CN204724967U - 一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥 - Google Patents
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Abstract
一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，由刀柄段和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段和丝锥段，丝锥段位于刀柄段和铰刀段之间，铰刀段和丝锥段均沿周向均匀分布至少两个刀刃，铰刀段和丝锥段的刀刃表面设有氮化钛或碳氮化钛涂层，铰刀段外径与刀柄段外径相同，丝锥段外径大于铰刀段外径，外径之差为0.05-0.3mm。本实用型的优点是：该铰锥加工精度高、制造方便，在保证加工精度的同时缩短孔精度加工的时间，降低加工成本。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及螺纹孔加工刀具，特别是一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥。
(二)背景技术
随着汽车零部件的升级，加工品质及精度要求也不断提高。一些传统的机加工刀具因不能满足加工精度要求而淘汰。为了适应高精度加工的需要，必须研制新的刀具。汽车零部件中有大量的螺纹孔加工，标准丝锥加工的螺纹孔精度不稳定，加工精度及粗糙度低，易产生螺纹孔径加工不良而造成批量报废，不仅影响产品质量，而且加工效率低、刀具寿命低，也加大生产成本。
(三)实用型内容
本实用型的目的是针对上述存在问题，提供一种加工精度高、制造方便、成本低的用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥。
本实用型的技术方案：
一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，由刀柄段和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段和丝锥段，丝锥段位于刀柄段和铰刀段之间，铰刀段和丝锥段均沿周向均匀分布至少两个刀刃，铰刀段和丝锥段的刀刃表面设有氮化钛或碳氮化钛涂层，铰刀段外径与刀柄段外径相同，丝锥段外径大于铰刀段外径，外径之差为0.05-0.3mm。
本实用型的优点是：
该铰锥加工精度高、制造方便，在保证加工精度的同时缩短孔精度加工的时间，降低加工成本。
(四)附图说明
图1为该铰锥结构示意图。
图中：1.刀柄段 2.丝锥段 3.铰刀段。
(五)具体实施方式
实施例：
一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，如图1所示，由刀柄段1和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段3和丝锥段2，丝锥段2位于刀柄段1和铰刀段3之间，铰刀段3和丝锥段2均沿周向均匀分布四个刀刃，铰刀段3和丝锥段2的刀刃表面设有氮化钛涂层，铰刀段3外径与刀柄段1外径相同，丝锥段2外径大于铰刀段3外径，其外径之差为0.15mm。
该实施例中，铰锥的材质为高速钢W6Mo5Cr4V2。
经实践验证，该铰锥使用效果良好。
Claims (1)
1.一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥，其特征在于：由刀柄段和刀体部分组成，刀体部分包括铰刀段和丝锥段，丝锥段位于刀柄段和铰刀段之间，铰刀段和丝锥段均沿周向均匀分布至少两个刀刃，铰刀段和丝锥段的刀刃表面设有氮化钛或碳氮化钛涂层，铰刀段外径与刀柄段外径相同，丝锥段外径大于铰刀段外径，外径之差为0.05-0.3mm。
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| CN201520385508.8U CN204724967U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种用于加工汽车铸件高精度螺纹孔的铰锥 |
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| CN (1) | CN204724967U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110449841A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 铰刀铰孔过程垂直度校验装置及加工方法、校验方法 |
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2015
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |