地安装在所述第二传动腔顶壁中,且左侧的导料管与所述第一通槽相连通,右侧的导料管与所述第二通槽相连通,所述导料管下端伸入到所述第一混合腔中并固定安装有分散盘,所述分散盘中设置有分散腔,所述分散腔与所述导料之间连通设置有第三通槽,所述分散腔底壁中设置有分散孔,所述第二传动腔中设置有与所述第一搅拌轴固定连接的第一齿轮,所述导料管上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块,所述第一滑动块中固定安装有驱动电机,所述第一滑动块中还上下对称可转动地安装有与所述驱动电机动力连接的动力轴,所述动力轴下端伸出所述第一滑动块并固定安装有可与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘,上侧的动力轴上端伸出所述滑动块并固定安装有第三摩擦盘,所述滑动槽左侧设置有驱动所述滑动块上下滑动的驱动组件,所述机体中设置有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,其特征在于:所述搅拌组件包括设置在所述第一滑动槽上方且向右延伸的第三传动腔,所述第一滑动槽与第三传动腔之间可转动地安装有第三转动轴,所述第三转动轴上端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第一带轮,下端伸入到所述第一滑动槽中并固定安装有可与所述第三摩擦盘的第四摩擦盘,所述第二混合腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第二带轮,所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带动力连接,所述第二搅拌轴下端伸向下延伸而伸入到所述第二锥形腔中,所述第二混合腔与所述第二锥形腔中分别设置有与所述第二搅拌轴固定连接的第二搅拌臂和第二倾斜臂。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,其特征在于:所述第二混合腔顶壁右侧设置有与外部相通的进料槽,所述机体上端面固定安装有与所述进料槽相通的料斗。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,其特征在于:所述驱动组件包括设置在所述第一滑动槽左端壁中的第二滑动槽,所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块固定连接的第二滑动块,所述第二滑动块中设置有上下相通的安装槽,所述安装槽中固定安装有永磁块,所述第二滑动槽底壁中固定安装有用以驱动所述永磁块的电磁装置。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防潮轻质铝壳电阻器,其特征在于:所述第三锥齿轮的齿径大于所述第二锥齿轮的齿径,由此在所述第一锥齿轮转动时可使所述第一转动轴的转速大于所述第二转动轴的转速。
Priority Applications (1)
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CN201910478549.4A CN110154351A (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种高强度防潮轻质铝壳电阻器 |
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CN111465250A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-07-28 | 温州家泽网络科技有限公司 | 一种电子信息设备保护装置 |
Citations (2)
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CN109485953A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-19 | 安徽科比电子科技有限公司 | 一种提高散热性能的铝壳电阻器内填充料 |
CN109516790A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-03-26 | 安徽科比电子科技有限公司 | 一种高强度防潮轻质铝壳电阻器内填充料 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201910478549.4A patent/CN110154351A/zh not_active Withdrawn
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