CN107599408A - 一种3d打印挤出机进料部件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种3D打印挤出机进料部件，包括外筒，所述外筒中设有通孔，所述通孔中插设有输送管，所述输送管的一端设有进料口，所述进料口与输送管转动连接，所述进料口的外侧壁上设有直齿，所述输送管上设有控速箱，所述控速箱与输送管连通，所述控速箱的两端对称设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的推杆，所述推杆的一端穿过外筒的外侧壁，所述控速箱内对称设有与其滑动连接的挡板。本发明的优点在于在传统的D打印机的进料口上加设了转动装置，使其在进料时混合均匀，加设的加热管可以使材料熔化较为充分，同时设备上加设了控速箱可以调节管道的直径，使得喷头更加容易的挤出材料，方便使用。

Description

一种3D打印挤出机进料部件

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印挤出机进料部件。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，应用3D打印技术用来打印各种3D塑料产品及打印特定的金属材质的产品已广泛应用，但是目前传统3D打印挤出机其进料口为方形，方形进料口连通外界的通道比送料孔大，因此在送料时存在上料困难、喷头挤出材料无力的问题，上料时需要拆掉整个挤出机，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前传统3D打印挤出机其进料口为方形，方形进料口连通外界的通道比送料孔大，因此在送料时存在上料困难、喷头挤出材料无力的问题，上料时需要拆掉整个挤出机，非常麻烦，而提出的一种3D打印挤出机进料部件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3D打印挤出机进料部件，包括外筒，所述外筒中设有通孔，所述通孔中插设有输送管，所述输送管的一端设有进料口，所述进料口与输送管转动连接，所述进料口的外侧壁上设有直齿，所述输送管上设有控速箱，所述控速箱与输送管连通，所述控速箱的两端对称设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的推杆，所述推杆的一端穿过外筒的外侧壁，所述控速箱内对称设有与其滑动连接的挡板，所述推杆的另一端与挡板固定连接，所述输送管远离进料口的一端设有卡环，所述卡环中设有连接孔，所述连接孔中插设有环形杆，所述环形杆的一端与卡环的一端固定连接，所述环形杆的另一端设有与连接孔滑动连接的滑块，所述卡环内设有与其固定连接的固定块。

优选的，所述固定块的一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端与环形杆连接。

优选的，所述输送管上套接有加热管，所述加热管内通入热水。

优选的，所述外筒的一侧设有与其固定连接的电动机，所述电动机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与进料口上的直齿啮合连接。

优选的，卡环的外侧壁上设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的转动杆，所述转动杆的一端与环形杆转动连接，所述转动杆的另一端设有把手。

优选的，所述转动杆上对称设有与其固定连接的限位杆，所述卡环的外侧壁上设有多个与限位杆卡接的限位槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在传统的3D打印机的进料口上加设了转动装置，使其在进料时混合均匀，加设的加热管可以使材料熔化较为充分，同时设备上加设了控速箱可以调节管道的直径，使得喷头更加容易的挤出材料，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种3D打印挤出机进料部件的结构示意图；

图2为本发明提出的一种3D打印挤出机进料部件卡环的结构示意图。

图中：1外筒、2输送管、3进料口、4加热管、5控速箱、6推杆、7挡板、8卡环、9环形杆、10固定块、11弹簧、12转动杆、13限位杆、14电动机、15齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种3D打印挤出机进料部件，包括外筒1，外筒1中设有通孔，通孔中插设有输送管2，输送管2上套接有加热管4，加热管4内通入热水，通过加热管4对输送管2内的材料进行加热，增加其流动性，输送管2的一端设有进料口3，外筒1的一侧设有与其固定连接的电动机14，电动机14的输出轴上设有齿轮15，齿轮15与进料口3上的直齿啮合连接，通过电动机14带动齿轮15转动，由于齿轮15与进料口3上的直齿啮合连接传动，以齿轮15转动，将带动进料口3转动，从而对进料口3内的材料进行均匀混合，进料口3与输送管2转动连接，进料口3的外侧壁上设有直齿，输送管2上设有控速箱5，控速箱5与输送管2连通，控速箱5的两端对称设有滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的推杆6，推杆6的一端穿过外筒1的外侧壁，控速箱5内对称设有与其滑动连接的挡板7，推杆6的另一端与挡板7固定连接，输送管2远离进料口3的一端设有卡环8，卡环8中设有连接孔，连接孔中插设有环形杆9，卡环8的外侧壁上设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的转动杆12，转动杆12的一端与环形杆9转动连接，转动杆12的另一端设有把手，转动杆12上对称设有与其固定连接的限位杆13，卡环8的外侧壁上设有多个与限位杆卡接的限位槽，通过限位杆13与卡环8上的限位槽卡接，从而对环形杆9进行固定，环形杆9的一端与卡环8的一端固定连接，环形杆9的另一端设有与连接孔滑动连接的滑块，卡环8内设有与其固定连接的固定块10，固定块10的一侧设有弹簧11，弹簧11的另一端与环形杆9连接。

本发明中，使用者使用该装置时，首先将打印的材料通入输送管2中，然后启动电动机14，通过电动机14带动齿轮15转动，由于齿轮15与进料口3上的直齿啮合连接传动，所以齿轮15转动将带动进料口3转动，从而对材料进行混合，再向加热管4内通入热水，对材料进行加热，推动推杆6，使得挡板7相向运动，缩小输送管2的直径，增加材料的喷出力，最后转动转动杆12，使得输送管2的出口直径缩小，进一步增加材料的喷出力，并将限位杆13插设在卡环8上的限位槽中进行固定即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D打印挤出机进料部件，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)中设有通孔，所述通孔中插设有输送管(2)，所述输送管(2)的一端设有进料口(3)，所述进料口(3)与输送管(2)转动连接，所述进料口(3)的外侧壁上设有直齿，所述输送管(2)上设有控速箱(5)，所述控速箱(5)与输送管(2)连通，所述控速箱(5)的两端对称设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的推杆(6)，所述推杆(6)的一端穿过外筒(1)的外侧壁，所述控速箱(5)内对称设有与其滑动连接的挡板(7)，所述推杆(6)的另一端与挡板(7)固定连接，所述输送管(2)远离进料口(3)的一端设有卡环(8)，所述卡环(8)中设有连接孔，所述连接孔中插设有环形杆(9)，所述环形杆(9)的一端与卡环(8)的一端固定连接，所述环形杆(9)的另一端设有与连接孔滑动连接的滑块，所述卡环(8)内设有与其固定连接的固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出机进料部件，其特征在于，所述固定块(10)的一侧设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与环形杆(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出机进料部件，其特征在于，所述输送管(2)上套接有加热管(4)，所述加热管(4)内通入热水。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出机进料部件，其特征在于，所述外筒(1)的一侧设有与其固定连接的电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴上设有齿轮(15)，所述齿轮(15)与进料口(3)上的直齿啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印挤出机进料部件，其特征在于，所述卡环(8)的外侧壁上设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端与环形杆(9)转动连接，所述转动杆(12)的另一端设有把手。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印挤出机进料部件，其特征在于，所述转动杆(12)上对称设有与其固定连接的限位杆(13)，所述卡环(8)的外侧壁上设有多个与限位杆卡接的限位槽。