CN104551158A - 铝型材加工用铣刀 - Google Patents

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CN104551158A
CN104551158A CN201310521060.3A CN201310521060A CN104551158A CN 104551158 A CN104551158 A CN 104551158A CN 201310521060 A CN201310521060 A CN 201310521060A CN 104551158 A CN104551158 A CN 104551158A
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China
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depression
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milling cutter
aluminium section
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Inventor
马海善
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CHANGZHOU HAILI TOOL Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU HAILI TOOL Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter

Abstract

本发明涉及一种铝型材加工用铣刀，包括刀杆，刀杆的一端设有刀头，该刀头上设置有刀片，所述刀片上设有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃为连接刀轴轴向端面与片侧面的斜面，第二切削刃为刀片位于刀片的侧面且处于第一切削刃的下游，在刀片外侧的第二切削刃的下游，间隔设置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之间的凸起部分为所述的第三切削刃。本发明可以提工铝型材类工件的加工精度。

Description

铝型材加工用铣刀
技术领域
本发明涉一种铝型材加工用铣刀。
背景技术
在工业生产现代化的今天，人们对工业生产机器及其相关部件的精密度要求越来越高，例如在航天事业中，人们对于航天器的任何一个部件的规格、大小都有相当严格的要求，如果出现稍微一点的小偏差，有可能最后的结果就会是不可挽回的。而对于铝型材这样的工件，由于自身的金属特性，采用一般的刀具对其加工时难为达到精度的要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材加工用铣刀，本发明可以提工铝型材类工件的加工精度。
解决上述技术问题的技术方案如下：
铝型材加工用铣刀，包括刀杆，刀杆的一端设有刀头，该刀头上设置有刀片，所述刀片上设有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃为连接刀轴轴向端面与片侧面的的斜面，第二切削刃为刀片位于刀片的侧面且处于第一切削刃的下游，在刀片外侧的第二切削刃的下游，间隔设置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之间的凸起部分为所述的第三切削刃。
所述刀杆上设有一个装配槽，在装配槽的两侧为两个凸起。
所述第一切削刃的宽度为2.4—2.6mm。
所述第二切削刃的宽度为2.8—3.2mm。
所述第一凹陷和第二凹陷均为弧形凹陷，第一凹陷和第二凹陷所对应的半径均为2mm。
所述第三切削刃为弧形的切削刃，该弧形的切削刃所对应的半径为0.47—0.53mm。
采用了上述方案，所述刀片上设有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃为连接刀轴轴向端面与片侧面的的斜面，第二切削刃为刀片位于刀片的侧面且处于第一切削刃的下游，在刀片外侧的第二切削刃的下游，间隔设置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之间的凸起部分为所述的第三切削刃。通过第一切削刃、第二切削刃以及第三切削分别对铝型材类工件进行加工，提高了铝型材类工件的精度。
附图说明
图1为本发明的铝型材加工用铣刀的主视图；
附图中，1为刀杆，1a为装配槽，1b为凸起，2为刀头，3为刀片，4为第一切削刃，5为第二切削刃，6为第三切削刃。7为第一凹陷，8为第二凹陷。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1，本发明的铝型材加工用铣刀，包括刀杆1，刀杆1上设有一个装配槽1a，在装配槽的两侧为两个凸起1b。刀杆的一端设有刀头2，该刀头2上设置有刀片3，所述刀片3上设有第一切削刃4、第二切削刃5以及第三切削刃6。第一切削刃4为连接刀轴轴向端面与片侧面的的斜面，第一切削刃4的宽度为2.4—2.6mm。第二切削刃5为刀片位于刀片的侧面且处于第一切削刃的下游，第二切削刃的宽度为2.8—3.2mm。在刀片3外侧的第二切削刃5的下游，间隔设置第一凹陷7和第二凹陷8，在第一凹陷7和第二凹陷8之间的凸起部分为所述的第三切削刃6。第一凹陷和第二凹陷均为弧形凹陷，第一凹陷和第二凹陷所对应的半径均为2mm。第三切削刃为弧形的切削刃，该弧形的切削刃所对应的半径为0.47—0.53mm。

Claims (6)

1.一种铝型材加工用铣刀，包括刀杆，其特征在于：刀杆的一端设有刀头，该刀头上设置有刀片，所述刀片上设有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃为连接刀轴轴向端面与片侧面的的斜面，第二切削刃为刀片位于刀片的侧面且处于第一切削刃的下游，在刀片外侧的第二切削刃的下游，间隔设置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之间的凸起部分为所述的第三切削刃。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工用铣刀，其特征在于：所述刀杆上设有一个装配槽，在装配槽的两侧为两个凸起。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工用铣刀，其特征在于：所述第一切削刃的宽度为2.4—2.6mm。
4.根据权利要求1所述的铝型材加工用铣刀，其特征在于：所述第二切削刃的宽度为2.8—3.2mm。
5.根据权利要求1所述的铝型材加工用铣刀，其特征在于：所述第一凹陷和第二凹陷均为弧形凹陷，第一凹陷和第二凹陷所对应的半径均为2mm。
6.根据权利要求1所述的铝型材加工用铣刀，其特征在于：所述第三切削刃为弧形的切削刃，该弧形的切削刃所对应的半径为0.47—0.53mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107243668A (zh) * 2017-07-26 2017-10-13 成都爱乐达航空制造股份有限公司 鼓形合金铣刀及加工具有不同倾斜方向型面的方法
CN107952988A (zh) * 2017-11-21 2018-04-24 中山市园丰精密刃具有限公司 一种尖角成型刀
CN113134888A (zh) * 2021-03-04 2021-07-20 象乐宝(福建)新材料科技有限公司 一种防火木地板绿色制备系统及方法

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150429