CN215138979U - 一种具有定时加料的涂料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定时加料的涂料上料机，包括上料桶，上料桶上端为空心圆柱体，上料桶下端为倒立的空心椎体，上料桶内设置有搅拌装置，搅拌装置包括水平设置的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌桨，搅拌轴下端贯穿于轴承的内圈后固定连接有第一锥形齿轮，搅拌轴固定连接于轴承的内圈，轴承的外圈通过连接杆固定连接于上料桶的内壁，上料桶外设置有电机，电机转动连接有转轴，转轴贯穿上料桶后固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。过搅拌器的转动使得搅拌桶内的液体原料保持流动，能有在一定程度上有效避免成块的现象。

Description

一种具有定时加料的涂料上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机，具体涉及一种具有定时加料的涂料上料机。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

生产过程中需要将各种原料按比例混合，而一些液体原料在温度变化是容易凝固，部分原料可能会发生结块的情况，结块的原料如果进入混合装置中和其他原料进行混合，会影响后续涂料陈平的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种具有定时加料的涂料上料机，包括上料桶，上料桶上端为空心圆柱体，上料桶下端为倒立的空心椎体，上料桶内设置有搅拌装置，搅拌装置包括水平设置的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上端设置有搅拌桨，搅拌轴下端贯穿于轴承的内圈后固定连接有第一锥形齿轮，搅拌轴固定连接于轴承的内圈，轴承的外圈通过连接杆固定连接于上料桶的内壁，上料桶外设置有电机，电机转动连接有转轴，转轴贯穿上料桶后固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

进一步的，上料桶上端的内壁设置有连续的凸起，凸起上设置有过滤装置，过滤装置包括下端的设置的滤网。

进一步的，上料桶的上端内壁上设置有加热管，加热管在上料桶的上端内壁上均匀等距设置有四个。

进一步的，上料桶上端通过合页铰接有顶盖，顶盖上设置有把手，上料桶侧壁上设置有观察口，观察口内镶嵌有透明玻璃。

进一步的，上料桶下端设置有出料口，出料口设置有电控阀门。

本实用新型有益效果如下：

过搅拌器的转动使得搅拌桶内的液体原料保持流动，能有在一定程度上有效避免成块的现象。通过设置滤网，能够过滤掉在进入本上料桶之前就已经成块的液体原料。通过设置加热管，保证上料桶内能够处于一个恒温状态，避免由于温度变化使得液体原料出现结块的现象。同时通过观察口上的透明玻璃能够观察到上料桶内液体原料的状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中取出过滤装置后结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图，

附图标记说明如下：1、上料桶；11、出料口；12、电控阀门；13、观察口；2、过滤装置；21、滤网；31、搅拌桨；32、搅拌轴；33、轴承；4、电机；41、第一锥形齿轮；42、第二锥形齿轮；43、转轴；5、加热管；6、顶盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种具有定时加料的涂料上料机，包括上料桶1，上料桶1上端为空心圆柱体，上料桶1下端为倒立的空心椎体，上料桶1内设置有搅拌装置，搅拌装置包括水平设置的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴32，搅拌轴32上端设置有搅拌桨31，搅拌轴32下端贯穿于轴承33的内圈后固定连接有第一锥形齿轮41，搅拌轴32固定连接于轴承33的内圈，轴承33的外圈通过连接杆固定连接于上料桶1的内壁，上料桶1外设置有电机4，电机4转动连接有转轴43，转轴43贯穿上料桶1后固定连接有第二锥形齿轮42，第二锥形齿轮42与第一锥形齿轮41啮合，上料桶1上端的内壁设置有连续的凸起，凸起上设置有过滤装置2，过滤装置2包括下端的设置的滤网21，上料桶1的上端内壁上设置有加热管5，加热管5在上料桶1的上端内壁上均匀等距设置有四个，上料桶1上端通过合页铰接有顶盖6，顶盖6上设置有把手，上料桶1侧壁上设置有观察口13，观察口13内镶嵌有透明玻璃，上料桶1下端设置有出料口11，出料口11设置有电控阀门12。

本实用新型工作原理如下：

首先打开顶盖6，将液体原料放入本上料桶1中，打开电机4，电机4通过转轴43驱动第二锥形齿轮42，第二锥形齿轮42通过和第一锥形齿轮41啮合，实现了通过电机4驱动搅拌器，搅拌器中的搅拌轴32通过固定连接于轴承33的内圈，同时轴承33的外圈通过连接杆连接在上料桶1的内壁上，实现了在固定安装搅拌器的同时，不影响搅拌器的旋转，通过搅拌器的转动使得搅拌桶内的液体原料保持流动，能有在一定程度上有效避免成块的现象。通过设置滤网21，能够过滤掉在进入本上料桶1之前就已经成块的液体原料。通过设置加热管5，保证上料桶1内能够处于一个恒温状态，避免由于温度变化使得液体原料出现结块的现象。同时通过观察口13上的透明玻璃能够观察到上料桶1内液体原料的状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种具有定时加料的涂料上料机，包括上料桶(1)，所述上料桶(1)上端为空心圆柱体，所述上料桶(1)下端为倒立的空心椎体，其特征在于：所述上料桶(1)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括水平设置的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)上端设置有搅拌桨(31)，所述搅拌轴(32)下端贯穿于轴承(33)的内圈后固定连接有第一锥形齿轮(41)，所述搅拌轴(32)固定连接于所述轴承(33)的内圈，所述轴承(33)的外圈通过连接杆固定连接于所述上料桶(1)的内壁，所述上料桶(1)外设置有电机(4)，所述电机(4)转动连接有转轴(43)，所述转轴(43)贯穿所述上料桶(1)后固定连接有第二锥形齿轮(42)，所述第二锥形齿轮(42)与所述第一锥形齿轮(41)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有定时加料的涂料上料机，其特征在于：所述上料桶(1)上端的内壁设置有连续的凸起，所述凸起上设置有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括下端的设置的滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定时加料的涂料上料机，其特征在于：所述上料桶(1)的上端内壁上设置有加热管(5)，所述加热管(5)在上料桶(1)的上端内壁上均匀等距设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种具有定时加料的涂料上料机，其特征在于：所述上料桶(1)上端通过合页铰接有顶盖(6)，所述顶盖(6)上设置有把手，所述上料桶(1)侧壁上设置有观察口(13)，所述观察口(13)内镶嵌有透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种具有定时加料的涂料上料机，其特征在于：所述上料桶(1)下端设置有出料口(11)，所述出料口(11)设置有电控阀门(12)。

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