CN115121171A - 硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 - Google Patents
硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115121171A CN115121171A CN202210753847.1A CN202210753847A CN115121171A CN 115121171 A CN115121171 A CN 115121171A CN 202210753847 A CN202210753847 A CN 202210753847A CN 115121171 A CN115121171 A CN 115121171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- mounting
- filter screen
- silver nitrate
- crystallization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 25
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- WPBXOELOQKLBDF-UHFFFAOYSA-N cyanogen iodide Chemical compound IC#N WPBXOELOQKLBDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- BSWGGJHLVUUXTL-UHFFFAOYSA-N silver zinc Chemical compound [Zn].[Ag] BSWGGJHLVUUXTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
- B01F23/708—Filtering materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/214—Measuring characterised by the means for measuring
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N7/00—Television systems
- H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
- H04N7/181—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast for receiving images from a plurality of remote sources
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供一种硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
Description
技术领域
本发明属于硝酸银生产制造设备技术领域,具体涉及一种硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐。
背景技术
硝酸银是一种无色晶体,易溶于水。纯硝酸银对光稳定,但由于一般的产品纯度不够,其水溶液和固体常被保存在棕色试剂瓶中。
硝酸银的作用用途广泛,主要包括:分析化学用于沉淀氯离子,工作基准的硝酸银用于标定氯化钠溶液;无机工业用于制造其他银盐;电子工业用于制造导电粘合剂、新型气体净化剂、A8x分子筛、镀银均压服和带电作业的手套等;感光工业用于制造电影胶片、x光照相底片和照相胶片等的感光材料;电镀工业用于电子元件和其他工艺品的镀银,也大量用作镜子和保温瓶胆的镀银材料;电池工业用于生产银锌电池;医药上用作杀菌剂、腐蚀剂;日化工业用于染毛发等;分析化学中用于测定氯、溴、碘氰化物和硫氰酸盐。
硝酸银在结晶前的工序是提纯提浓,主要用到的设备是调节罐,现有制备设备的调节罐只有搅拌功能,机械式的固定搅拌使得调节罐内液体被搅拌的位置固定,调节罐内的液体反应是否充分只能完成工序后由人工从表面观察,因此,经常出现表面反应充分而内部没有完全反应的情况发生,无法使工作人员在工序进行中精确控制调节罐内液体的反应状态,从而影响下一步的结晶工序。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,包括罐体,罐体的内部设有一个水平设置的安装架,安装架上设有监控装置和电机安装盒,电机安装盒内设有电机,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上固定有一个安装块;安装块的底部固定有一个向下设置的伸缩杆,伸缩杆的端部设有一个固定块,固定块上设有一个位置可调节的搅拌装置。
所述搅拌装置包括输料管,输料管的内部设有两个安装杆,右侧安装杆上设有一个安装筒,安装筒内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上同轴线固定有一个旋转轴,旋转轴的另一端旋转安装在左侧的安装杆上,旋转轴上设有螺旋输送叶片。
所述固定块的内部设有一个电机,电机的主轴沿水平方向设置,电机的主轴上设有一个卡子,输料管固定在卡子上。
所述输料管的左侧上表面设有一个安装座,安装座内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上设有一个过滤盘,过滤盘上开设有四个过滤网口,每个过滤网口旋转到低位时与输料管的左侧管口相适配;输料管的右侧端部设有一个导料筒。
所述的四个过滤网口包括第一过滤网口、第二过滤网口、第三过滤网口和第四过滤网口,第一过滤网口的孔径比第二过滤网口的孔径比大,第二过滤网口的孔径比第三过滤网口的孔径比大,第三过滤网口的孔径比第四过滤网口的孔径比大。
所述的输料管上还设有若干安装盒,安装盒的外形成圆柱形结构,安装盒的顶部设有可拆卸的盖子,盖子上开设有探测孔;所述的安装盒内设置有温度传感器、流量传感器或粘度计。
所述的监控装置包括第一影像盒和第二影像盒,第一影像盒和第二影像盒的外形结构均相同;第一影像盒的外形为矩形结构的盒体,盒体的内部设有CCD摄像头,盒体的下侧面为透明面,盒体的侧部下边沿设有一个水平设置的活塞杆,活塞杆的伸缩段朝向盒体下侧的透明面,伸缩段的端部设有擦块。
所述的透明面为耐高温玻璃。
所述的安装盒的盖子的内侧面设有垫片。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
调节罐的内部采用了监控装置,由两个安装在影像盒内的CCD摄像头组成,影像盒可以保护CCD摄像头在高温高压的环境下正常作业,两个CCD摄像头可以将调节罐的内部全部覆盖,没有视觉死角,便于工作人员实时观察调节罐内液体的反应情况;影像盒的侧部下边沿设有擦块,当影像盒底部的透明面被蒸汽覆盖时,通过活塞杆驱动擦块将透明面上的蒸汽擦拭干净,避免透明面被蒸汽覆盖时影响CCD摄像头正常作业;
采用了可以调节方向、高低和俯仰角度的搅拌装置,电机安装盒内的电机转动可以驱动安装块上的伸缩杆转动,实现水平方向调节,伸缩杆上下伸缩移动可以驱动固定块上下移动,实现高低位置调节,固定块内部的电机动作可以驱动输料管进行转动,实现了输料管的俯仰角度调节;搅拌装置采用在螺旋输料的原理,但是在其出料口处设置了转盘式的过滤盘,过滤盘上有四个过滤网口,每个过滤网口的孔径大小不一,当调节罐液体比较粘稠时,通过电机驱动过滤盘转动,将最大孔径的过滤网口对准输料管的出料口,实现粗料过滤搅拌,当调节罐液体通过搅拌变为中度粘稠时,通过电机驱动过滤盘转动,将小一级孔径的过滤网口对准输料管的出料口,实现中间工序的过滤搅拌,根据实际情况调节过滤盘的位置,实现调节罐内液体的精准搅拌;输料管上还设有若干安装盒,可根据实际需求在安装盒内安装传感器,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
综上所述,本发明提供一种硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中搅拌装置的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为图2的右视图;
图5为图1中第一影像盒的结构示意图;
图6为图1中安装盒的结构示意图;
图7为图6的俯视图。
罐体1,安装架2,电机安装盒3,安装块4,伸缩杆5,固定块6,输料管7,安装杆8,安装筒9,旋转轴10,螺旋输送叶片11,卡子12,安装座13,过滤盘14,导料筒15,第一过滤网口16,第二过滤网口17,第三过滤网口18,第四过滤网口19,安装盒20,盖子21,探测孔22,第一影像盒23,第二影像盒24,摄像头25,活塞杆26,擦块27。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示:酸银结晶前精度控制提浓调节罐,包括罐体1,罐体1的内部设有一个水平设置的安装架2,安装架2上设有监控装置和电机安装盒3,电机安装盒3内设有电机,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上固定有一个安装块4;安装块4的底部固定有一个向下设置的伸缩杆5,伸缩杆5的端部设有一个固定块6,固定块6上设有一个位置可调节的搅拌装置。
搅拌装置包括输料管7,输料管7的内部设有两个安装杆8,右侧安装杆8上设有一个安装筒9,安装筒9内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上同轴线固定有一个旋转轴10,旋转轴10的另一端旋转安装在左侧的安装杆8上,旋转轴10上设有螺旋输送叶片11。
固定块6的内部设有一个电机,电机的主轴沿水平方向设置,电机的主轴上设有一个卡子12,输料管7固定在卡子12上。
输料管7的左侧上表面设有一个安装座13,安装座13内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上设有一个过滤盘14,过滤盘14上开设有四个过滤网口,每个过滤网口旋转到低位时与输料管7的左侧管口相适配;输料管7的右侧端部设有一个导料筒15。
四个过滤网口包括第一过滤网口16、第二过滤网口17、第三过滤网口18和第四过滤网口19,第一过滤网口16的孔径比第二过滤网口17的孔径比大,第二过滤网口17的孔径比第三过滤网口18的孔径比大,第三过滤网口18的孔径比第四过滤网口19的孔径比大。
输料管7上还设有若干安装盒20,安装盒20的外形成圆柱形结构,安装盒20的顶部设有可拆卸的盖子21,盖子21上开设有探测孔22;所述的安装盒20内设置有温度传感器、流量传感器或粘度计。
监控装置包括第一影像盒23和第二影像盒24,第一影像盒23和第二影像盒24的外形结构均相同;第一影像盒23的外形为矩形结构的盒体,盒体的内部设有CCD摄像头25,盒体的下侧面为透明面,盒体的侧部下边沿设有一个水平设置的活塞杆26,活塞杆26的伸缩段朝向盒体下侧的透明面,伸缩段的端部设有擦块27。
透明面为耐高温玻璃。
安装盒20的盖子21的内侧面设有垫片。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
调节罐的内部采用了监控装置,由两个安装在影像盒内的CCD摄像头25组成,影像盒可以保护CCD摄像头25在高温高压的环境下正常作业,两个CCD摄像头25可以将调节罐的内部全部覆盖,没有视觉死角,便于工作人员实时观察调节罐内液体的反应情况;影像盒的侧部下边沿设有擦块27,当影像盒底部的透明面被蒸汽覆盖时,通过活塞杆26驱动擦块27将透明面上的蒸汽擦拭干净,避免透明面被蒸汽覆盖时影响CCD摄像头25正常作业;
采用了可以调节方向、高低和俯仰角度的搅拌装置,电机安装盒203内的电机转动可以驱动安装块4上的伸缩杆5转动,实现水平方向调节,伸缩杆5上下伸缩移动可以驱动固定块6上下移动,实现高低位置调节,固定块6内部的电机动作可以驱动输料管7进行转动,实现了输料管7的俯仰角度调节;搅拌装置采用在螺旋输料的原理,但是在其出料口处设置了转盘式的过滤盘14,过滤盘14上有四个过滤网口,每个过滤网口的孔径大小不一,当调节罐液体比较粘稠时,通过电机驱动过滤盘14转动,将最大孔径的过滤网口对准输料管7的出料口,实现粗料过滤搅拌,当调节罐液体通过搅拌变为中度粘稠时,通过电机驱动过滤盘14转动,将小一级孔径的过滤网口对准输料管7的出料口,实现中间工序的过滤搅拌,根据实际情况调节过滤盘14的位置,实现调节罐内液体的精准搅拌;输料管7上还设有若干安装盒20,可根据实际需求在安装盒20内安装传感器,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
综上所述,本发明提供一种硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,工作人员根据监控装置和传感器的监测数据实现对调节罐内液体的全面检测,可以实现水平方向、高低和俯仰角度调节的搅拌装置,实现对调节罐内液体的精度精确的提纯提浓作业,与现有的常规调节罐相比,避免了调节罐内液体反应不完全的情况发生,使得下一步结晶工序能够正常的进行。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,包括罐体,其特征在于:罐体的内部设有一个水平设置的安装架,安装架上设有监控装置和电机安装盒,电机安装盒内设有电机,电机的主轴垂直向下设置,电机的主轴上固定有一个安装块;安装块的底部固定有一个向下设置的伸缩杆,伸缩杆的端部设有一个固定块,固定块上设有一个位置可调节的搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述搅拌装置包括输料管,输料管的内部设有两个安装杆,右侧安装杆上设有一个安装筒,安装筒内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上同轴线固定有一个旋转轴,旋转轴的另一端旋转安装在左侧的安装杆上,旋转轴上设有螺旋输送叶片。
3.根据权利要求2所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述固定块的内部设有一个电机,电机的主轴沿水平方向设置,电机的主轴上设有一个卡子,输料管固定在卡子上。
4.根据权利要求3所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述输料管的左侧上表面设有一个安装座,安装座内设有一个电机,电机的主轴水平向左设置,电机的主轴上设有一个过滤盘,过滤盘上开设有四个过滤网口,每个过滤网口旋转到低位时与输料管的左侧管口相适配;输料管的右侧端部设有一个导料筒。
5.根据权利要求4所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述的四个过滤网口包括第一过滤网口、第二过滤网口、第三过滤网口和第四过滤网口,第一过滤网口的孔径比第二过滤网口的孔径比大,第二过滤网口的孔径比第三过滤网口的孔径比大,第三过滤网口的孔径比第四过滤网口的孔径比大。
6.根据权利要求5所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述的输料管上还设有若干安装盒,安装盒的外形成圆柱形结构,安装盒的顶部设有可拆卸的盖子,盖子上开设有探测孔;所述的安装盒内设置有温度传感器、流量传感器或粘度计。
7.根据权利要求6所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述的监控装置包括第一影像盒和第二影像盒,第一影像盒和第二影像盒的外形结构均相同;第一影像盒的外形为矩形结构的盒体,盒体的内部设有CCD摄像头,盒体的下侧面为透明面,盒体的侧部下边沿设有一个水平设置的活塞杆,活塞杆的伸缩段朝向盒体下侧的透明面,伸缩段的端部设有擦块。
8.根据权利要求7所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述的透明面为耐高温玻璃。
9.根据权利要求8所述的硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐,其特征在于:所述的安装盒的盖子的内侧面设有垫片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210753847.1A CN115121171B (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210753847.1A CN115121171B (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115121171A true CN115121171A (zh) | 2022-09-30 |
CN115121171B CN115121171B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=83382388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210753847.1A Active CN115121171B (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115121171B (zh) |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2902437Y (zh) * | 2005-06-23 | 2007-05-23 | 刘贡新 | 中空式搅拌桨叶及其搅拌罐 |
KR20140117236A (ko) * | 2013-03-26 | 2014-10-07 | 최춘식 | 속건성 2액형 도료 교반 및 분무기 |
CN104437329A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 化合物釜式反应器 |
CN204417480U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-24 | 新疆欧博达酒业有限公司 | 酒罐打循环布料器 |
CN204973707U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-20 | 河南牧业经济学院 | 一种牛饲料高效混合搅拌装置 |
CN205700187U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-23 | 镇江港和新型建材有限公司 | 一种自动液液混合装置 |
CN206508877U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-22 | 新津海天水务有限公司 | 一种用于自来水生产的加药罐 |
CN107335357A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-10 | 安庆泽远化工有限公司 | 一种塑料原料混合搅拌装置 |
KR20180020843A (ko) * | 2016-08-19 | 2018-02-28 | 주식회사 군장종합건설 | 발효탱크 교반장치 |
CN207446251U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-06-05 | 宁化行洛坑钨矿有限公司 | 一种浮选调浆搅拌桶 |
CN207722106U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-08-14 | 化州市南国橘红制药有限公司 | 一种中药翻炒装置 |
CN208003808U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-10-26 | 潍坊天方圣鸿化学有限公司 | 一种造纸污水的搅拌装置 |
CN109277025A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 盐城都亭汽车部件有限公司 | 一种多流通臂的搅拌机 |
CN209809962U (zh) * | 2019-03-16 | 2019-12-20 | 江西迪特科技有限公司 | 一种化工用液体原料混合设备 |
CN212790545U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-26 | 营口辽滨精细化工有限公司 | 一种化工生产用原料混料装置 |
CN112717814A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 何英余 | 一种由物联网控制的物料搅拌装置 |
CN213313589U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-06-01 | 广饶县科瑞生物科技有限公司 | 粗胺过滤装置 |
CN214764919U (zh) * | 2021-03-22 | 2021-11-19 | 河北江山涂料有限公司 | 一种蛟龙式涂料混合罐 |
CN216024277U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-03-15 | 济南金池生物科技有限公司 | 一种抑菌液生产用原料搅拌头 |
-
2022
- 2022-06-28 CN CN202210753847.1A patent/CN115121171B/zh active Active
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2902437Y (zh) * | 2005-06-23 | 2007-05-23 | 刘贡新 | 中空式搅拌桨叶及其搅拌罐 |
KR20140117236A (ko) * | 2013-03-26 | 2014-10-07 | 최춘식 | 속건성 2액형 도료 교반 및 분무기 |
CN104437329A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-25 | 重庆欣欣向荣精细化工有限公司 | 化合物釜式反应器 |
CN204417480U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-06-24 | 新疆欧博达酒业有限公司 | 酒罐打循环布料器 |
CN204973707U (zh) * | 2015-09-26 | 2016-01-20 | 河南牧业经济学院 | 一种牛饲料高效混合搅拌装置 |
