CN107243668A - 鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
    • B23C5/14—Cutters specially designed for producing particular profiles essentially comprising curves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/04—Overall shape

Abstract

本发明公开了鼓形合金铣刀，包括刀杆和同轴设置于刀杆端部的鼓形刀体，以刀杆的轴心线为水平线，鼓形刀体的侧面为圆弧形铣削刃，圆弧形铣削刃为回转面，母线是一段半径为R的圆弧，该圆弧的圆心位于过该圆弧中点且垂直于刀杆轴心线的平面上。还公开了采用该刀具加工具有不同倾斜方向型面的方法。本发明的有益效果是：在加工相同加工要求的航空零件时，能够提高桁切步距，从而提高了加工效率，并使得加工表面质量更高，底部圆角为R0使切削阻力更小切削更畅快，不仅能加工83.5°到90°的开放缘条还能加工90°到96.5°负角量小于2mm的闭角缘条，使很多需要从正反两面加工才能形成的缘条从一面就能完成加工。

Description

鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法
技术领域
本发明涉及航空零件加工技术领域，特别是一种鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法。
背景技术
航空零件很多缘条都是85.5°～90°的曲面，加工这类缘条时通常的加工方式是用底角为R3的刀具桁切。为了保证加工面的表面粗糙度3.2～6.3，桁切步距通常为0.3mm，加工效果即为在0.3mm范围内加工形成的波峰波谷差值为0.004mm，如图1、图2所示。并且航空零件的曲面的不同部分通常具有相反的倾角，如图3所示，型面的上半部分为向刀具对侧倾斜，而下班部分则向刀具一侧倾斜，这就使得在加工型面的上半部分时，刀具需要从上部给进，并沿从上向下的方向依次桁切，而在加工型面的上半部分时，刀具需要从下部给进，并沿从下向上的方向依次桁切，影响加工效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高加工效率的鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：鼓形合金铣刀，用于加工型面，其包括刀杆和同轴设置于刀杆端部的鼓形刀体，以刀杆的轴心线为水平线，鼓形刀体的侧面为圆弧形铣削刃，圆弧形铣削刃为回转面，母线是一段半径为R的圆弧，该圆弧的圆心位于过该圆弧中点且垂直于刀杆轴心线的平面上，所述型面与水平方向的倾角为θ，所述圆弧形铣削刃的半径为R，R=2.5/COSθ°。
优选的，所述的鼓形刀体的前端面和后端面均为平面，圆弧形铣削刃与前端面和后端面间圆角的半径均为0。
优选的，所述的刀杆的直径为12mm，所述的圆弧的半径R为30mm，圆弧的弦长为6mm，回转面的回转半径为8mm。
采用所述的鼓形合金铣刀加工具有不同倾斜方向型面的方法，鼓形合金铣刀从具有不同倾斜方向型面的待加工侧沿同一给进方向依次进行桁切，采用圆弧形铣削刃前半部分对型面向刀具对侧倾斜的部分进行桁切，采用圆弧形铣削刃后半部分对型面向刀具侧倾斜的部分进行桁切。
本发明具有以下优点：
本发明在加工相同加工要求的航空零件时，能够提高桁切步距，从而提高了加工效率，并使得加工表面质量更高，底部圆角为R0使切削阻力更小切削更畅快，不仅能加工83.5°到90°的开放缘条还能加工90°到96.5°负角量小于2mm的闭角缘条，使很多需要从正反两面加工才能形成的缘条从一面就能完成加工，既提高了加工效率，也减少了缘条的接刀。
附图说明
图1 为现有刀具加工时的结构示意图。
图2 为图1中的A部的局部放大结构示意图。
图3 为现有刀具加工具有不同倾斜方向型面时的结构示意图。
图4 为本发明的结构示意图。
图5 为本发明加工时的结构示意图。
图6 图5中的B部的局部放大结构示意图。
图7 为本发明加工具加工具有不同倾斜方向型面时的结构示意图
图中，1-刀杆，2-鼓形刀体，3-圆弧形铣削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述：
如图4所示，鼓形合金铣刀，用于加工型面，包括刀杆1和同轴设置于刀杆1端部的鼓形刀体2，以刀杆1的轴心线为水平线，鼓形刀体2的侧面为圆弧形铣削刃3，圆弧形铣削刃3为回转面，母线是一段半径为R的圆弧，该圆弧的圆心位于过该圆弧中点且垂直于刀杆1轴心线的平面上，所述型面与水平方向的倾角为θ，所述圆弧形铣削刃的半径为R，R=2.5/COSθ°。
优选的，所述的鼓形刀体2的前端面和后端面均为平面，圆弧形铣削刃3与前端面和后端面间圆角的半径均为0。
优选的，所述的刀杆1的直径为12mm，所述的圆弧的半径R为30mm，圆弧的弦长为6mm，回转面的回转半径为8mm。
采用所述的鼓形合金铣刀加工具有不同倾斜方向型面的方法，鼓形合金铣刀从具有不同倾斜方向型面的待加工侧沿同一给进方向依次进行桁切，采用圆弧形铣削刃3前半部分对型面向刀具对侧倾斜的部分进行桁切，采用圆弧形铣削刃3后半部分对型面向刀具侧倾斜的部分进行桁切。
在加工和图1相同的零件，保证相同的波峰波谷值0.04mm时，本发明的桁切步距可以加大到1mm，而且是在1mm范围内波峰波谷差值为0.004mm，相对于原有刀具加工效率提高了2倍有余且加工的表面质量更高，如图5、图6所示。底部圆角为R0使切削阻力更小切削更畅快，如图4所示。
本发明不仅能加工83.5°到90°的开放缘条还能加工90°到96.5°负角量小于2mm的闭角缘条，使很多需要从正反两面加工才能形成的缘条从一面就能完成加工从而减少了缘条的接刀，如图7所示。

Claims (4)

1.鼓形合金铣刀，其特征在于：用于加工型面，其包括刀杆（1）和同轴设置于刀杆（1）端部的鼓形刀体（2），以刀杆（1）的轴心线为水平线，鼓形刀体（2）的侧面为圆弧形铣削刃（3），圆弧形铣削刃（3）为回转面，母线是一段半径为R的圆弧，该圆弧的圆心位于过该圆弧中点且垂直于刀杆（1）轴心线的平面上，所述型面与水平方向的倾角为θ， R=2.5/COSθ°。
2.根据权利要求1所述的鼓形合金铣刀，其特征在于：所述的鼓形刀体（2）的前端面和后端面均为平面，圆弧形铣削刃（3）与前端面和后端面间圆角的半径均为0。
3.根据权利要求1所述的鼓形合金铣刀，其特征在于：所述的刀杆（1）的直径为12mm，所述的圆弧的半径R为30mm，圆弧的弦长为6mm，回转面的回转半径为8mm。
4.采用如权利要求1-3中任意一项所述的鼓形合金铣刀加工具有不同倾斜方向型面的方法，其特征在于：鼓形合金铣刀从具有不同倾斜方向型面的待加工侧沿同一给进方向依次进行桁切，采用圆弧形铣削刃（3）前半部分对型面向刀具对侧倾斜的部分进行桁切，采用圆弧形铣削刃（3）后半部分对型面向刀具侧倾斜的部分进行桁切。
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