CN107467696A - 一种液体饲料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体饲料生产用混合装置包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有保护罩，箱体的顶部且位于保护罩的内部通过连接块固定连接有转动电机，转动电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，旋转轴延伸至箱体顶部的一端通过轴承与保护罩内壁的顶部转动连接，旋转轴位于箱体内部的外表面固定连接有搅拌板，旋转轴位于保护罩内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮本发明涉及饲料生产设备技术领域。该液体饲料生产用混合装置不仅减少了不必要的工作量，提高了生产效率而且搅拌的效果比较好提高了产品质量。

Description

一种液体饲料生产用混合装置

技术领域

本发明属于饲料生产设备技术领域，特别是涉及一种液体饲料生产用混合装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

我国的饲料生产仍停留在以生产混合饲料和单一饲料为主的阶段，而浓缩饲料、精料补充料以及预混合饲料在饲料生产中所占的比例有限，因此饲料的利用率以及畜禽的营养效果难以达到国际的先进水平。同时，由于我国的畜牧业生产结构的不合理，导致饲料产品结构不合理，耗粮数量较多的猪料比例占到50%以上，禽料占到25%-30%，而节粮型的牛羊料约为20%，而世界水平为猪料31%、牛料26%，奶料17%，因此我国与世界先进水平有一定的距离。大型饲料企业产品需求充足，管理水平较高，资产周转率比较高，即使平均销售毛利率不高，但整体投资回报率较好。而规模小、成本高、市场营销能力弱的饲料生产企业由于销售毛利率较低，竞争日趋激烈，在行业中生存发展难度较大，将逐渐退出市场，为饲料行业内的优势企业提供了发展契机。

1990年至2016年，我国工业饲料产量从3194万吨增长至20918万吨，年均复合增长率达到7.50%。2016年，我国配合饲料、浓缩料、添加剂预混合饲料的产量分别为18395万吨、1832万吨和691万吨，占总产量比重分别为87.94%、8.76%和3.30%。有关统计分析显示，2017年中国工业饲料产量将达22490万吨。

从种类来看，2016年，我国猪饲料产量为8,726万吨，同比增长4.6%;蛋禽饲料产量3,005万吨，同比下降0.5%;肉禽饲料产量6,011万吨，同比增长9.0%;水产饲料产量1,930万吨，同比增长1.9%;反刍动物饲料产量880万吨，同比下降0.5%;其他饲料产量336万吨，同比增长3.5%。

液体饲料广义上可以包括常温下任何形式的液态饲料原料和产品，例如废糖蜜、液态油脂、液体蛋氨酸类似物、液体代乳品以及用于养猪的全价液体饲料。典型的液体饲料通常是指水与饲料的混合物或者食品工业液体副产品与常规饲料原料的混合物，干物质含量在20%～30%。如果水和饲料按照1.5:1～4:1的比例混合后即刻饲喂，或者发酵时间很短，就叫液体饲料或非发酵液体饲料。

1814年，Henderson首次倡导使用液体饲料，商业规模的液体饲料生产在美国始于1951年，是一个发展较快的领域。当前年产量约200万吨。美国饲料工业协会所属液体饲料委员会每年召开一次行业会议。但是直到1976年，Smith第一次指出在饲喂之前，把饲料浸泡在水中一定的时间，谷物中自然带有的乳酸菌和酵母菌繁殖并生成乳酸，乙酸和乙醇，然后可减低饲料的pH，这可能是发酵液体饲料的雏形。到20世纪60-70年代，悬浮技术得到应用，从而使液体饲料的生产具有更大的灵活性。近年来，国外液体饲料经过前些年的低落之后再次升温，逐渐受到营养学家和养殖企业的重视。然而，在我国液体饲料的加工利用还是一项新兴技术，其研究和生产也刚刚起步，人们对它的有效性、重要性的认识尚不够深入。

液体饲料可以利用人类食品工业的副产物来降低饲料成本。很多食品生产的液体副产品在世界范围内都用于猪饲料。在欧洲，回收食品工业的液体副产品作为猪营养原料尤其盛行，比如富含淀粉和糖的副产品：液态小麦淀粉，土豆蒸汽皮和奶酪乳清。据调查，欧盟至少30%的猪饲喂液体饲料，且大部分来源于奶业加工副产品。液体饲料还可以减少饲料在处置和饲喂过程中的粉尘损失，降低空气中的灰尘，从而改善猪舍环境和猪只健康。

猪在采食液体饲料同时获取水和饲料，适口性很好，因此，仔猪不需要单独训练采食和饮水。饲喂液体饲料可以提高仔猪断奶后的采食量，同时，饲料的消化率也会提高。但应该注意对每天的实际采食量进行评估，否则猪只会采食某种营养素过量，比如蛋白质。过量蛋白质会抑制饲料利用，最终导致干物质摄取受限或导致腹泻。

饲喂液体饲料，尤其是发酵液体饲料，对猪肠道健康有正向作用，能够减少沙门氏菌数量。此外，发酵液体饲料还可作为一种高性价比替代抗生素类促生长剂的饲喂策略。液体饲料能改变后肠道对色氨酸的微生物发酵，向利用粪臭素生成吲哚类产物转变，降低了粪臭素，提高了育肥猪背膘中吲哚类的沉积，因此可以降低公猪膻味。