CN205700187U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-11-23 | 镇江港和新型建材有限公司 | 一种自动液液混合装置 |
KR20180020843A (ko) * | 2016-08-19 | 2018-02-28 | 주식회사 군장종합건설 | 발효탱크 교반장치 |
CN206508877U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-22 | 新津海天水务有限公司 | 一种用于自来水生产的加药罐 |
CN107335357A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-10 | 安庆泽远化工有限公司 | 一种塑料原料混合搅拌装置 |
CN207722106U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-08-14 | 化州市南国橘红制药有限公司 | 一种中药翻炒装置 |
CN207446251U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-06-05 | 宁化行洛坑钨矿有限公司 | 一种浮选调浆搅拌桶 |
CN208003808U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-10-26 | 潍坊天方圣鸿化学有限公司 | 一种造纸污水的搅拌装置 |
CN109277025A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 盐城都亭汽车部件有限公司 | 一种多流通臂的搅拌机 |
CN209809962U (zh) * | 2019-03-16 | 2019-12-20 | 江西迪特科技有限公司 | 一种化工用液体原料混合设备 |
CN212790545U (zh) * | 2020-05-29 | 2021-03-26 | 营口辽滨精细化工有限公司 | 一种化工生产用原料混料装置 |
CN213313589U (zh) * | 2020-08-18 | 2021-06-01 | 广饶县科瑞生物科技有限公司 | 粗胺过滤装置 |
CN112717814A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 何英余 | 一种由物联网控制的物料搅拌装置 |
CN214764919U (zh) * | 2021-03-22 | 2021-11-19 | 河北江山涂料有限公司 | 一种蛟龙式涂料混合罐 |
CN216024277U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-03-15 | 济南金池生物科技有限公司 | 一种抑菌液生产用原料搅拌头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115121171B (zh) | 2024-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107253529A (zh) | 一种基于物联网的用于海面垃圾清理的无人机 | |
CN212467846U (zh) | 一种浓缩器用具有捕沫功能的搅拌装置 | |
CN115121171A (zh) | 硝酸银结晶前精度控制提浓调节罐 | |
CN216972246U (zh) | 一种基于二氧化硫废水处理用过滤装置 | |
CN216499327U (zh) | 一种带有取样功能的双组份聚氨酯胶粘剂生产用反应釜 | |
CN217016289U (zh) | 一种陶粒支撑剂的加工搅拌装置 | |
CN216224006U (zh) | 一种气相二氧化硅与丙烯酸异片酯加工用配比设备 | |
CN216170069U (zh) | 一种新型智能化阿斯巴甜结晶装置 | |
CN220244310U (zh) | 一种化工贮槽 | |
CN110694503A (zh) | 一种纺织加工用料浆搅拌装置 | |
CN216755605U (zh) | 耐酸碱聚酰亚胺薄膜用过滤装置 | |
CN112452209A (zh) | 一种罐体摇摆式涂料加工用溶解装置 | |
CN218590529U (zh) | 一种三元前驱体浓缩机 | |
CN217746089U (zh) | 一种丙烯生产工艺用的污水汽提塔污水回收装置 | |
CN115253733B (zh) | 高纯度银粉全密封制备系统及其方法 | |
CN215138979U (zh) | 一种具有定时加料的涂料上料机 | |
CN214390013U (zh) | 一种用于盐酸托烷司琼的搅拌静置罐 | |
CN221296920U (zh) | 一种蔗糖生产色值调控装置 | |
CN218924119U (zh) | 一种气体检测用气体过滤装置 | |
CN221618620U (zh) | 一种方便控制结晶速度的结晶釜 | |
CN218130237U (zh) | 一种化学实验使用的溶液过滤处理设备 | |
CN213101097U (zh) | 一种加工涂料用过滤装置 | |
CN220334921U (zh) | 一种酸碱自动调节设备 | |
CN217480314U (zh) | 箱式无负压供水设备 | |
CN221034219U (zh) | 一种超纯水供应的流量调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |