CN2902437Y - 中空式搅拌桨叶及其搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型中空式搅拌桨叶及其搅拌罐是针对难溶于水的干粉高分子聚合物(PAM)溶液制备所设计的搅拌桨叶。采用“中空”式双层搅拌桨，利用桨叶旋转将溶液甩出后形成的真空，将罐中溶液重新吸入桨叶内腔，在中心轴位置及桨以下的位置的溶液很快的通过搅拌桨进入到罐体周边高能量搅拌中，循环搅拌，形成上下左右交错的“漩涡式”流态，最大限度地提高搅拌效果。搅拌桨没有因为搅拌强度不均匀造成聚合物结块及聚合物分子链断裂现象地产生，从而提高了干粉聚合物的使用效率，降低干粉消耗量，改善了溶液的性能。

Description

中空式搅拌桨叶及其搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种针对难溶于水的干粉高分子聚合物(PAM)溶液制备中使用的搅拌桨叶及其搅拌罐。

背景技术

目前，在干粉聚合物溶液搅拌制备过程中，传统的搅拌桨叶的搅拌能量是不均匀的。在搅拌桨叶靠近中心轴的位置，由于旋转线速度较低，搅拌能量相对低，容易造成聚合物结块；在搅拌叶轮顶端边缘，由于旋转线速度较高，搅拌能量相对高，容易将聚合物分子链剪断，而且对液体聚合物需要更长的搅拌时间。在额外的搅拌时间中，聚合物更易受到旋转叶轮的破坏。在绝大多数系统中，大约有1/4的聚合物由于破碎成无应用价值的碎片而造成聚合物的浪费。也有一些搅拌桨采用一面中空结构，它利用桨叶旋转将溶液甩出后形成的真空，将罐中溶液重新吸入桨叶内腔，但是它也只限于在叶桨以上的液体搅拌溶解，而在桨叶下方的溶液不能加入到循环中去，这样在罐体下方的溶液就容易结块。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中空式搅拌桨叶及其搅拌罐，其搅拌能量均匀，可最大限度地提高搅拌效果，并可提高干粉聚合物的使用效率，改善溶液的性能。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型主要采用双层“中空”式搅拌桨叶，它利用桨叶旋转将溶液甩出后形成的真空，桨叶上层将罐中桨叶以上的处在轴周围的溶液重新吸入桨叶内腔；同样，桨叶下层将罐中桨叶以下的溶液吸入到桨叶内腔。这样在中心轴位置形成充足的搅拌能量，循环搅拌，形成上下左右交错的“漩涡式”流态(参见附图4)，最大限度地提高搅拌效果。搅拌桨没有因为搅拌强度不均匀造成聚合物结块及聚合物分子链断裂现象的产生，从而提高了干粉聚合物的使用效率，降低干粉消耗量，改善了溶液的性能。

附图说明

图1是依据本实用新型提出的桨叶、桨叶托和搅拌轴的安装示意图；

图2A是依据本实用新型提出的桨叶结构图；

图2B是图2A的局部剖视图；

图3A是本实用新型的桨叶隔板的侧视图；

图3B是本实用新型的桨叶隔板的正视图；

图4A是本实用新型的上、下桨叶的正视图；

图4B是本实用新型的上、下桨叶的侧视图；

图5A是本实用新型桨叶的正视图；

图5B是本实用新型桨叶的侧视图(第一实施例)；

图5C是本实用新型桨叶的侧视图(第二实施例)；

图5D是本实用新型桨叶的侧视图(第三实施例)；

图5E是本实用新型桨叶的侧视图(第四实施例)；

图6是具有本实用新型的中空式搅拌桨叶的搅拌罐的工作原理图。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的中空式搅拌桨叶及其搅拌罐的具体结构和工作原理。

如图1所示，本实用新型的中空式搅拌桨叶I通过桨叶托II安装在搅拌轴III上。

如图2A、2B、3A和3B所示，中空式搅拌桨叶I包括上桨叶1、下桨叶3和中间的隔板2。上、下桨叶结构相同。隔板2的作用是将上、下桨叶两个进液口1M、3M隔开，避免上、下桨叶两边进液不均匀；同时隔板2也是桨叶I和桨叶托II的连接定位的部分。

如图5A-5E所示，(注：图中缺少剖面线)为桨叶I的各种结构形式，图5B-5E分别示出了桨叶截面的不同形式，其中图4B为扁方形；图4C为椭圆型形；图4D为圆形；图4F中，桨叶的两端与水平面成一个角度，类似于一般的桨叶，该角度范围通常为15°～30°。本实用新型的桨叶与其它形式的桨叶不同之处在于该桨叶是中空的。

如图6所示，当需要搅拌的混合液体15经过搅拌轴III外圈的套筒5直接进入到中空式搅拌桨叶I时，中空式搅拌桨叶由减速电机16带动旋转进行搅拌，刚刚加入到搅拌液中的液体也马上被搅拌。中空式搅拌桨叶在搅拌过程中在水平面内进行旋转，不仅将液体旋转搅拌起来(如箭头12所示)，并且桨叶内部的液体在离心力的作用下被甩出桨叶，一部分(如箭头14所示)被甩到桨叶的上方、另一部分(如箭头11所示)被甩到桨叶的下方，则在桨叶内部产生负压。由于在上、下桨叶的中间有进液口1M、2M，这样，就会将处于搅拌轴III附近的液体吸入到桨叶中去，一部分液体(如箭头7所示)进入到上桨叶的进液口1M；另一部分液体(如箭头9所示)进入到下桨叶的进液口2M，这些液体又会被离心力甩出(如箭头11、14所示)，如此反复，在罐体中间处的搅拌轴附近的液体也会很快地通过桨叶到达罐体周边进行高速运动，这样就加快了液体之间的交换，使罐中的各个部位的液体、固体都可以得到充分的混合，形成均匀的溶液。

另外，可以通过液位计6观察搅拌罐里液体高度的情况，同时有杆式液位计4对搅拌罐里的高、低液位进行精确控制。当搅拌罐内的液体搅拌均匀后就会被卸放到储液罐10中。

Claims (10)

1、一种中空式搅拌桨叶(I)，包括搅拌桨叶，其特征在于：所述的搅拌桨叶包括上桨叶(1)、下桨叶(3)和中间的隔板(2)，所述上桨叶(1)和下桨叶(3)为中空的，上桨叶(1)和下桨叶(3)在靠近搅拌轴(III)处分别设有进液口(1M、3M)。

2、如权利要求1所述的中空式搅拌桨叶(I)，其特征在于：所述上桨叶(1)与所述下桨叶(3)结构相同。

3、如权利要求1所述的中空式搅拌桨叶(I)，其特征在于：所述隔板(2)将上、下桨叶隔开。

4、如权利要求1所述的中空式搅拌桨叶(I)，其特征在于：所述上桨叶(1)与所述下桨叶(3)通过所述隔板(2)和桨叶托(II)连接定位，并固定在搅拌轴(III)上。

5、如权利要求1所述的中空式搅拌桨叶(I)，其特征在于：所述上桨叶(1)与所述下桨叶(3)的截面形状为：扁方型、椭圆型、圆形、角度型。

6、如权利要求5所述的中空式搅拌桨叶(I)的角度型，其特征在于：桨叶(I)两端与水平面成一个角度，该角度范围通常为15°～30°。

7、一种具有如权利要求1-6所述的中空式搅拌桨叶(I)的搅拌罐，其特征在于：与减速电机(16)相连的搅拌轴(III)外圈的套筒(5)位于中空式搅拌桨叶(I)的进液口(1M)上方。

8、如权利要求7所述的搅拌罐，其特征在于：其还包括一个可观察搅拌罐里液体高度的液位计(6)。

9、如权利要求7或8所述的搅拌罐，其特征在于：其还包括一个对搅拌罐里的高、低液位进行精确控制的杆式液位计(4)。

10、如权利要求7所述的搅拌罐，其特征在于：其还包括一个储液罐(10)。

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