CN204973707U - 一种牛饲料高效混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛饲料加工设备技术领域，具体涉及一种牛饲料高效混合搅拌装置，包括壳体以及位于壳体上方的齿轮箱体，壳体下部中心位置还设有输送壳体，输送壳体底部开设有进料孔，输送壳体内设有物料输送装置，物料输送装置包括输送杆和螺旋输送叶片，输送杆与壳体下部的第二电机连接，输送壳体顶部设有圆筒状的细化装置，细化装置侧壁上均匀开设有若干出料孔，本实用新型从进料口处添加物料，物料中的铁屑被进料口上方的磁选装置吸附去除，对壳体起到一定的保护作用，在螺旋叶片的作用下，物料不断输向输送壳体顶部的细化装置，当细化装置内被物料充满时，物料通过出料孔被挤压出去，从而完成了对物料的细化，杜绝了物料成团的现象。

Description

一种牛饲料高效混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于牛饲料加工设备技术领域，具体涉及一种牛饲料高效混合搅拌装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，人们对于肉类食品的需求量不断增加，因此畜牧业也得到了快速发展，其中牛养殖行业发展也很迅速。牛除了平常的放牧之外，还会另外增加养料，在饲料的制作过程中，常常需要进行混合，以保证牛能够得到充足的营养。现有的混料机无法实现各个平面上的搅拌，其搅拌效果常常较差，另外在搅拌过程中还会出现饲料成团状的现象，传统的混料机无法去细化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种牛饲料高效混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛饲料高效混合搅拌装置，包括壳体以及位于壳体上方的齿轮箱体，齿轮箱体上方设有第一电机，第一电机与位于齿轮箱体内部的主动齿轮连接，主动齿轮两侧均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮中央连接有转轴，转轴位于壳体内部，转轴上部设有一级搅拌杆，一级搅拌杆向下倾斜，转轴中部设有二级搅拌杆，二级搅拌杆为水平，转轴下部设有三级搅拌杆，三级搅拌杆向上倾斜，壳体下部中心位置还设有输送壳体，输送壳体底部开设有进料孔，输送壳体内设有物料输送装置，物料输送装置包括输送杆和螺旋输送叶片，输送杆与壳体下部的第二电机连接，输送壳体顶部设有圆筒状的细化装置，细化装置内部为中空，细化装置内部与输送壳体内部连通，细化装置侧壁上均匀开设有若干出料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级搅拌杆和三级搅拌杆与水平方向的夹角均为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上部一侧设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：正对进料口的上方设有磁选装置。

作为本实用新型再进一步的方案：输送壳体底部焊接在壳体底部。

作为本实用新型再进一步的方案：壳体底部开设有出料口。

本实用新型的有益效果是从进料口处添加物料，物料中的铁屑被进料口上方的磁选装置吸附去除，对壳体起到一定的保护作用；物料进入壳体内后，启动第一电机和第二电机，第一电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动转轴转动，转轴上的一级搅拌杆将上部的物料向下压，三级搅拌杆将底部的物料向上推，而中间的二级搅拌杆进行充分的搅拌混合；第二电机带动输送杆转动，输送杆驱动螺旋叶片运动，壳体底部的物料从进料孔进入输送壳体内，在螺旋叶片的作用下，物料不断输向输送壳体顶部的细化装置，当细化装置内被物料充满时，物料通过出料孔被挤压出去，从而完成了对物料的细化，杜绝了物料成团的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型物料输送装置的结构示意图。

图3为本实用新型细化装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-齿轮箱体、3-第一电机、4-主动齿轮、5-转轴、6-从动齿轮、7-磁选装置、8-进料口、9-一级搅拌杆、10-二级搅拌杆、11-三级搅拌杆、12-细化装置、13-出料孔、14-输送壳体、15-第二电机、16-出料口、17-进料孔、18-输送杆、19-螺旋输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种牛饲料高效混合搅拌装置，包括壳体1以及位于壳体1上方的齿轮箱体2，齿轮箱体2上方设有第一电机3，第一电机3与位于齿轮箱体2内部的主动齿轮4连接，主动齿轮4两侧均设有与主动齿轮4相啮合的从动齿轮6，从动齿轮6中央连接有转轴5，转轴5位于壳体1内部，第一电机3驱动主动齿轮转动4，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，从而带动转轴5转动，转轴5上部设有一级搅拌杆9，一级搅拌杆9向下倾斜，转轴5中部设有二级搅拌杆10，二级搅拌杆10为水平，转轴5下部设有三级搅拌杆11，三级搅拌杆11向上倾斜，一级搅拌杆9将上部的物料向下压，三级搅拌杆11将底部的物料向上推，而中间的二级搅拌杆10进行充分的搅拌混合，壳体1下部中心位置还设有输送壳体14，输送壳体14底部开设有进料孔17，输送壳体14内设有物料输送装置，物料输送装置包括输送杆18和螺旋输送叶片19，输送杆18与壳体1下部的第二电机15连接，输送壳体14顶部设有圆筒状的细化装置12，细化装置12内部为中空，细化装置12内部与输送壳体14内部连通，细化装置12侧壁上均匀开设有若干出料孔13，所述一级搅拌杆9和三级搅拌杆11与水平方向的夹角均为30°，所述壳体1上部一侧设有进料口8。正对进料口8的上方设有磁选装置7，磁选装置7可以为磁铁块，输送壳体14底部焊接在壳体1底部，壳体1底部开设有出料口16。

本实用新型的工作过程为：从进料口8处添加物料，物料中的铁屑被进料口8上方的磁选装置7吸附去除，对壳体1起到一定的保护作用；物料进入壳体1内后，启动第一电机3和第二电机15，第一电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6转动，从而带动转轴5转动，转轴5上的一级搅拌杆9将上部的物料向下压，三级搅拌杆11将底部的物料向上推，而中间的二级搅拌杆10进行充分的搅拌混合；第二电机15带动输送杆18转动，输送杆18驱动螺旋叶片19运动，壳体1底部的物料从进料孔17进入输送壳体14内，在螺旋叶片19的作用下，物料不断输向输送壳体14顶部的细化装置12，当细化装置12内被物料充满时，物料通过出料孔13被挤压出去，从而完成了对物料的细化，杜绝了物料成团的现象。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牛饲料高效混合搅拌装置，包括壳体以及位于壳体上方的齿轮箱体，其特征在于：齿轮箱体上方设有第一电机，第一电机与位于齿轮箱体内部的主动齿轮连接，主动齿轮两侧均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮中央连接有转轴，转轴位于壳体内部，转轴上部设有一级搅拌杆，一级搅拌杆向下倾斜，转轴中部设有二级搅拌杆，二级搅拌杆为水平，转轴下部设有三级搅拌杆，三级搅拌杆向上倾斜，壳体下部中心位置还设有输送壳体，输送壳体底部开设有进料孔，输送壳体内设有物料输送装置，物料输送装置包括输送杆和螺旋输送叶片，输送杆与壳体下部的第二电机连接，输送壳体顶部设有圆筒状的细化装置，细化装置内部为中空，细化装置内部与输送壳体内部连通，细化装置侧壁上均匀开设有若干出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种牛饲料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述一级搅拌杆和三级搅拌杆与水平方向的夹角均为30°。

3.根据权利要求1所述的一种牛饲料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述壳体上部一侧设有进料口。

4.根据权利要求3所述的一种牛饲料高效混合搅拌装置，其特征在于：正对进料口的上方设有磁选装置。

5.根据权利要求1所述的一种牛饲料高效混合搅拌装置，其特征在于：输送壳体底部焊接在壳体底部。

6.根据权利要求1所述的一种牛饲料高效混合搅拌装置，其特征在于：壳体底部开设有出料口。