但是液体饲料在应用过程中也存在其局限性。有研究者注意到液体饲料浪费比较高，可能与料槽设计有关。另外，虽然没有直接证据，但试验表明猪液态饲喂有时和肠道出血综合征、肠胃胀气和胃溃疡的发生相关。发酵过程还会造成饲料中的必需营养素损失，比如维生素和氨基酸。例如生物胺类，赖氨酸转化成尸胺，造成了猪氨基酸营养的不可逆损失，这就是为什么有些研究人员提倡只是部分谷物发酵，而不是全饲料发酵。

随着消费升级以及人均收入水平的提高，我国对肉、蛋、奶等动物食品的消费量逐年上升，从而带动我国饲料加工行业的快速发展。据前瞻数据库数据显示，2016年我国饲料加工机械产量累计477227台，与2015年相比同比增长5%，增速较2015年上升了17.3个百分点。

现在液体饲料的生产大多是人工搅拌，很辛苦且效率不高而且生产出的饲料可能因为搅拌的不均匀影响饲料的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体饲料生产用混合装置，解决了工作效率不高，搅拌不均匀的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液体饲料生产用混合装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有保护罩，所述箱体的顶部且位于保护罩的内部通过连接块固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述旋转轴延伸至箱体顶部的一端通过轴承与保护罩内壁的顶部转动连接，所述旋转轴位于箱体内部的外表面固定连接有搅拌板，所述旋转轴位于保护罩内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述箱体的顶部且位于保护罩的一侧固定连接锥形进料嘴。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述箱体底部固定连接有水平底座。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述底座底部固定连接有万向轮及卡锁，且万向轮数量至少为四个。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述箱体的正面分别固定安装有控制开关。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述箱体的正面分别固定安装有透明观察窗。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述箱体一侧的底部连通有出料管。

为了进一步提高液体饲料生产用混合装置的使用性能，所述出料管的内部固定安装有电磁节流阀。

有益效果

本发明提供了一种液体饲料生产用混合装置。具备以下有益效果：

该液体饲料生产用混合装置，通过箱体内壁的底部通过轴承转动连接有贯穿箱体顶部的旋转轴，再分别通过转动电机和锥齿轮搅拌板的配合设置，可实现液体饲料的生产和混合，减少了不必要的工作量，提高了生产效率，通过箱体的底部固定连接有万向轮，且万向轮数量至少为四个，可实现对该设备的搬运，解决了装置不方便搬运的问题，方便了工作人员使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构的剖视图。

图中：1箱体、2保护罩、3转动电机、4第一锥齿轮、5旋转轴、6搅拌板、7第二锥齿轮、8进料嘴、9底座、10万向轮、11控制开关、12透明观察窗、13出料管、14电磁节流阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种液体饲料生产用混合装置包括箱体1，箱体1顶部的一侧固定连接有保护罩2，箱体1的顶部且位于保护罩2的内部通过连接块固定连接有转动电机3，转动电机3输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮4，箱体1内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴5，旋转轴5的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，旋转轴5延伸至箱体1顶部的一端通过轴承与保护罩2内壁的顶部转动连接，旋转轴5位于箱体1内部的外表面固定连接有搅拌板6，旋转轴5位于保护罩2内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮4相互啮合的第二锥齿轮7，箱体1的顶部且位于保护罩2的一侧固定连接进料嘴8，箱体1底部固定连接有底座9，底座9底部固定连接有万向轮10，且万向轮10数量至少为四个，箱体1的正面分别固定安装有控制开关11和透明观察窗12，箱体1一侧的底部连通有出料管13，且出料管13的内部固定安装有电磁节流阀14。

使用时，首先将原料从进料嘴8倒入箱体1中，然后操作控制开关11使转动电机3开始工作，通过透明观察窗观12察搅拌情况，最后操作控制开关11使转动电机3停止工作，再打开电磁节流阀14收集液体饲料。

综上所述

该液体饲料生产用混合装置，通过箱体内壁的底部通过轴承转动连接有贯穿箱体顶部的旋转轴，再分别通过转动电机和锥齿轮搅拌板的配合设置，可实现液体饲料的生产和混合，减少了不必要的工作量，提高了生产效率，通过箱体的底部固定连接有万向轮，且万向轮数量至少为四个，可实现对该设备的搬运，解决了装置不方便搬运的问题，方便了工作人员使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液体饲料生产用混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的一侧固定连接有保护罩（2），所述箱体（1）的顶部且位于保护罩（2）的内部通过连接块固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮（4），所述箱体（1）内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的顶端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的顶部，所述旋转轴（5）延伸至箱体（1）顶部的一端通过轴承与保护罩（2）内壁的顶部转动连接，所述旋转轴（5）位于箱体（1）内部的外表面固定连接有搅拌板（6），所述旋转轴（5）位于保护罩（2）内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮（4）相互啮合的第二锥齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部且位于保护罩（2）的一侧固定连接锥形进料嘴（8）。

3.根据权利要求1所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有水平底座（9）。

4.根据权利要求3所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述底座（9）底部固定连接有万向轮（10）及卡锁，且万向轮（10）数量至少为四个。

5.根据权利要求1所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面分别固定安装有控制开关（11）。

6.根据权利要求1所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面分别固定安装有透明观察窗（12）。

7.根据权利要求1所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧的底部连通有出料管（13）。

8.根据权利要求7所述的一种液体饲料生产用混合装置，其特征在于：所述出料管（13）的内部固定安装有电磁节流阀（14）。